CN2447047Y - 一种水泥生产用的细粉均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水泥生产用的细粉均化装置。该装置的特点是二根桨式叶片轴的两端是输送段,中部是反复混合段,输送段的桨式叶片呈正向布置,反复混合段的桨式叶片呈正向、反向交替规则布置,输送段正向桨式叶片螺旋角的最佳角度为13—20°,反复混合段正向桨式叶片螺旋角的最佳角度为10—13°,反向桨式叶片螺旋角的最佳角度为13—17°。该装置结构简单合理,制作成本低,使用维修方便,均化效果极好。
Description
本实用新型属物料混合装置,尤其是一种水泥生产用的细粉均化装置。
目前,在水泥生产中对物料的细化和混合通常经粉磨机粉磨实现的。还有一种双轴搅拌机类似螺旋输送机可将物料混合均匀,但只适用于水泥生料成球工艺,对经粉磨机粉磨后的单一物料如细料在配料后如何均匀混合尚无合适的混合装置。
本实用新型的目的是提供一种水泥生产用的细粉均化装置,解决上述问题。
本实用新型的目的是这样实现的:该细粉均化装置由装置本体、进出料口及驱动装置组成,装置本体包括头部轴承、尾部轴承、桨式叶片轴、壳体和传动齿轮,驱动装置通过传动齿轮使壳体内二根桨式叶片轴反向旋转,轴上桨式叶片按单头或多头螺旋布置,其特征是二根桨式叶片轴的两端是输送段,中部是反复混合段,输送段的桨式叶片呈正向布置,反复混合段的桨式叶片呈正向、反向交替规则布置。
为减少细粉输送的阻力,提高细粉的均化效果,输送段正向桨式叶片螺旋角的最佳角度为13-20°,反复混合段正向桨式叶片螺旋角的最佳角度为10-13°,反向桨式叶片螺旋角的最佳角度为13-17°。
本实用新型的优点是结构简单合理,制作成本低,使用维修方便,均化效果极好。适用于细小颗粒物料的均匀混合,特别适用于水泥生产中水泥熟料和混合材料已分别粉磨后再配料进行混合均化的水泥生产工艺。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例主视示意图。
图2为本实用新型实施例俯视示意图。
图3为图1A-A剖视示意图。
由图1、图2、图3可看出,装置本体包括头部轴承2、尾部轴承6、壳体4、传动齿轮3和桨式叶片轴7、8。驱动装置1通过传动齿轮3使壳体4内二根桨式叶片轴7、8反向旋转,轴上桨式叶片按双头螺旋布置。进料输送段12和出料输送段10的双头螺旋桨式叶片均呈正向布置,其正向桨式叶片的螺旋角为16°。反复混合段11的一头螺旋桨式叶片呈正向布置,其正向桨式叶片的螺旋角为11°;反复混合段11的另一头螺旋桨式叶片呈一个正向、一个反向交替规则布置,如图2所示,桨式叶片轴7上的正向桨式叶片13、15、17、19和反向桨式叶片14、16、18、20交替排列,桨式叶片轴8上的正向桨式叶片21、23、25、27和反向桨式叶片22、24、26、28交替排列,其正向桨式叶片的螺旋角为11°,其反向桨式叶片的螺旋角为14°。细粉混合物料通过进料口5入进口输送段12,随桨式叶片轴7和桨式叶片轴8向正向移动,到反复混合段11时,物料正向、反向反复运动,达到均化,物料继续正向移动,经出料输送段10由出料口9排出。
Claims (3)
1、一种水泥生产用的细粉均化装置,由装置本体、进出料口及驱动装置组成,装置本体包括头部轴承、尾部轴承、桨式叶片轴、壳体和传动齿轮,驱动装置通过传动齿轮使壳体内二根桨式叶片轴反向旋转,轴上桨式叶片按单头或多头螺旋布置,其特征是二根桨式叶片轴的两端是输送段,中部是反复混合段,输送段的桨式叶片呈正向布置,反复混合段的桨式叶片呈正向、反向交替规则布置。
2、按权利要求1所述的细粉均化装置,其特征是输送段正向桨式叶片螺旋角为13-20°。
3、按权利要求1所述的细粉均化装置,其特征是反复混合段正向桨式叶片螺旋角为10-13°,反向桨式叶片螺旋角为13-17°。
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