CN101957145A - 一种稳流冷却机 - Google Patents
一种稳流冷却机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101957145A CN101957145A CN2009101820473A CN200910182047A CN101957145A CN 101957145 A CN101957145 A CN 101957145A CN 2009101820473 A CN2009101820473 A CN 2009101820473A CN 200910182047 A CN200910182047 A CN 200910182047A CN 101957145 A CN101957145 A CN 101957145A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- grate plate
- grate
- bed
- unit
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods
Abstract
一种稳流冷却机。涉及一种对高温水泥熟料进行冷却、运输等作用的稳流冷却机。包括支架,设置在支架上衔接的固定篦床和活动篦床,固定篦床和活动篦床上分别设有供风装置,活动篦床下方设有驱动装置和导向装置,固定篦床:呈箱式结构,由隔板隔离成若干单元,每个单元上方安装斜向下设置的前篦板,每若干个相邻的前篦板组成一个区,每个区的下方设置有独立的供风装置,各供风装置由一控制单元控制其风压、风量;活动篦床:包括若干设置在支架上由驱动装置、导向装置驱动运转的活动纵梁,每个活动纵梁上安装有若干独立的后篦板,每个后篦板的下方分别设置有一可调风量、风压的供风装置。本发明使水泥熟料冷却效率、冷却质量得到极大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种对高温水泥熟料进行冷却、运输等作用的稳流冷却机。
背景技术
冷却机作为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备,它担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。随着现代新型干法水泥生产技术的逐步完善,生产规模正向大型化方向发展,其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用,而高效节能、运行可靠的冷却机已经成为确保整个系统生产能力强,能耗低、运转率高及系统操作稳定的一个非常重要的因素。
国内传统冷却机热端固定篦床是采用在冷却机下壳体的左右侧框架上安装固定支架,并在固定支架上设置若干排(一般为五排)具有一定高度差的充气梁,在充气梁上安装充气式篦板,形成冷却机的热端固定篦床,利用充气梁的高度差使水泥熟料向前滚落。这种结构的热端固定篦床利用充气梁将热端固定篦床在纵向方向分成数个不同的区域,并对每个区域进行单独供风,实现热端篦床的控制流冷却供风。
红热的水泥熟料从回转窑落到热端固定篦床上,沿冷却机的纵向中心线呈放射状散开,熟料层在中心线位置厚度最大并呈逐渐减小的状态,越向两侧料层厚度越小,料层的厚度是影响冷却效果的重要因素,料层厚度越小越冷却速度越快,因此,在热端固定篦床不同位置所需的冷却风压、风量是不相同的,在固定篦床顶部两角甚至会出现盲区(没有红热的水泥熟料)。传统冷却机的热端固定篦床仅考虑了纵向不同区域的冷却供风,而未考虑横向不同位置的区别冷却供风,不是完全的控制流冷却供风,因而不能达到最佳的冷却气流分布,不能实现以最少的冷却风达到最佳的冷却效果。同时,由于组成传统冷却机的热端固定篦床的充气梁具有一定的高度差,形成台阶形状,易出现“堆雪人”现象。每一根充气梁是单独的,对于大型冷却机而言,在高温红热水泥熟料的热辐射、热传导作用,高温重载的恶劣环境下工作,往往会因高温环境下的刚性不足在重载下发生变形,严重时会损坏热端固定篦床。
国内传统冷却机除热端固定篦床外的冷却热回收区域篦床采用充气梁和风室混合供风(活动篦床采用风室供风,固定篦床采用充气梁供风)。仅考虑了充气梁对纵向不同区域的冷却供风(充气梁供风),而未考虑活动篦床的区别供风(风室供风)及横向不同区域的区别供风。不能达到最佳的冷却气流分布,不能实现以最少的冷却风达到最佳的冷却效果。同时冷却机通过活动篦板梁带动活动篦板在横向同时向前推料,不能根据冷却速度和冷却效果及料层分布情况动态推料,影响冷却机的整体冷却效果及冷却效率。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种能根据需要对篦床的各个区进行分类,通过不同的风道对不同区进行单独供风,从而能更加有效、直接的对水泥熟料进行冷却,使冷却效率、冷却质量得到极大提高。
本发明的技术方案是:本发明的技术方案是:一种稳流冷却机,包括支架,设置在支架上衔接的固定篦床和活动篦床,固定篦床和活动篦床上分别设有供风装置,活动篦床下方设有使活动篦床运动的驱动装置和导向装置,
其中固定篦床:呈箱式结构,斜向下安装在支架上,由隔板隔离成若干单元,每个单元上方安装斜向下设置的前篦板,每若干个相邻的前篦板组成一个区,每个区的下方设置有独立的供风装置对其供风,各供风装置由一控制单元控制其风压、风量;
活动篦床:设置在固定篦床的后部,与固定篦床形成一定高度差,包括若干设置在支架上由驱动装置、导向装置驱动运转的活动纵梁,每个活动纵梁上安装有若干独立的后篦板,每个后篦板的下方分别设置有一可调风量、风压的供风装置。
所述的固定篦床由若干纵向隔板、横向隔板、支撑板分隔成若干个方块单元,每个方块单元上安装有前篦板。
所述的前篦板通过螺栓连接在对应的单元上,各前篦板组成一个斜向下的平面。
所述的活动篦床包括设置在支架上呈平行排列的若干纵梁,每根纵梁上方安装有篦板单元,每个篦板单元由依次安装在纵梁上方的篦板梁支撑、后篦板和推料板组成,相邻篦板单元之间设置有防物料下漏的纵向密封装置。
各后篦板上安装有空气流量自动调节阀,以根据实际需要调节对各后篦板供风的风压、风量。
所述的纵向密封装置包括在一篦板单元后篦板下部的呈L型的封杆,封杆的竖直部分向上,和它对应的篦板单元的后篦板对应设置有供L型封杆竖直部卡入的卡槽,卡槽的槽口略大于竖直部的尺寸。
本发明的优点是:
1、创新设计的箱式结构
由钢板焊接的箱式结构,并将箱体隔成若干个小方块,每个小方块上部安装一个篦板。这样的箱体结构其强度和刚度大,能够满足高温、重载等恶劣工作环境下对冷却机热端固定篦床的强度和刚度要求。
2、将箱体分隔成各个不同的区,分别由不同的风管供风,可根据各区域的冷却情况、熟料层厚度等确定供风的风压、风量,实现更加细致的控制流冷却供风,达到最佳的冷却气流分布,以最少的冷却风达最佳的冷却效果。
3、本发明的篦板安装面为一斜面,安装篦板后仍为具有一定角度的斜面,红热的水泥熟料落到热端篦板上后,在重力作用下向下滑移并向两侧散开,避免了“堆雪人”现象出现,不需设置空气炮。
4、本发明的供风装置上部斜面为篦板安装面,每个小方块上安装一块篦板,篦板为创新结构的新型篦板,每块篦板的安装仅需一颗耐热钢制造的螺栓、垫片连接,节省了两套T型螺栓,安装维护方便。
5、以冷却、推料、运动模块的纵向运动取代传统冷却机横向推料运动方式(活动篦板梁及其上的活动篦板推料),可根据(冷却效果、料层厚度等)需要实现组成冷却机的所有模块同时运动、部分模块运动和单个模块运动的多种推料方式,提高冷却效率和冷却效果,降低冷却机的动力消耗,高效节能。
6、单位篦板冷却供风技术:
以单个篦板单独供风技术代替传统冷却机的充气梁、风室混合供风。篦板梁支撑的U形槽内隔成若干个小方块区域,每个小方块上安装一块后篦板,在篦板梁支撑的下方对应篦板的位置安装有一个小型空气流量自动调节阀,每个空气流量自动调节阀对单个后篦板供风。空气流量调节阀根据后篦板上部物料冷却速度、冷却效果、料层厚度、冷却风阻等自动调节并形成稳定的风量、风压。这样,把整个篦床分成单个后篦板大小的不同区域并对每个区域根据需要单独供风,实现了更加细致和稳定的控制流冷却供风。提高了冷却效率和冷却效果,降低了冷却风机的动力消耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1的A-A视图
图3为图1中的B向视图
图4为图3中的G-G视图
图5为图3中的H-H视图
图6为图3中的I-I视图
图7为图3中的J-J视图
图8为图3中的K-K视图
图9为图4的C向视图
图中1为固定篦床供风装置、2为固定篦床、3为前篦板、4为篦板单元、5为空气流量自动调节阀、6为导向板、7为导向轮、8为托轮装置、9为活动纵梁、10为传动装置、11为下壳体、12为推料板、13为后篦板、14为篦板梁支撑、15为纵向密封装置、16为风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作出详细的说明:
一、新型热端固定篦床:
1、创新设计的箱式结构
由钢板焊接的如附图3的热端固定篦床供风装置1的箱式结构,并由纵横交错的隔板将箱体隔成若干个小方块,每个小方块上部安装一个前篦板3,该固定篦床2斜向下安装在支架上,各前篦板1组成一个斜向下的平面。
2、固定篦床2的分别供风,各隔板将箱体分隔成A、B、C、D、E、F区和盲区,分别由不同的风管16供风,可根据各区域的冷却情况、熟料层厚度等确定供风的风压、风量,实现更加细致的控制流冷却供风,达到最佳的冷却气流分布,以最少的冷却风达最佳的冷却效果,盲区不通风,所装篦板仅起支撑面的作用。
3、本发明的供风装置上部斜面为篦板安装面,每个小方块上安装一块前篦板3,前篦板3为创新结构的新型篦板,每块前篦板的安装仅需一颗耐热钢制造的螺栓、垫片连接,节省了两套T型螺栓,安装维护方便。
4、如附图2所示,活动纵梁9上安装有若干个由篦板梁支撑14、后篦板13、推料板12组成的篦板单元4,相邻的篦板单元4间、篦板单元4与两侧的下壳体11间安装有纵向密封装置15,每个活动纵梁9下安装有传动装置10、导向板6及导向轮7、托轮装置8。篦板单元4、活动纵梁9及传动装置10共同组成冷却机的冷却、推料、运动模块。
5、单位后篦板13冷却供风技术:篦板梁支撑14的U形槽内隔成若干个小方块区域,每个小方块上安装一块后篦板13,在篦板梁支撑14的下方对应后篦板13的位置安装有一个小型空气流量自动调节阀5,每个空气流量自动调节阀5对单个后篦板13供风。
9、本发明技术每个冷却、推料和运动模块均配备一个小型液压传动装置,同时由于通过空气流量自动调节阀5对单个后篦板13单独供风,而不需要风室供风,因而下壳体11可不封闭,为冷却机的维修提供了便利,可在不停机的情况下对出现的传动故障进行维修并更换零部件,大幅度提高了冷却机的运转率。
Claims (6)
1.一种稳流冷却机,包括支架,设置在支架上衔接的固定篦床和活动篦床,固定篦床和活动篦床上分别设有供风装置,活动篦床下方设有使活动篦床运动的驱动装置和导向装置,其特征在于:
固定篦床:呈箱式结构,斜向下安装在支架上,由隔板隔离成若干单元,每个单元上方安装斜向下设置的前篦板,每若干个相邻的前篦板组成一个区,每个区的下方设置有独立的供风装置对其供风,各供风装置由一控制单元控制其风压、风量;
活动篦床:设置在固定篦床的后部,与固定篦床形成一定高度差,包括若干设置在支架上由驱动装置、导向装置驱动运转的活动纵梁,每个活动纵梁上安装有若干独立的后篦板,每个后篦板的下方分别设置有一可调风量、风压的供风装置。
2.根据权利要求1所述的一种稳流冷却机,其特征在于,所述的固定篦床由若干纵向隔板、横向隔板、支撑板分隔成若干个方块单元,每个方块单元上安装有前篦板。
3.根据权利要求1或2所述的一种稳流冷却机,其特征在于,所述的前篦板通过螺栓连接在对应的单元上,各前篦板组成一个斜向下的平面。
4.根据权利要求1所述的一种稳流冷却机,其特征在于,所述的活动篦床包括设置在支架上呈平行排列的若干纵梁,每根纵梁上方安装有篦板单元,每个篦板单元由依次安装在纵梁上方的篦板梁支撑、后篦板和推料板组成,相邻篦板单元之间设置有防物料下漏的纵向密封装置。
5.根据权利要求1所述的一种稳流冷却机,其特征在于,各后篦板上安装有空气流量自动调节阀,以根据实际需要调节对各后篦板供风的风压、风量。
6.根据权利要求4所述的一种稳流冷却机,其特征在于,所述的纵向密封装置包括在一篦板单元后篦板下部的呈L型的封杆,封杆的竖直部分向上,和它对应的篦板单元的后篦板对应设置有供L型封杆竖直部卡入的卡槽,卡槽的槽口略大于竖直部的尺寸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910182047.3A CN101957145B (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种稳流冷却机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910182047.3A CN101957145B (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种稳流冷却机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101957145A true CN101957145A (zh) | 2011-01-26 |
CN101957145B CN101957145B (zh) | 2014-02-05 |
Family
ID=43484623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910182047.3A Active CN101957145B (zh) | 2009-07-17 | 2009-07-17 | 一种稳流冷却机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101957145B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108489282A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-04 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种用于改造第三代篦冷机的篦板梁供风结构 |
CN108759487A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-11-06 | 邓建新 | 一种篦式冷却机的充气箱固定蓖床 |
CN111592249A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-28 | 山东东华水泥有限公司 | 一种利用冷却机处理有毒有害气体的装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09188550A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-22 | Babcock Hitachi Kk | クリンカクーラ及びその空気量計測方法 |
WO2000031483A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | F.L. Smidth & Co. A/S | Cooler for cooling of particulate material |
CN2436504Y (zh) * | 2000-07-13 | 2001-06-27 | 刘起昌 | 篦式冷却机篦床 |
DE10019971A1 (de) * | 2000-04-24 | 2002-01-10 | Ulrich Suer | Verfahren zur Erhöhung des Rekuperationsgrades in Rostkühlern |
CN201476593U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-19 | 扬州鹤林环保机械有限公司 | 稳流冷却机 |
-
2009
- 2009-07-17 CN CN200910182047.3A patent/CN101957145B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09188550A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-22 | Babcock Hitachi Kk | クリンカクーラ及びその空気量計測方法 |
WO2000031483A1 (en) * | 1998-11-25 | 2000-06-02 | F.L. Smidth & Co. A/S | Cooler for cooling of particulate material |
DE10019971A1 (de) * | 2000-04-24 | 2002-01-10 | Ulrich Suer | Verfahren zur Erhöhung des Rekuperationsgrades in Rostkühlern |
CN2436504Y (zh) * | 2000-07-13 | 2001-06-27 | 刘起昌 | 篦式冷却机篦床 |
CN201476593U (zh) * | 2009-07-17 | 2010-05-19 | 扬州鹤林环保机械有限公司 | 稳流冷却机 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
夏敬贤: "铜陵海螺1000t/d推动篦式冷却机技术性能和结构特点", 《水泥工程》 * |
建材百业·综合信息: "第4 代行进式稳流冷却机技术要点及优势", 《中国建材》 * |
李琨: "Claudius Peters冷却机的特点及使用", 《水泥工程》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108759487A (zh) * | 2018-04-14 | 2018-11-06 | 邓建新 | 一种篦式冷却机的充气箱固定蓖床 |
CN108489282A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-04 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 一种用于改造第三代篦冷机的篦板梁供风结构 |
CN111592249A (zh) * | 2020-06-18 | 2020-08-28 | 山东东华水泥有限公司 | 一种利用冷却机处理有毒有害气体的装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101957145B (zh) | 2014-02-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105789736B (zh) | 电池箱以及具有其的车辆 | |
CN101957145B (zh) | 一种稳流冷却机 | |
CN101603692A (zh) | 新型大型往复炉排等压送风与悬挂活动推进装置 | |
CN201476593U (zh) | 稳流冷却机 | |
CN201718382U (zh) | 一种等压谷物烘干塔 | |
CN201449134U (zh) | 回转煅烧冷却炉 | |
CN105546966B (zh) | 一种干果连续式热泵烘干系统 | |
CN101798192B (zh) | 一种冷却机热端固定篦床供风装置 | |
CN101911969B (zh) | 等压谷物烘干塔 | |
CN201497377U (zh) | 一种新型高效篦板 | |
CN201354353Y (zh) | 冷却机热端固定篦床供风装置 | |
CN203731824U (zh) | 组合立式碳材烘干机 | |
CN203595412U (zh) | 往复推动式篦冷机固定急冷床 | |
CN2578681Y (zh) | 循环流化床锅炉冷渣器 | |
CN109163569B (zh) | 一种分格立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法 | |
CN202725497U (zh) | 一种用于干法分级的全角度气流布风、布料机构 | |
CN211625870U (zh) | 一种复合布风板 | |
CN219037624U (zh) | 一种环冷机热风调节系统 | |
CN202725501U (zh) | 一种用于动力煤选前干法分级的脱粉一体机 | |
CN108267021B (zh) | 具有辐射热回收器的烧结矿冷却机和冷却方法 | |
CN1975304A (zh) | 双体式干燥机 | |
CN201497379U (zh) | 行进式冷却机 | |
CN217604698U (zh) | 一种新型熟料冷却机固定斜坡装置 | |
CN112097509A (zh) | 一种提高烧结矿竖式冷却炉换热效率的装置和方法 | |
CN104048514A (zh) | 水泥熟料冷却机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |