CN215655615U - 一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 - Google Patents
一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215655615U CN215655615U CN202121426627.5U CN202121426627U CN215655615U CN 215655615 U CN215655615 U CN 215655615U CN 202121426627 U CN202121426627 U CN 202121426627U CN 215655615 U CN215655615 U CN 215655615U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ball mill
- cylinder
- mineral admixture
- limestone powder
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，包括机架及连接于机架且从上到下依次导通的计量筒、压辊箱、球磨筒体，所述球磨筒体设有与球磨筒体同轴的旋转主轴，所述旋转主轴通过安装于球磨筒体一端的搅拌电机驱动，所述旋转主轴连接有至少两个固定杆，每个固定杆的一端均连接有与球磨筒体内壁相贴合的曲形刮板，所述球磨筒体内至少设有三个研磨球，所述球磨筒体还导通定量输送装置的出料端。本实用新型的石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰石粉加工技术领域，具体为一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置。
背景技术
石灰石粉因具有减水效应和微集料效应，作为惰性矿物掺合料替代水泥掺加到混凝土中能显著改善混凝土拌合物工作性，经常与其他能提高混凝土力学性能的活性矿物掺合料一起复合使用。现有的石灰石粉复合矿物掺合料粉磨系统采用球磨机将石灰岩碎石或者石灰岩机制砂粉磨至一定细度再与混合搅拌均匀。采用石灰岩碎石作为原料用球磨机磨细并与活性矿物掺合料复合后，由于碎石中75微米以下颗粒含量较少，磨细石灰石粉的成分全部来自碎石，磨细的石灰石粉中黏土质含量物质较少，石灰石粉复合矿物掺合料性能较好，但能耗较大；采用机制砂作为原料磨细后与活性矿物掺合料复合后，由于机制砂中75微米以下颗粒含量较多，机制砂在生产过程中75微米以下颗粒含有一定量的黏土质含量物质，石灰石粉复合矿物掺合料性能略差。
无论是石灰岩碎石还是石灰岩机制砂，采用球磨机将其磨细时，均会出现石灰石粉成团，降低了粉磨效率，增加了能耗，石灰石粉颗粒形貌圆润度较差，并且影响其与其他矿物掺合料复合的均匀性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，具备的活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象优点，解决了石灰石粉成团，降低了粉磨效率，增加了能耗，石灰石粉颗粒形貌圆润度较差，并且影响其与其他矿物掺合料复合的均匀性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，包括机架及连接于机架且从上到下依次导通的计量筒、压辊箱、球磨筒体，所述球磨筒体设有与球磨筒体同轴的旋转主轴，所述旋转主轴通过安装于球磨筒体一端的搅拌电机驱动，所述旋转主轴连接有至少两个固定杆，每个固定杆的一端均连接有与球磨筒体内壁相贴合的曲形刮板，所述球磨筒体内至少设有三个研磨球，所述球磨筒体还导通定量输送装置的出料端。
优选的，所述定量输送装置包括定量输送筒和投料斗，所述定量输送筒的一端安装有输送电机，所述输送电机的动力输出端连接有固定轴，所述固定轴位于定量输送筒内，且固定轴上均匀连接有螺旋推进叶片，所述投料斗安装在定量输送筒顶端一侧。
优选的，所述压辊箱内连接有两个相啮合的压辊轮。
优选的，所述计量筒顶端中心处安装有液压缸，所述液压缸的动力输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接有压碎锤，所述计量筒一侧顶端设有进料口。
优选的，所述压碎锤的外侧面与计量筒内部底端面相平行。
优选的，所述压碎锤顶端连接有至少两个导向柱，所述导向柱通过圆孔限位座可滑动连接于计量筒的顶端。
优选的，所述斜进料管道的轴线与水平面的夹角为20～30度。
优选的，所述球磨筒体底端连接有筛粉板，所述筛粉板底端连接有出料管道。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型结构简单、使用方便、能耗较低，能够粉磨出性能优良、匀质性好的石灰石粉复合矿物掺合料的特点。通过计量筒将石灰岩碎石送入压辊箱，石灰岩碎石经过两个压辊轮压碎后，由于辊压磨破碎效率高，破碎后的石灰岩颗粒粒径大幅度减小，且棱角性突出，然后进入球磨筒体内，此时按照一定比例通过球磨筒体的喂料口加入活性矿物掺合料，石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象，也提高了石灰石粉复合矿物掺合料的匀质性。
通过旋转主轴的外侧连接有两个固定杆，固定杆的一端均连接有曲形刮板，同时曲形刮板与球磨筒体内壁相贴合的。搅拌电机带动两个曲形刮板的转动，实现对研磨球相互碰撞，有利于物料的磨粉，同时两个曲形刮板对球磨筒体内壁附着的物料进行刮除，便于将物料从出料管道排出，实现对物料充分利用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的定量输送装置结构示意图；
图3为本实用新型的计量筒结构示意图；
图4为本实用新型的球磨筒体结构示意图。
图中：1、机架；2、球磨筒体；3、旋转主轴；4、固定杆；5、曲形刮板；6、研磨球；8、压辊轮；9、压辊箱；10、计量筒；11、喂料口；12、斜进料管道；13、定量输送筒；14、固定支座；15、投料斗；16、输送电机；17、固定轴；18、螺旋推进叶片；19、液压缸；20、进料口；21、圆孔限位座；22、导向柱；23、液压伸缩杆；24、压碎锤；25、筛粉板；27、搅拌电机；28、出料管道；29、定量输送装置；30、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，包括机架1及连接于机架1且从上到下依次导通的计量筒10、压辊箱9、球磨筒体2。通过计量筒10将石灰岩碎石送入压辊箱9，石灰岩碎石经过两个压辊轮8压碎后，由于辊压磨破碎效率高，破碎后的石灰岩颗粒粒径大幅度减小，且棱角性突出。球磨筒体2设有与球磨筒体2同轴的旋转主轴3，旋转主轴3通过安装于球磨筒体2一端的搅拌电机27驱动，旋转主轴3连接有至少两个固定杆4，每个固定杆4的一端均连接有与球磨筒体2内壁相贴合的曲形刮板5，搅拌电机27带动曲形刮板5以旋转主轴3为中心转动，实现对研磨球6相互碰撞，有利于物料的磨粉。同时曲形刮板5对球磨筒体2内壁附着的物料进行刮除，便于将物料从出料管道28排出，实现对物料充分利用。球磨筒体2内至少设有三个研磨球6，球磨筒体2还导通定量输送装置29的出料端，定量输送装置29实现对活性矿物掺合料定量输送，石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体2内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象。
定量输送装置29包括定量输送筒13和投料斗15，定量输送筒13的一端安装有输送电机16，输送电机16的动力输出端连接有固定轴17，固定轴17位于定量输送筒13内，且固定轴17上均匀连接有螺旋推进叶片18。输送电机16带动固定轴17的匀速转动，使螺旋推进叶片18进行转动，螺旋推进叶片18推动活性矿物掺合料向前移动，实现定量输送。投料斗15安装在定量输送筒13顶端一侧，定量输送筒13支撑在固定支座14上，提高定量输送筒13的稳定性。
压辊箱9内连接有两个相啮合的压辊轮8，两个压辊轮8的转动便于对石灰石粉破碎。
计量筒10顶端中心处安装有液压缸19，液压缸19的动力输出端连接有液压伸缩杆23，液压伸缩杆23底端连接有压碎锤24。液压缸19带动液压伸缩杆23的伸缩，使压碎锤24对物料进行压碎，为后续加工提供良好基础，计量筒10一侧顶端设有进料口20，物料从进料口20进入到计量筒10内进行加工。
压碎锤24的外侧面与计量筒10内部底端面相平行，使压碎锤24的外侧面能完全贴合于计量筒10的底部，压碎锤24顶部中心处高，边缘处底，避免物料堆积在压碎锤24顶部，压碎锤24的最大直径是计量筒10内径的70%，压碎锤24边缘处与计量筒10内侧形成环形间隙，便于物料从压碎锤24上方输送到计量筒10底端，计量筒10一侧设置有观察窗30，通过计量筒10的观察窗30了解到具体物料量的多少。
压碎锤24顶端连接有至少两个导向柱22，导向柱22通过圆孔限位座21可滑动连接于计量筒10的顶端，当压碎锤24上下移动时，导向柱22在圆孔限位座21内滑动，避免压碎锤24出现歪斜状况，使用安全可靠。
斜进料管道12的轴线与水平面的夹角为20～30度，斜进料管道12一端与球磨筒体2上喂料口11相连，便于将物料从喂料口11注入到球磨筒体2内。
球磨筒体2底端连接有筛粉板25，筛粉板25底端连接有出料管道28。
工作原理：在压碎锤24将计量筒10底端堵住时，石灰石从进料口20进入到计量筒10内，可观察计量筒10的观察窗30了解到具体物料量的多少。液压缸19带动液压伸缩杆23的伸缩，将压碎锤24抬起，碎石输送到压辊箱9内而压辊箱9内连接有两个相啮合的压辊轮8，两个压辊轮8的转动便于对石灰石进一步破碎。破碎后物料输送到球磨筒体2内，斜进料管道12的一端与球磨筒体2一侧顶端的喂料口11相连，输送电机16带动固定轴17的匀速转动，使螺旋推进叶片18进行转动，螺旋推进叶片18推动活性矿物掺合料向前移动，实现定量输送。石灰岩颗粒与加入的活性矿物掺合料在球磨筒体2内一起粉磨，活性矿物掺合料的加入提高石灰石颗粒的粉磨效率，提高了石灰石粉颗粒形貌的圆润度，避免了石灰石粉单独粉磨产生的成团现象。而搅拌电机27带动旋转主轴3匀速转动，使曲形刮板5对球磨筒体2内壁进行刮除，便于将物料从出料管道28排出，实现对物料充分利用。球磨筒体2内至少设有三个研磨球6，两个曲形刮板5的转动使研磨球6相互碰撞，有利于物料的磨粉，最后加工完毕后物料从出料管道28排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于：包括机架（1）及连接于机架（1）且从上到下依次导通的计量筒（10）、压辊箱（9）、球磨筒体（2），所述球磨筒体（2）设有与球磨筒体（2）同轴的旋转主轴（3），所述旋转主轴（3）通过安装于球磨筒体（2）一端的搅拌电机（27）驱动，所述旋转主轴（3）连接有至少两个固定杆（4），每个固定杆（4）的一端均连接有与球磨筒体（2）内壁相贴合的曲形刮板（5），所述球磨筒体（2）内至少设有三个研磨球（6），所述球磨筒体（2）还导通定量输送装置（29）的出料端。
2.根据权利要求1所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述定量输送装置（29）包括定量输送筒（13）和投料斗（15），所述定量输送筒（13）的一端安装有输送电机（16），所述输送电机（16）的动力输出端连接有固定轴（17），所述固定轴（17）位于定量输送筒（13）内，且固定轴（17）上均匀连接有螺旋推进叶片（18），所述投料斗（15）安装在定量输送筒（13）顶端一侧。
3.根据权利要求1所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述压辊箱（9）内连接有两个相啮合的压辊轮（8）。
4.根据权利要求1所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述计量筒（10）顶端中心处安装有液压缸（19），所述液压缸（19）的动力输出端连接有液压伸缩杆（23），所述液压伸缩杆（23）底端连接有压碎锤（24），所述计量筒（10）一侧顶端设有进料口（20）。
5.根据权利要求4所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述压碎锤（24）的外侧面与计量筒（10）内部底端面相平行。
6.根据权利要求4所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述压碎锤（24）顶端连接有至少两个导向柱（22），所述导向柱（22）通过圆孔限位座（21）可滑动连接于计量筒（10）的顶端。
7.根据权利要求1所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，斜进料管道（12）的轴线与水平面的夹角为20～30度。
8.根据权利要求1所述的一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置，其特征在于，所述球磨筒体（2）底端连接有筛粉板（25），所述筛粉板（25）底端连接有出料管道（28）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121426627.5U CN215655615U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121426627.5U CN215655615U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215655615U true CN215655615U (zh) | 2022-01-28 |
Family
ID=79977202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121426627.5U Active CN215655615U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215655615U (zh) |
-
2021
- 2021-06-25 CN CN202121426627.5U patent/CN215655615U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107983462A (zh) | 一种用于药材加工的多重研磨装置 | |
| CN215655615U (zh) | 一种石灰石粉复合矿物掺合料粉磨装置 | |
| CN211914001U (zh) | 一种球磨机辅助整形破碎装置 | |
| CN207086078U (zh) | 一种具有吸尘功能的石灰膏粉碎装置 | |
| CN215917600U (zh) | 一种速凝剂粉剂生产用高效研磨装置 | |
| CN213854727U (zh) | 一种饲料超微粉碎设备 | |
| CN211887086U (zh) | 一种防堵塞石材粉碎机 | |
| CN210994532U (zh) | 一种由建筑废弃物制备粗骨料的装置 | |
| CN208194624U (zh) | 一种中药药材二级粉碎装置 | |
| CN221132440U (zh) | 一种建筑施工用砂石破碎设备 | |
| CN110815565A (zh) | 一种具有吸尘功能的高效混合搅拌机 | |
| CN219232178U (zh) | 一种浇注料配料装置 | |
| CN215507195U (zh) | 一种即开即用型堵漏砂浆生产用研磨装置 | |
| CN216499929U (zh) | 一种干混砂浆的研磨装置 | |
| CN215234589U (zh) | 一种提高spc地板pvc开槽灰药片板产量的磨粉机 | |
| CN215549710U (zh) | 再生水泥搅拌设备 | |
| CN216778928U (zh) | 一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置 | |
| CN218689838U (zh) | 一种水泥生产用水泥粉磨装置 | |
| CN109225435A (zh) | 用于建筑施工的对辊式破碎设备 | |
| CN220737882U (zh) | 石灰石粉复合掺合料粉磨装置 | |
| CN221046221U (zh) | 一种球磨机进料拨耙 | |
| CN219129484U (zh) | 一种二氧化硅粉体的排出装置 | |
| CN113929332B (zh) | 利用矿物废渣制备矿物掺合料的装置及生产工艺 | |
| CN215541513U (zh) | 一种刀片式磨粉机 | |
| CN213967010U (zh) | 一种效率高的骨料破碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |