CN1975304A

CN1975304A - 双体式干燥机

Info

Publication number: CN1975304A
Application number: CN 200610161429
Authority: CN
Inventors: 朱希
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-12
Filing date: 2006-12-12
Publication date: 2007-06-06

Abstract

本发明涉及一种双体式干燥机，具体地说是用于谷物及其种子的干燥，属于粮食干燥技术领域。其主要采用左右下绞龙伸出部分别安装在左右下部本体的底部；控制盘安装在左下部本体上；左右干燥部分别连接在左右下部本体上；左右山形部分别连接在左右干燥部上，左右贮留缓苏侧板分别连接在左右山形部上；双机增设侧板与左右贮留缓苏侧板连接，构成一个完整的贮留缓苏部；左右送风机安装在左右下部本体的排风口；两只燃烧炉分别安装在左右下部本体的内部。本发明在大幅度增大干燥机单机容量的同时，不增加机体高度，有利于室内安装使用；能大大增加干燥机的稳定性，可提高干燥机的强度；能增大有效换热面积，提高热效率，缩短干燥周期；能合理利用燃料，有助于实现环保高效，节约能源。

Description

双体式干燥机

技术领域

本发明涉及一种双体式干燥机，具体地说是用于谷物及其种子的干燥，可干燥稻、麦、豆类、玉米、油菜籽等颗粒状谷物及其种子，属于粮食干燥技术领域。

背景技术

目前，用于谷物及其种子的干燥，通常是采用循环式谷物干燥机，循环式谷物干燥机主要由一个下部本体、多层式干燥部(4～10)、一个山形部、一个贮留缓苏部、热源、搬送系统和控制系统等构成。从下往上依次安装下部本体、多层式干燥部、山形部、贮留缓苏部；同时在下部本体上还设有风机及控制系统；并在上述部件的侧面设置提升机。提升机下部设有装置连接下部本体，在提升机上部还设有装置连接贮留缓苏部。采用谷物在机内循环的方式，在干燥部加热，在贮留缓苏部缓苏，不断循环往复，逐步降低谷物水分，达到要求水分时可自动停机或采用定时装置停机，干燥结束后粮食排出机外，使用环境一般在室内。该种干燥方式由于受到干燥部换热面积、搬送系统输送能力、干燥机自身容量、重量和高度等因素的限制，大型化比较困难，一般采用多台并联或单纯增大单机容量的方式来提高处理量。现在单台机一般容量在10吨左右，大型机在30吨左右。机器的大型化往往带来规模不经济的问题，不但增大附属设备及厂房基建等投资，还造成进出粮时间过长、干燥速度下降、热效率低下、干燥不均匀、烘干成本高、操作使用复杂、维护修理不便和零配件更换困难等诸多问题。而采用多台并联或串联的方式会带来投资增加，安装工程量大等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种双体式结构干燥机，在大幅度增大干燥机单机容量的同时，不增加机体高度，有利于室内安装使用，解决了以往由于单台大型机高度过高现有厂房无法安装的难题；能大大增加干燥机的稳定性，可提高干燥机的强度；能增大有效换热面积，提高热效率，缩短干燥周期；能合理利用燃料，有助于实现环保高效，节约能源。

本发明的主要解决方案是这样实现的：

本发明采用进粮分配装置安装在干燥机贮留缓苏部顶部，提升机下部连接地坑进粮装置，上部连接进粮分配装置，排尘机安装在进粮分配装置上，特征是左右下搅龙伸出部分别安装在左右下部本体的底部；控制盘安装在左下部本体上，与配线及控制元件构成控制系统；左右干燥部分别连接在左右下部本体上；左右山形部分别连接在左右干燥部上，左右贮留缓苏侧板连接在左右山形部上；双机增设侧板与左右贮留缓苏侧板连接构成一个完整的贮留缓苏部；左右送风机安装在左右下部本体的排风口处；左右下搅龙伸出部与提升机相连接，两只燃烧炉分别安装在左右下部本体的内部。

在左右送风机的出口处分别设置左右风道，是干燥机内部换热后的热风出口处。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明由于采用了双体式结构，能保持干燥机各个部件、组件的特有优势；小型灵活，通用性强，制造成本较单台大型机低，便于量产；由于采用了双体式结构，在大幅度增大干燥机单机容量的同时，不增加机体高度，有利于室内安装使用，解决了以往由于单台大型机高度过高现有厂房无法安装的难题；由于采用了双体式结构，大大增加了干燥机的稳定性，提高了干燥机的强度；由于采用了双干燥部的方式，既增大了有效换热面积，而且温度控制较单台大型机更加精确、稳定，换热特性变化小，干燥均匀，进一步提高热效率，缩短干燥周期；由于采用双燃烧炉的方式，可以保证热源的稳定性，合理利用燃料，有助于实现环保高效，节约能源；采用双风机双风道的结构，解决了单台大型机由于风道过长而导致干燥不均匀的问题，提高了干燥均匀度；大型机的容量，普通机的零配件，可以互换，能降低成本。

附图说明

图1、图2为本发明结构示意图。

图3为本发明结构侧视图。

图4为本发明电路方框原理图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

本发明主要由下搅龙伸出部1、12、下部本体2、13、控制盘3、干燥部4、14、山形部15、16、左右贮留缓苏侧板5、21、进粮分配装置6、提升机7、双机增设侧板8、送风机9、17、排尘机10、地坑进粮装置11、风道18、22、燃烧炉19、20等组成。

左右下部本体2、13是干燥机的主体；左右下搅龙伸出部1、12是干燥机的下部出粮机构，分别安装在干燥机左右下部本体2、13的底部；控制盘3安装在左下部本体2上，与配线及控制元件构成控制系统；左右干燥部4、14分别用搭扣连接在左右下部本体2、13上，是主要热交换处；左右山形部15、16分别用搭扣连接在左右干燥部4、14上，左右贮留缓苏侧板5、21分别用搭扣连接在左右山形部15、16上；双机增设侧板8是双体干燥机主要区别于两台普通干燥机的增加结构，其靠插销与左右贮留缓苏侧板5、21构成一个完整的贮留缓苏部；进粮分配装置6安装在干燥机贮留缓苏部顶部，使提升机7运输上来的谷物均匀地流入干燥机内；提升机7下部连接地坑进粮装置11，上部连接进粮分配装置6；左右送风机9、17安装在左右下部本体2、13后面的排风口处；排尘机10安装在进粮分配装置6上，除去谷物中的灰尘及杂质；地坑进粮装置11安装在预先开设的地坑内，使左右下搅龙伸出部1、12与提升机7相连接，两只燃烧炉19、20分别安装在左右下部本体2、13的内部，是干燥机的热量来源；左右风道18、22分别设置在左右送风机9、17的出口处，是干燥机内部的换热后的热风出口处。

电路方框原理图3所示：

控制盘与功能传感器通过导线连接，控制盘通过温度传感器A与燃烧器A通过导线连接，温度传感器A通过导线与温度传感器B连接，控制盘发出控制信号送至燃烧器B，燃烧器B通过导线与燃烧器A连接。控制盘通过导线分别与循环机构(共用)、送风机连接，循环机构(共用)通过导线与进粮分配机构连接，送风机通过导线与排尘机连接。

电路工作原理

控制系统(控制盘)根据功能传感器采集的信号，对干燥机循环装置、进粮分配装置、送风机、排尘机进行程序控制。干燥过程中，控制系统根据温度传感器(A、B)分别采集燃烧器(A、B)的温度，通过比较输出合理的信号。通过功能及温度传感器的信号采集，进行设备运行的精确可靠的控制，从而进一步提高机器的性能。

本发明工作过程及工作原理

工作原理：

本发明为了使机器大型化又不影响干燥效率，该产品采用了双体式结构，即结构部件除贮留缓苏部是由三类侧板共同构成的一个公用部件，其以下各结构部件都分开，采用双山形部、双干燥部、双下部本体、双燃烧炉、双风机、双风道的结构。该产品共用一套搬送系统和控制系统。该产品通过搬送系统将谷物装入机内并在机内使谷物循环，分别进入双干燥部进行换热干燥，加温蒸发谷物水分后进入左右下部本体，由左右下部本体控制谷物循环流量和速度，再由搬送系统将谷物输送至上部的贮留缓苏部进行缓苏。如此循环往复，逐步降低谷物水分，到达设定水分或设定时间后自动停机，结束干燥。谷物排出机外。

工作过程：

本发明通过搬送系统将谷物装入机内，首先进入上部共用的贮留缓苏部，然后经山形部分流，分别进入分体的干燥部进行换热干燥，加温蒸发谷物水分后进入左右下部本体，由左右下部本体控制谷物循环流量和速度后再由搬送系统将谷物输送至上部的贮留缓苏部进行缓苏，如此循环往复，逐步降低谷物水分，到达设定水分或设定时间后自动关机，结束干燥，谷物排出机外。

Claims

1、一种双体式干燥机，采用进粮分配装置(6)安装在干燥机贮留缓苏顶部，提升机(7)下部连接地坑进粮装置(11)，上部连接进粮分配装置(6)，排尘机(10)安装在进粮分配装置(6)上，其特征是左右下搅龙伸出部(1、12)分别安装在左右下部本体(2、13)的底部；控制盘(3)安装在左下部本体(2)上；左右干燥部(4、14)分别连接在左右下部本体(2、13)上；左右山形部(15、16)分别连接在左右干燥部(4、14)上，左右贮留缓苏侧板(5、21)分别连接在左右山形部(15、16)上；双机增设侧板(8)与左右贮留缓苏侧板(5、21)连接共同构成贮留缓苏部；左右送风机(9、17)安装在左右下部本体(2、13)的排风口；左右下搅龙伸出部(1、12)与提升机(7)相连接，两只燃烧炉(19、20)分别安装在左右下部本体(2、13)的内部。

2、根据权利要求1所述的双体式干燥机，其特征在于所述的左右送风机(9、17)的出口处分别设置左右风道(18、22)。