CN219268654U - 一种风冷空压机电机及空压机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种风冷空压机电机及空压机，包括电机本体及设置在电机本体内的电机转子、转子空心轴及风机；所述转子空心轴设置在电机转子中心处，所述电机转子通过转子空心轴与空压机机头主轴连接固定；所述风机相对于电机转子设置，并位于电机本体的后端；本申请提供一种一体式、结构紧凑、散热效果好的空压机电机，实现电机在通电后转子直接带动空压机机头主轴转动，同时采用独立风机设计，可随时调节风量，保证有足够的风量。

Description

一种风冷空压机电机及空压机

技术领域

本申请涉及空压机电机的技术领域，尤其涉及一种风冷空压机电机及空压机。

背景技术

空压机(空气压缩机)是一种用以压缩气体的设备，大多数空压机采用转动螺杆式结构，其结构内包括旋转叶片或旋转螺杆，空压机在运行时其动力为驱动电机提供。

目前市面上，常见的空压机与驱动电机的连接是采用分体式设计的，即，空压机与驱动电机为两个独立部件，该种连接方式会使得电机的输出转换率低，且结构配合比较松散；使用时占地面积还大，且制造成本高。

同时，传统使用的驱动电机，其常见的散热都是直接将散热扇叶安装在转子轴上，随着转子一起转动，散热功效直接与转子转速进行联动，由于转子转速较低，经常会出现风量较小，散热效果不好，且不能对风速进行实时的调控。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种一体式、结构紧凑、散热效果好的风冷空压机电机及空压机。采用如下的技术方案：

一种风冷空压机电机，包括电机本体及设置在电机本体内的电机转子、转子空心轴及风机；

所述转子空心轴设置在电机转子中心处，所述电机转子通过转子空心轴与空压机机头主轴连接固定；

所述风机相对于电机转子设置，并位于电机本体的后端。

可选的，所述电机本体包括机壳，所述机壳的外侧装有导风板，所述导风板与机壳外侧壁之间存在一定间隙；

所述间隙沿导风板长度方向形成空气流道。

可选的，所述机壳在位于电机本体的后端处设置有后盖板，用于固定风机；

所述风机相对后盖板的一侧设置有网罩板，所述导风板延伸与网罩板连接固定形成风机容纳腔室；

所述容纳腔室与所述空气流道连通。

可选的，所述导风板外侧沿竖直于其长度方向在其两侧设置有吊耳。

可选的，所述电机本体的底部设置有用于安装固定的安装板；所述安装板位置可调；

所述安装板与导风板连接固定。

可选的，所述安装板上相对设置有两个安装卡条，两个所述安装卡条之间存在间隔；

所述导风板沿其长度方向在其周侧上等间距分布若干安装槽，用于与所述安装卡条卡接固定。

可选的，每两个相邻的所述安装槽之间间隔的距离等于两个安装卡条之间间隔的距离。

可选的，所述转子空心轴与空压机机头主轴通过螺钉连接固定。

可选的，所述电机本体的底部设置有用于安装固定的安装板；所述安装板位置可调。

一种风冷空压机，包括上述中任一项所述的一种风冷空压机电机，及设置在空压机机头的内部中心处的空压机主轴；

所述空压机主轴与转子空心轴通过螺钉连接固定。

综上所述，本申请包括以下有益效果：

1.本申请提供一种风冷空压机电机，通过设置转子空心轴直接与空压机机头主轴连接，实现电机在通电后转子直接带动空压机机头主轴转动，其机构更加紧凑，同时省去了电机前端盖及电机内的前、后轴承，成本更低；电机与空压机机头直接连接，省去电机和空压机机头之间的传动部分，提高传动效率的同时节省空压机内部空间，使得空压机结构更加紧凑。

2.本申请提供一种风冷空压机电机，采用独立风机设计，可随时调节风量，保证有足够的风量，电机散热效果良好，确保电机温升不会过高。

3.本申请提供一种风冷空压机电机，在机壳和导风板之间有专门设计的流道，保证风流过时能够带走足够多的热量，为工作中的电机进行降温，保证电机正常工作。

4.本申请提供一种风冷空压机电机，在导风板上设置吊耳便于对电机进行安装、维修及保养；设置安装板便于实现电机的卧式安装或立式安装；安装板位置可调，可以根据设备情况调整其位置，适应不同的安装要求。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的整体结构侧视剖视图；

图3是本实施例转子空心轴与电机轴安装示意图；

图4为图1中A部分的放大图。

附图标记说明：1、空压机机头；2、电机转子；3、定子；4、机壳；5、后盖板；6、导风板；7、风机；8、网罩板；9、吊耳；10、安装板；11、转子空心轴；12、主轴；13、螺钉；14、安装槽；15、卡条。

具体实施方式

以下结合附图1－4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种风冷空压机电机，主要应用于空压机驱动，所述空压机电机包括机壳4、电机转子2、定子3、转子空心轴11、后盖板5、导风板6、风机7、网罩板8、吊耳9及安装板10。

所述电机转子2、定子3及转子空心轴11设置在机壳4内部，转子空心轴11设置在电机转子2中心处，用于与设置在空压机机头1内部中心处的主轴12连接固定。

优选的，转子空心轴11与空压机机头1主轴12之间通过螺钉13连接固定，如图3，采用该连接结构，可直接省去电机前端盖、前法兰及后法兰，成本更加低，且该连接结构使得电机转子2与空压机机头1直连，可直接省去电机与机头之间的传动结构，传动效率更高，同时还节省空压机内部结构，使得结构配合更加紧凑。

在所述机壳4的外侧周边设置有导风板6，机壳4和导风板6之间留有一定的间隙，并沿着导风板6长度方向专门设计形成空气流道，如图2。

所述机壳4在相对电机转子2并位于机壳4后端处设置有一后盖板5，风机7固定在后盖板5上，风机7相对后盖板5的一侧设置有网罩板8，所述导风板6延伸与网罩板8连接固定形成风机7容纳腔室，并于空气流道连通，形成散热通道。

风机7工作时，风从后端网罩板8上流入，经风机7、从机壳4和导风板6之间的空气流道流出，将机壳4热量带走，为工作中的电机进行降温，保证电机正常工作。

采用独立风机7设计，实现风机7转速可控，能够保证有足够的风量对电机进行散热；机壳4和导风板6之间有专门设计的流道，保证风流过时能够带走足够多的热量。

电机底部设置有专门用于电机安装固定的安装板10，安装板10与设置的导风板6进行连接固定，安装板10位置可调，可以根据设备情况调整其位置，适应不同的安装要求，便于实现电机的卧式安装或立式安装。

安装板10位置可调的结构设置为包括设置在导风板6上的安装槽14及设置在安装板10上的安装卡条15，如图4，安装板10设置为两个，每个安装板10上相对设置有两个安装卡条15，且两个安装卡条15之间存在一定间隔，所述导风板6沿其长度方向在其周侧上等间距分布若干安装槽14，如图1，每两个安装槽14之间间隔的距离等于两个安装卡条15之间间隔的距离。

安装卡条15可以适配导风板6周侧上任意两个相邻的安装槽14，来实现安装板10位置可调。

所述导风板6上装有用于吊装的吊耳9，所述吊耳9沿垂直导风板6长度方向设置在导风板6的两侧，导风板6设置的吊耳9便于对电机进行安装、维修及保养。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种风冷空压机电机，其特征在于：包括电机本体及设置在电机本体内的电机转子、转子空心轴及风机；

所述转子空心轴设置在电机转子中心处，所述电机转子通过转子空心轴与空压机机头主轴连接固定；

所述风机相对于电机转子设置，并位于电机本体的后端。

2.根据权利要求1所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述电机本体包括机壳，所述机壳的外侧装有导风板，所述导风板与机壳外侧壁之间存在一定间隙；

所述间隙沿导风板长度方向形成空气流道。

3.根据权利要求2所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述机壳在位于电机本体的后端处设置有后盖板，用于固定风机；

所述风机相对后盖板的一侧设置有网罩板，所述导风板延伸与网罩板连接固定形成风机容纳腔室；

所述容纳腔室与所述空气流道连通。

4.根据权利要求2所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述导风板外侧沿竖直于其长度方向在其两侧设置有吊耳。

5.根据权利要求2所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述电机本体的底部设置有用于安装固定的安装板；所述安装板位置可调；

所述安装板与导风板连接固定。

6.根据权利要求5所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述安装板上相对设置有两个安装卡条，两个所述安装卡条之间存在间隔；

所述导风板沿其长度方向在其周侧上等间距分布若干安装槽，用于与所述安装卡条卡接固定。

7.根据权利要求6所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：每两个相邻的所述安装槽之间间隔的距离等于两个安装卡条之间间隔的距离。

8.根据权利要求1所述的一种风冷空压机电机，其特征在于：所述转子空心轴与空压机机头主轴通过螺钉连接固定。

9.一种风冷空压机，其特征在于：包括权利要求1－8中任一项所述的一种风冷空压机电机，及设置在空压机机头的内部中心处的空压机主轴；

所述空压机主轴与转子空心轴通过螺钉连接固定。

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