CN2455720Y - 带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备 - Google Patents

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Abstract

一种带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备,它包括反应釜,进料口设在反应釜上部,出料口设在其下端,氯气进口设在其底部,在反应釜外另设有一冷凝器,反应釜出料口通过管道和动力泵与冷凝器上部连通,冷凝器下部通过管道与反应釜进料口连通。优点为:由于加装有外循环换热装置,解决了热转移问题,完善了氯化石蜡的生产过程。当反应物温度过高时,开启换热装置,使系统内热量及时转移,使通氯速度增大,反应时间缩短,产品质量提高。

Description

带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备
本实用新型涉及一种化工行业中生产氯化石蜡的设备,尤其是一种带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备。
氯化石蜡是C10-C24的正构烷烃的氯化衍生物,可用于塑料、橡胶、人造革等行业的增塑剂,还可用作阻燃剂、防水剂和防腐剂等等。氯化石蜡以其价格低廉、性能优良、用途广泛而赢得了巨大的市场。目前,生产氯化石蜡多采用热加光多釜串联生产工艺,该工艺投资小、限制少、适应性强,特别适合乡镇企业使用,其过程是将液体石蜡经处理后计量进入反应釜中,在温度80-100℃通入氯气进行氯代反应,经一定时间后,得到氯化石蜡。在反应过程中,由于石蜡进行氯化是放热反应,生产过程中将产生大量的热量,而此时氯化石蜡又不具备耐高温的性能,遇热后会分解成其他物质,从而直接影响产品的质量。因此氯化石蜡生产工艺中很关键的一个环节是温度控制,如果反应物温度高就要降温或减少进氯量,这就势必会影响反应速度,使反应设备利用率降低,而反应物料在釜中停留时间过长,则影响产品的质量。
本实用新型的目的正是上述现有技术中所存在的反应时间长、生产效率低、产品质量不稳定等不足之处而设计的一种带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备。
本实用新型的目的是通过以下方案来实现的:本带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备包括至少两个相串联的反应釜,石蜡进料口设在反应釜的上部,出料口设在反应釜下端,氯气进口设在反应釜底部,其中:在反应釜外通过连接管道连接有一冷凝器,反应釜出料口通过管道和动力泵与冷凝器上部连通,冷凝器下部通过管道与反应釜进料口相连通。
本实用新型的设备包括至少两个相串联的反应釜;冷凝器选择搪玻璃冷凝器;动力泵为离心泵,其作用是将物料由反应釜中输送的冷凝器中进行冷却,然后再从进料口送入反应釜中,循环往复,直至得到合格的氯化石蜡产品。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:由于加装有外循环换热装置,从而有效地解决了热转移问题,从根本上完善了氯化石蜡的生产过程。当反应物温度过高时,可开启外循环换热装置,打开釜底放料阀,使反应物料通过离心泵进入搪玻璃冷凝器,经冷却的物料再从进料口回到反应釜中,反应系统内的热量能及时转移,使工艺参数稳定,通氯速度增大,反应时间缩短,设备利用率增加,产品质量提高,在同等设备投资的条件下,使生产能力增加,提高了生产效率,且设备安装简单,操作方便,消耗和成本都有所下降。
附图为本实用新型的结构主视图。
本实用新型以下结合附图做进一步描述:
如图所示:本带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备包括两个相串联的反应釜(1),石蜡进料口(2)设在反应釜的上部,出料口(4)设在反应釜下端,氯气进口(3)设在反应釜(1)底部,其中:在反应釜(1)外另设有一搪玻璃冷凝器(6),反应釜出料口(4)通过管道和动力泵(5)与冷凝器(6)上部连通,冷凝器下部通过管道与反应釜进料口(2)相连通,动力泵(5)为离心泵,其作用是将物料由反应釜中输送到冷凝器中进行冷却,然后再从进料口送入反应釜中,循环往复,直至得到合格的氯化石蜡产品。

Claims (3)

1、一种带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备,它包括至少两个相串联的反应釜(1),石蜡进料口(2)设在反应釜的上部,出料口(4)设在反应釜下端,氯气进口(3)设在反应釜底部,其特征在于:在反应釜外通过连接管道连接有一冷凝器(6),反应釜出料口(4)通过管道和动力泵(5)与冷凝器(6)上部连通,冷凝器(6)下部通过管道与反应釜进料口(2)相连通。
2、根据权利要求1所述的带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备,其特征在于:冷凝器(6)为搪玻璃冷凝器。
3、根据权利要求1所述的带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备,其特征在于:动力泵(5)为离心泵。
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