CN201052969Y - 一种生产四水八硼酸钠的设备 - Google Patents

一种生产四水八硼酸钠的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN201052969Y
CN201052969Y CNU2007201415727U CN200720141572U CN201052969Y CN 201052969 Y CN201052969 Y CN 201052969Y CN U2007201415727 U CNU2007201415727 U CN U2007201415727U CN 200720141572 U CN200720141572 U CN 200720141572U CN 201052969 Y CN201052969 Y CN 201052969Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
equipment
water
pipeline
reactor
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2007201415727U
Other languages
English (en)
Inventor
徐立云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNU2007201415727U priority Critical patent/CN201052969Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201052969Y publication Critical patent/CN201052969Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种生产四水八硼酸钠的设备，它由反应釜、干燥设备、回收装置等组成，进行自动控制、连续生产四水八硼酸钠。该项目填补了国内工业化生产四水八硼酸钠的空白。

Description

一种生产四水八硼酸钠的设备
技术领域
本实用新型涉及一种利用硼的缺电子化合物的特性，生产硼含量高、溶解快、溶解温度低的四水八硼酸钠的设备，属化工制备技术领域。
背景技术
目前，自然界中含硼量最高的物质是硼砂，但硼砂的水溶性低，同时，要在70℃下，才能够溶解，温度降低后，硼又再次结晶，溶解时间长，这样，不利于木材保护、水处理、肥皂/表面活化剂、工业和肥料业的应用。国内使用的基本上是美国进口速乐硼即四水八硼酸钠，国内没有规模化生产。现在江苏土肥所和安徽土肥所用硼砂、硼酸和水进行混合，加温溶解、反应，生产的一种速溶四水八硼酸钠为主的聚合硼肥，其生产水剂中要加入活性剂。同时，安徽土肥干燥使用他们自己设计的专用干燥设备。
但上述现有技术中存在以下的缺陷：第一、它生产的是速溶硼肥，需要各种添加剂和活性剂，产品纯度低，不能用于木材保护、水处理、肥皂/表面活化剂、工业等行业，仅限于肥料行业。第二、它的制作方法不能连续化、规模化、工业化。第三、它的干燥设备是专用设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于利用通用干燥设备和反应釜，进行自动控制、连续生产，不添加任何其他试剂，在低温下能快速溶解的四水八硼酸钠的一种设备，该设备填补了国内工业化生产四水八硼酸钠的空白。
本实用新型的目的是通过如下方式实现的：先在反应釜中按化学比例加入硼砂、硼酸和水，然后加热反应釜，让硼砂、硼酸进行充分缩聚反应形成混合料液，用供料泵，把混合料液输送至干燥设备里，在该干燥设备内用极短时间将混合料液干燥为粉末状四水八硼酸钠成品。
上述的生产四水八硼酸钠的设备，其干燥热空气的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉和燃煤炉等多种形式。
上述的生产四水八硼酸钠的设备，其干燥设备为高速离心喷雾干燥机，该高速离心喷雾干燥机及回收成品的装置是干燥设备厂的通用设备。
上述的生产四水八硼酸钠的设备，其反应釜可以是多个。
上述的生产四水八硼酸钠的设备，其反应是连续、循环，实现了清洁生产。
上述的生产四水八硼酸钠的设备，其包装是全自动或半自动包装线，产量少也可采用手动包装。
本实用新型采用自动控制、连续化、规模化生产，降低了生产成本，节约了人力，生产出纯净的单一产品的一种生产设备，填补国内工业化生产的空白。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1，在本实用新型的具体实施例1中：在反应釜(14)中加入硼砂、硼酸和水，然后加热反应釜(14)，使硼砂、硼酸进行充分缩聚反应形成混合料液，反应结束后，打开阀门(15)或(16)，通过供料泵(17)，把混合料液输送至干燥设备(2)，在干燥设备(2)的顶部雾化器(1)与通过过滤器、送风机、加热器的空气，在雾化器(1)里并流接触，水份迅速蒸发，在极短时间内将混合料液干燥为粉末状四水八硼酸钠成品。成品由干燥设备(2)底部、一级回收装置(4)和二级回收装置(6)的底部排出，去加工、包装。废气通过喷射器(8)进一步回收蒸汽显热和成品粉尘，进入循环槽(9)，回收的水溶液用循环泵(11)一部分经管道(13)输送回反应釜(14)中循环利用，另一部分经管道(12)输送回喷射器(8)，清洁的空气直接排空。在该实施例中，干燥设备(2)为高速离心喷雾干燥机，一级回收装置(4)为旋风分离器。
实施例2与实施例1不同之处在于干燥设备(2)的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉等多种形式。
实施例3与实施例1不同之处在于反应釜(14)可以是多个。
实施例4与实施例1不同之处在于二级回收装置(6)也可以是和一级一样的旋风分离器。
实施例5与上述实施例不同之处在于喷射器(8)可以用水沫除尘器或文丘里加引风机的组合。
上述实施例中的反应釜的数量根据产量来定。

Claims (7)

1.一种生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于，包括：反应釜(14)、干燥设备(2)、回收设备(4)、(6)，其中，硼砂、硼酸、水的混合料液由反应釜(14)的加料口中加入，反应后的混合料液通过管道(18)，用供料泵(17)输送至干燥设备(2)的顶部雾化器(1)中，干燥设备(2)和一级回收设备(4)之间用管道(3)连接，一级回收设备(4)经管道(5)与二级回收设备(6)相连接，二级回收设备(6)经管道(7)与喷射器(8)连接、喷射器(8)与循环槽(9)通过管口连接，循环槽(9)经管道(10)与循环泵(11)连接、循环泵(11)经管道(12)与喷射器(8)连接；循环泵(11)经管道(13)与反应釜(14)连接。
2.根据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：所述干燥热空气的热源可以是蒸汽、电、燃气炉、燃油炉和燃煤炉等多种形式。
3.根据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：本制备设备进一步包括成品包装，所述包装是全自动或半自动包装线，产量少也可采用手动包装。
4.根据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：在反应釜(14)里设置有搅拌机构，搅拌机构包括电机、减速机和叶片。
5.根据权利要求1所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：干燥设备(2)的顶部雾化器(1)由空气分配器、料液槽、过滤器和离心喷雾器组成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：所述反应釜(14)可以是多个。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的生产四水八硼酸钠的设备，其特征在于：反应釜(14)与供料泵(17)中间分别加入控制阀(15)、(16)与供料泵(17)连锁；干燥设备(2)进出口连锁。
CNU2007201415727U 2007-03-21 2007-03-21 一种生产四水八硼酸钠的设备 Expired - Fee Related CN201052969Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201415727U CN201052969Y (zh) 2007-03-21 2007-03-21 一种生产四水八硼酸钠的设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201415727U CN201052969Y (zh) 2007-03-21 2007-03-21 一种生产四水八硼酸钠的设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201052969Y true CN201052969Y (zh) 2008-04-30

Family

ID=39392635

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201415727U Expired - Fee Related CN201052969Y (zh) 2007-03-21 2007-03-21 一种生产四水八硼酸钠的设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201052969Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328097B (zh) * 2008-06-20 2012-03-07 钟成虎 一种复合膜控释肥及其有机聚合物包衣材料
CN103523794A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 张洪卫 一种生产四水八硼酸钠的设备
CN103979568A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 李洪岭 四水合八硼酸二钠的合成方法
CN108557835A (zh) * 2018-01-30 2018-09-21 青海柴达木硼业化工有限公司 一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺
CN108689413A (zh) * 2017-04-06 2018-10-23 河北九五新材料科技有限公司 一种超微改性硼酸盐的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101328097B (zh) * 2008-06-20 2012-03-07 钟成虎 一种复合膜控释肥及其有机聚合物包衣材料
CN103523794A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 张洪卫 一种生产四水八硼酸钠的设备
CN103979568A (zh) * 2014-06-10 2014-08-13 李洪岭 四水合八硼酸二钠的合成方法
CN103979568B (zh) * 2014-06-10 2015-08-12 李洪岭 四水合八硼酸二钠的合成方法
CN108689413A (zh) * 2017-04-06 2018-10-23 河北九五新材料科技有限公司 一种超微改性硼酸盐的制备方法
CN108557835A (zh) * 2018-01-30 2018-09-21 青海柴达木硼业化工有限公司 一种用硼酸母液制备速溶硼的工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201052969Y (zh) 一种生产四水八硼酸钠的设备
CN100569645C (zh) 一种高长径比硼酸镁晶须合成方法
CN105623861B (zh) 一种甘油酯化反应装置
CN103193485A (zh) 一种六方氮化硼纤维的制备方法
CN103523794A (zh) 一种生产四水八硼酸钠的设备
CN104557313A (zh) 一种生物质炭基复合肥的生产设备及其生产工艺
CN112978699B (zh) 一种适用多品种磷酸盐的低能耗生产系统和生产方法
CN102020257B (zh) 二效强制循环浓缩法应用于磷铵生产的新工艺
CN201620039U (zh) 一种锰酸钾生产工艺的加热系统
CN100453463C (zh) 两级动态煅烧氯化镁制氧化镁和氯化氢混合气体工艺和设备
CN204338148U (zh) 一种用于生产脲甲醛缓控释肥的反应器
CN101746831B (zh) 一种锰酸钾生产工艺的加热系统
CN209934732U (zh) 用于水玻璃生产的余热回收锅炉
CN2455720Y (zh) 带有外循环换热装置的氯化石蜡生产设备
CN102166505B (zh) 一种间苯二酚碱熔工段反应装置及其反应工艺
CN102229454A (zh) 一种利用含磷废水制备磷酸盐产品的工艺
CN218189580U (zh) 叔胺出料热能回收利用系统
CN202465314U (zh) 一种铬酸盐生产工艺的加热系统
CN201665630U (zh) 新型氨化造粒硫酸钾复合肥生产装置
CN203128218U (zh) 一种用硫酸钙生产氧化钙的设备
CN103964730A (zh) 导热油加热合成液体速凝剂的方法
CN204918460U (zh) 一种腈纶废丝连续水解系统装置
CN203212483U (zh) 一种用于高塔生产生态控失腐植酸复合肥的熔融反应器
CN110877901B (zh) 湿法磷酸生产工业级磷酸一铵和工业级磷酸二铵的方法及系统
CN202734244U (zh) 锅炉热能回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Xu Liyun

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Xu Liyun

Document name: Notification of Termination of Patent Right

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080430

Termination date: 20100321