CN213041034U - 一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，包括底座和冷却风机，所述底座的上方设置有机体，所述机体的内腔设置有冷却风机，所述冷却风机的左侧安装有风筒，所述冷却风机的两侧设置有隔板，所述隔板的表面贴合有耐高温毛毡，所述风筒的上方设置有篦床，所述篦床的上方设置有推动篦板，所述机体的内壁设置有挡料板，所述机体的左侧设置有入料口，所述挡料板的上方设置有第一抽风口，所述第一抽风口的底部安装有防尘板，所述第一抽风口的左侧通过通过直轴固定有翻板，所述推动篦板的上方设置有第二抽风口。本实用新型应用与水泥熟料的冷却使用，且冷却效果更好，能够快速的对熟料进行冷却。

Description

一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构

技术领域

本实用新型涉及篦冷机技术领域，具体为一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。

现有篦冷机因产量高，熟料冷却能力不足，导致出篦冷机熟料温度偏高，对后续输送设备磨损加大，另外现有的篦板结构单一，无法对熟料起到很好的冷却作用，且容易出现热细料的红河现象。

因此，提出一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，以解决上述背景技术中提出冷却效果差和容易出现红河现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，包括底座和冷却风机，所述底座的上方设置有机体，所述机体的内腔设置有冷却风机，所述冷却风机的左侧安装有风筒，所述冷却风机的两侧设置有隔板，所述隔板的表面贴合有耐高温毛毡，所述风筒的上方设置有篦床，所述篦床的上方设置有推动篦板，所述机体的内壁设置有挡料板，所述机体的左侧设置有入料口，所述挡料板的上方设置有第一抽风口，所述第一抽风口的底部安装有防尘板，所述第一抽风口的左侧通过通过直轴固定有翻板，所述推动篦板的上方设置有第二抽风口，所述第二抽风口的右侧设置有第三抽风口，所述推动篦板的上方设置有滚筒机构，所述篦床的正反边缘皆固定有阻流篦板，所述机体的右侧设置有破碎箱，所述破碎箱的上方开设有接料口，所述破碎箱的内腔安装有破碎辊，所述篦床的上方设置有活动梁，所述活动梁的右侧设置有固定梁，所述固定梁的外壁固定有阻料条，所述推动篦板的内部设置有冷却管道。

优选的，所述底座的上表面设置有橡胶垫，所述底座的下表面设置有防滑纹。

优选的，所述滚筒机构包括旋转轴、支杆、滚筒、轴承和支撑杆，所述支撑杆的内部设置有轴承，所述轴承之间贯穿有旋转轴，所述旋转轴外部套接有滚筒，所述滚筒的外壁设置有支杆。

优选的，所述冷却风机设置有六个，所述冷却风机的相邻之间皆设置有隔板。

优选的，所述接料口呈漏斗状，所述破碎辊之间相互啮合，所述破碎辊通过电机呈转动结构。

优选的，所述翻板与直轴呈转动结构，所述直轴的正面连接有旋转手把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在冷却技术通过篦冷机配风六个风室，功率两千千瓦，风量十万立方每小时，风室的隔板外壁设置高温毛毡材质密封套，使熟料冷却处理能力达到5700—6100t/d，增强风室的冷风效果，能够有效地保证篦冷机风室的密封效果，保证相邻风室之间不同风压的平衡关系。

2、本实用新型通过将阻流篦板与前后篦板相连接固定在篦床的活动梁上方，下方则平行设置活动篦板，并且与活动梁连接，固定篦板与活动篦板通过设置卡槽搭接在一起，并在固定梁加装阻料条，防漏料，降温快，且有效消除或减轻红河对出窑熟料温度的影响。

3、本实用新型通过在装置的内腔上臂设置滚桶，且滚筒的外壁设置有若干个支杆，使其能够对熟料进行波动，并且能够对高度过高的熟料进行阻挡，减少堆积的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中B的结构放大示意图；

图4为本实用新型的滚筒的左视结构示意图；

图5为本实用新型的篦板主视结构示意图；

图6为本实用新型的篦板左视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、风筒；4、篦床；5、推动篦板；6、入料口；7、第一抽风口；8、防尘板；9、挡料板；10、第二抽风口；11、滚筒机构；31、旋转轴；32、支杆；33、滚筒；34、轴承；35、支撑杆；12、第三抽风口；13、阻流篦板；14、接料口；15、破碎箱；16、破碎辊；17、冷却风机；18、隔板；19、耐高温毛毡；20、活动梁；21、阻料条；22、固定梁；23、冷却管道；24、翻板；25、直轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：

一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，包括底座1和冷却风机17，底座1的上表面设置有橡胶垫，底座1的下表面设置有防滑纹，底座1的上方设置有机体2，机体2的内腔设置有冷却风机17，冷却风机17采用PCF系列冷风机，主要用于强制通风冷却，其效率高，高效区宽广，可大大节省动力，调节范围广且可调性，控制性好，承箱结构简单，运行可靠，拆装，维修方便等优点，冷却风机17设置有六个，冷却风机17的相邻之间皆设置有隔板18，冷却风机17的左侧安装有风筒3，冷却风机17的两侧设置有隔板18，隔板18的表面贴合有耐高温毛毡19，耐高温毛毡19材质密封套，材质抗老化、耐磨损效果好，保证篦冷机风室的密封效果，保证相邻风室之间不同风压的平衡关系。

风筒3的上方设置有篦床4，篦床4的上方设置有推动篦板5，采取推动式篦板，由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成，背部与齿轮相连接，便于往返移动，机体2的内壁设置有挡料板9，减少熟料对推动篦板5的冲击，避免长时间的掉落，对推动篦板5造成损坏，机体2的左侧设置有入料口6，挡料板9的上方设置有第一抽风口7，第一抽风口7的底部安装有防尘板8，用于抵挡灰尘，第一抽风口7的左侧通过通过直轴25固定有翻板24，翻板24与直轴25呈转动结构，直轴25的正面连接有旋转手把，通过转动手把，实现翻板24的角度调整，推动篦板5的上方设置有第二抽风口10，第二抽风口10的右侧设置有第三抽风口12，用于热气的回收，通过合理的管道设置形成循环风，进行二次利用，提高发电量的效果。

推动篦板5的上方设置有滚筒机构11，滚筒机构11包括旋转轴31、支杆32、滚筒33、轴承34和支撑杆35，支撑杆35的内部设置有轴承34，轴承34之间贯穿有旋转轴31，旋转轴31外部套接有滚筒33，滚筒33的外壁设置有支杆32，能够对熟料进行高度控制，且能够对熟料进行扩散，使其冷却效果得到提高，篦床4的正反边缘皆固定有阻流篦板13，机体2的右侧设置有破碎箱15，破碎箱15的上方开设有接料口14，接料口14呈漏斗状，破碎箱15的内腔安装有破碎辊16，破碎辊16之间相互啮合，破碎辊16通过电机呈转动结构，能够对熟料块进行破碎，减少内部出现块状物的情况，篦床4的上方设置有活动梁20，活动梁20的右侧设置有固定梁22，活动梁20的上方安装活动篦板，固定梁22的上方安装有固定篦板，且通过卡槽搭接在一起。

固定梁22的外壁固定有阻料条21，可防止篦板漏料，且有效消除热细料的红河现象，使熟料充分均匀冷却和出料温度的进一步降低，减缓篦板磨损，推动篦板5的内部设置有冷却管道23，在篦板上面排列有凹形集料槽，集料槽内一侧是迷宫式冷却风充气管路，冷却风充气管路与集料槽结合使冷却风得到合理导向，在出口处形成分布均匀的高速射流风，对料层的吹入、渗透和扩散性好，熟料热能交换充分，提高冷却和热回收率。

工作原理：本实用新型在市政电网的供给下进行工作，首先将该装置进行安装固定，熟料通过入料口6进入到装置内部，先掉落在挡料板9上，能够对其起到缓冲的作用，避免熟料直接掉落在推动篦板5的上方，以免长时间的冲击，对推动篦板5造成损坏，熟料经推动篦板5的往返推动，进行向前移动，此时冷却风机17通电能够吹出冷风，冷却风机17设置有六组，且每个风室的风量不同，从左侧开始逐渐增加其风量，其中后面三个风室采用循环风，一部分通过风筒3吹入冷却管道23内部，另一部分通过篦床4上方的通孔，对熟料进行冷却，以此循环，能够实现对熟料的冷却。

然后可通过第一抽风口7、第二抽风口10和第三抽风口12将内部热风抽出，并通过指定的管道形成循环风进行发电，以提高管道余热利用率，减少资源浪费，节省成本，且在推动篦板5上面排列有凹形集料槽，集料槽内一侧是冷却管道23，冷却管道23与集料槽结合使冷却风得到合理导向，在出口处形成分布均匀的高速射流风，对料层的吹入、渗透和扩散性好，熟料热能交换充分，提高冷却和热回收率。

另外滚筒机构11能够对熟料起到一定的阻隔，避免熟料出现堆积的情况，且支杆32能够使熟料的接触面扩大，增加其冷却效果，当熟料流到最后时，从接料口14掉落在破碎箱15的内部，经过电机带动破碎辊16进行转动，从而对熟料的块状物进行破碎，减少熟料的凝聚成块，保证熟料的粉尘颗粒大小。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，包括底座(1)和冷却风机(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有机体(2)，所述机体(2)的内腔设置有冷却风机(17)，所述冷却风机(17)的左侧安装有风筒(3)，所述冷却风机(17)的两侧设置有隔板(18)，所述隔板(18)的表面贴合有耐高温毛毡(19)，所述风筒(3)的上方设置有篦床(4)，所述篦床(4)的上方设置有推动篦板(5)，所述机体(2)的内壁设置有挡料板(9)，所述机体(2)的左侧设置有入料口(6)，所述挡料板(9)的上方设置有第一抽风口(7)，所述第一抽风口(7)的底部安装有防尘板(8)，所述第一抽风口(7)的左侧通过通过直轴(25)固定有翻板(24)，所述推动篦板(5)的上方设置有第二抽风口(10)，所述第二抽风口(10)的右侧设置有第三抽风口(12)，所述推动篦板(5)的上方设置有滚筒机构(11)，所述篦床(4)的正反边缘皆固定有阻流篦板(13)，所述机体(2)的右侧设置有破碎箱(15)，所述破碎箱(15)的上方开设有接料口(14)，所述破碎箱(15)的内腔安装有破碎辊(16)，所述篦床(4)的上方设置有活动梁(20)，所述活动梁(20)的右侧设置有固定梁(22)，所述固定梁(22)的外壁固定有阻料条(21)，所述推动篦板(5)的内部设置有冷却管道(23)。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有橡胶垫，所述底座(1)的下表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，其特征在于：所述滚筒机构(11)包括旋转轴(31)、支杆(32)、滚筒(33)、轴承(34)和支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的内部设置有轴承(34)，所述轴承(34)之间贯穿有旋转轴(31)，所述旋转轴(31)外部套接有滚筒(33)，所述滚筒(33)的外壁设置有支杆(32)。

4.根据权利要求1所述的一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，其特征在于：所述冷却风机(17)设置有六个，所述冷却风机(17)的相邻之间皆设置有隔板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，其特征在于：所述接料口(14)呈漏斗状，所述破碎辊(16)之间相互啮合，所述破碎辊(16)通过电机呈转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种篦冷机的高温熟料快速冷却机构，其特征在于：所述翻板(24)与直轴(25)呈转动结构，所述直轴(25)的正面连接有旋转手把。

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