CN2436504Y - 篦式冷却机篦床 - Google Patents
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Abstract
篦式冷却机篦床,包括高、中、低温区,在高温区前端按一定坡度设置有多排分别固定在充气梁上的充气篦板。在高温区后部和中温区横向设置有多排充气篦板和多排阻力篦板,两者相间隔设置,充气篦板固定在充气梁上,阻力篦板固定在活动阻力梁上。低温区横向设置有多排固定篦板和多排活动篦板,两者相间隔设置。固定篦板为固定在固定阻力梁上的阻力篦板,活动篦板为固定在活动阻力梁上的阻力篦板。本实用新型制造成本低、使用寿命长,可提高篦冷机运转率。
Description
本实用新型属于一种水泥厂使用的,用于对炽热的熟料进行冷却的篦式冷却机的篦床。
熟料冷却机是水泥厂煅烧系统中不可缺少的重要设备。其主要作用是将回转窑烧成的炽热的熟料冷却至后续的输送、贮存和粉磨等工序所允许的温度,以保证正常的连续生产。同时篦冷机还是一个热交换装置,它要求对熟料内所含热量进行最大限度的回收和利用,以提高系统热效率。篦床是篦冷机的心脏,而篦板在篦床上的排列又是一个技术关键。目前,国内外市场上流行的第三代篦式冷却机其篦床篦板传统的排列方法为,固定篦板和活动篦板均采用以充气梁供风的充气篦板。这种篦板排列法,虽然其冷却效果比老式篦冷机显著提高。但因其固定篦板和活动篦板都是以充气梁供风,这样在篦床下部就需要两个供风管道系统分别为固定篦板和活动篦板供风。我国目前市场上均为日产2000t以下的中小型篦冷机,篦床下部的空间比较窄小,要同时布置两套供风系统十分困难甚至不可能。另外,为活动篦板供风的管道系统其中间有一个环节需作相对运动,一般用软管连结。其最大弊端在于其制造成本高,易损坏,维护困难,严重影响设备运转率。
本实用新型的目的,是提供一种结构新颖、可提高热回收率、制造成本低、使用寿命长、并可提高篦式冷却机运转率的篦式冷却机篦床。
本实用新型的目的,是通过下述技术方案来实现的,即:
篦式冷却机篦床,分为高温区、中温区和低温区。其特点是:高温区的端部由多排横向排列的充气篦板组成,多排横向排列的固定篦板沿纵向一排比一排低,形成一定坡度。高温区后部和中温区,由多排横向排列设置的固定篦板和多排横向排列设置的活动篦板组成,横向排列设置的固定篦板和横向排列设置的活动篦板依次相间隔设置。固定篦板为充气篦板,每一排横向排列的多个充气篦板分别固定在一横向设置的充气梁上。充气梁通过高压供风管道与冷却风机连接。每一横向排列的多个活动篦板分别固定在一个活动阻力梁上,每一个活动阻力梁的两端分别固定在一个活动框架上。活动框架底部有导轨,导轨与多个固定的托轮接触,并作往复运动。活动框架上的活动阻力梁及固定在活动阻力梁上的阻力篦板由风室供风。低温区由横向排列的多排固定篦板和多排横向排列的活动篦板组成。固定篦板和活动篦板相间隔设置,固定篦板和活动篦板均为阻力篦板。每一排横向排列的多个固定篦板分别固定在一根固定阻力梁上,每一排横向排列的多个活动篦板分别固定在活动阻力梁上,固定阻力梁和活动阻力梁均由风室供风。篦床的下部称为下壳体,下壳体内由隔墙板分为多个风室。每一个风室有一个风机供风,每台风机的风区和风量均与篦床所需的风压、风量相适应。
由此可知固定的充气篦板是风机通过高压管道系统为其供风,而活动的阻力篦板则是由篦床下的风室供风。在低温区则全部由风室供风。
篦床的长度,固定篦板和活动篦板的排数视篦冷机的冷却熟料的产量大小而定。
采用本实用新型的篦冷机,只有一套为固定充气篦板供风的高压管道系统。这种新型篦板组合法的篦冷机甩掉了目前采用的为活动充气篦板供风的高压管道系统,彻底解决了由于有相对运动的供风软管引起的薄弱环节,使制造和维护大为简化,降低了制造成本,延长了使用寿命,并可提高篦冷机的运转率。这种篦床的篦板排列方法,特别适用于日产2000t以下的篦冷机的新机制造和老机改造。
图1是本实用新型装设在篦冷机上的结构示意图,图2是活动框架、活动阻力梁、托轮装配示意图,图3是固定充气梁安装示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图标号说明:
1为上壳体、2为下壳体、3为篦床、4为传动装置、5为支承装置、6为集料斗、7为冷却风机、8为漏料拉链机、9为高温区、10为中温区、11为低温区、12为充气篦板、13为充气梁、14为阻力篦板、15为活动阻力梁、16为活动框架、17为支架、18为导轨、19为托轮、20为固定阻力梁、21为隔墙板、22为风入口、23为高压供风管道、24为风室。
篦式冷却机篦床,分为高温区9、中温区10和低温区11。以日产2000t篦冷却篦床为例:共有28排篦板,分别装设在高温区、中温区和低温区。位于高温区端部设置5排篦板,该5排篦板均为固定篦板,5排固定篦板沿一坡度排列,坡度为15度。每一排固定篦板,由多块充气篦板12组成,分别用螺栓固定在充气梁13上。高温区9的后部和中温区10共15排篦板,由8排固定篦板和7排活动篦板组成。8排固定篦板的每一排均是由多块充气篦板12组成,而7排活动篦板的每一排均是由多块阻力篦板14组成。一排固定篦板、一排活动篦板,依次相间隔设置。每一排多块充气篦板分别用螺栓固定在一根充气梁13上。每一排多块阻力篦板14,分别用螺栓固定在一根活动阻力梁15上。低温区装设有4排固定篦板和4排活动篦板。4排固定篦板与4排活动篦板依次相间隔设置,每一排固定篦板由多块阻力篦板14组成,该多块阻力篦板14分别通过螺栓固定在一根固定阻力梁20上。每一排活动篦板由多块阻力篦板14组成,该多块阻力篦板14分别用螺栓固定在一个活动阻力梁15上。每根固定阻力梁20的两端分别固定在下壳体2的前、后壁上。每一根活动阻力梁15的两端分别固定在活动框架16上,活动框架16底部有导轨18,导轨18与多个由支架17支承的托轮19接触,活动框架16作往复运动,固定阻力梁20、活动阻力梁15,固定在活动阻力梁15上的阻力篦板14和固定在固定阻力梁20上的阻力篦板14均由风室24供风。上述的充气篦板12是通过高压供风管道23供风的。
上述低温区固炽热的熟料到此时已经冷却到足够低的温度,再设充气篦板已无必要,因此活动篦板和固定篦板均采用阻力篦板。
风室24位于下壳体2内,篦床下方。下壳体2内篦床下方由二个隔墙板21,分隔成3个风室24,在每一个风室上有一个风入口22,三台风机分别通过高压供风管与三个风入口22连接。固定篦板(充气篦板)由充气梁供风。充气梁通过高压供风管道23与冷却风机出风口连接。
Claims (2)
1、篦式冷却机篦床,分为高温区(9)、中温区(10)和低温区(11),篦式冷却机的下壳体(2)内,位于篦床(3)的下方,由多个隔墙板(21)分隔成多个风室(24),每个风室(24)上有风入口(22),多个风入口(22)分别与高压供风管道气密性连接,每一个高压供风管道与一个冷却风机连接;在下壳体(2)上端横向设置有多个充气梁(13)和固定阻力梁(20),固定阻力梁(20)和充气梁(13)两端分别固定在下壳体(2)的前、后壁上,充气梁(13)通过高压供风管道与冷却风机连接,其特征在于:
A、高温区(9)的端部设置有多排固定篦板,多排固定篦板横向排列,沿纵向形成坡度;每一排固定篦板由多块充气篦板(12)组成,并分别固定在同一根充气梁(13)上;
B、高温区(9)的后部和中温区(10),横向设置有多排固定篦板和多排活动篦板,其设置方式为一排固定篦板、一排活动篦板,依次相间隔设置;每一排固定篦板由多块充气篦板(12)组成,多块充分篦板(12)分别固定在同一根充气梁(13)上,每一排活动篦板由多块活动阻力篦板(14)组成,该多块阻力篦板(14)分别固定在同一根活动阻力梁(15)上;阻力篦板(14)由风室(24)供气;
C、低温区(11)横向排列设置有多排固定篦板和多排活动篦板,设置方式为一排固定篦板,一排活动篦板,依次相间隔设置;每一排固定篦板由多块分别固定在一根固定阻力梁(20)上的阻力篦板(14)构成,每一排活动篦板由多块分别固定在一根活动阻力梁(15)上的阻力篦板(14)构成;阻力篦板(14)由风室(24)供风。
2、根据权利要求1所述的篦式冷却机篦床,以日产2000t为例,其特征是在高温区(9)的端部横向设置5排充气篦板(12),5排充气篦板(12)沿15度坡度设置:高温区(9)的后部和中温区(10),横向设置有8排充气篦板(12)和7排阻力篦板(14),8排充气篦板(12)、7排阻力篦板(14)相间隔设置,低温区(11)横向排列设置有4排固定篦板和4排活动篦板,4排固定篦板与4排活动篦板相间隔设置,固定篦板为固定在固定阻力梁(20)上的阻力篦板(14),活动篦板为活动阻力梁(15)上的阻力篦板(14)。
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