CN217604698U - 一种新型熟料冷却机固定斜坡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型熟料冷却机固定斜坡装置,其包括斜坡支架、斜坡框架、篦板组件及垂直密封组件,在斜坡支架顶部固定安装斜坡框架,在斜坡框架上固定安装篦板组件,在斜坡框架的下端部安装垂直密封组件,该篦板组件由在斜坡框架上由高至低依次排列的若干篦板排组成,且每个篦板排均由紧密排布的若干个篦板组成,该篦板由篦板框架、前叶片、标准叶片、后叶片组成,在篦板框架上依次固定安装所述前叶片、若干标准叶片及后叶片,所述前叶片、若干标准叶片及后叶片相互重叠的部位均制有凹形弧形曲面,并且该重叠的凹形弧形曲面之间形成2‑5mm的狭缝。本实用新型结构设计科学合理,能实现对熟料的急速冷却,提高篦冷机的热回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及篦冷机技术领域,特别是一种新型熟料冷却机固定斜坡装置。
背景技术
篦冷机是烧成系统中的主要设备,主要是实现对熟料的冷却和输送。固定斜坡装置是篦床最前端的高效淬冷模块,实现对高温物料的急速冷却。目前篦冷机固定斜坡装置上所使用的篦板为直吹式篦板,冷却风垂直通过孰料层,在熟料中的路径较短,热交换不充分,对熟料的急冷效果欠佳,造成篦冷机篦板寿命短、二次风温及热回收效率低,出篦冷机的熟料温度也较高。出篦冷机熟料温度较高不仅造成能源的浪费,而且还对后续的输送等设备造成不利影响,缩短了后续设备的使用寿命。因固定斜坡装置对熟料的急冷效果欠佳,造成熟料的强度不高、易磨性变差,对生产高质量的熟料有不小的影响。为保证熟料质量,节约能源,保障整条生产线的平稳运行,需对固定斜坡装置进行优化改造,消除其不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种新型熟料冷却机固定斜坡装置,能实现对熟料的急速冷却,提高篦冷机的热回收效率。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种新型熟料冷却机固定斜坡装置,其特征在于:包括斜坡支架、斜坡框架、篦板组件及垂直密封组件,在斜坡支架顶部固定安装斜坡框架,在斜坡框架上固定安装篦板组件,在斜坡框架的下端部安装垂直密封组件,该篦板组件由在斜坡框架上由高至低依次排列的若干篦板排组成,且每个篦板排均由紧密排布的若干个篦板组成,该篦板由篦板框架、前叶片、标准叶片、后叶片组成,在篦板框架上依次固定安装所述前叶片、若干标准叶片及后叶片,所述前叶片、若干标准叶片及后叶片相互重叠的部位均制有凹形弧形曲面,并且该重叠的凹形弧形曲面之间形成2-5mm的狭缝。
而且,所述斜坡框架包括连接板、阶梯钢板、垂直密封安装板、篦板安装板及隔板,所述连接板、多个阶梯钢板及垂直密封安装板依次固定安装成下层框架,并形成阶梯结构;所述若干篦板安装板及若干隔板依次固定安装在上层框架,并形成阶梯结构;所述上层框架整体形成10-14度的倾斜角度;所述篦板安装板与水平面形成1~5度的倾斜角度。
而且,斜坡框架内每个篦板底部均固定安装第一通风口及流量调节机构,在后两排篦板处设置有第一封板、第二封板及第三封板,将斜坡框架内对应后两排篦板的区域分出若干个小风室,在对应该风室的斜坡框架上设置第二通风口及流量调节机构。
而且,所述流量调节机构包括阀架、螺栓、阀板、蝶形螺母及轨道板,阀架上开设有通风口,轨道板对称焊接在阀架通风口上下,螺栓穿过阀架上的光孔后螺栓头与阀架焊接固定,阀板安装在轨道板的槽内,阀板上长槽套在螺栓上。
本实用新型的优点和有益效果为:
1、本实用新型的新型熟料冷却机固定斜坡装置,能实现对熟料的急速冷却,并能在固定斜坡上形成稳定的厚料层,冷却风从篦板缝隙沿着一定斜度高速射出后,会产生科恩达效应,改变原来的运动方向,沿着新型篦板上表面前进,碰到熟料后再改变前进的方向,相比于直吹式篦板,新型篦板吹出的风在熟料中行走的路径更长,有利于熟料的冷却,提高篦冷机的热回收效率,使二次风温稳定的保持在1150℃以上,每吨熟料节约标煤2~3Kg左右,出篦冷机熟料温度低,不会对后续设备造成不利影响,保障了整个生产线的平稳运行。
2、本实用新型的新型熟料冷却机固定斜坡装置,斜坡框架整体呈阶梯形状,并在篦板上表面形成斜坡,保证熟料在固定斜坡上形成稳定的孰料层,又不至于影响物料向前输送。
3、本实用新型的新型熟料冷却机固定斜坡装置,斜坡框架内每个篦板底部均固定安装流量调节机构,在后两排篦板处设置有第一封板、第二封板及第三封板,将斜坡框架内对应后两排篦板的区域分出若干个小风室,在对应该风室的斜坡框架上设置流量调节机构,保证在熟料冷却过程中各个区域的风量按需分布,消除因厚薄料层、粗细料层造成的各区域风量不均的现象。
4、本实用新型的新型熟料冷却机固定斜坡装置,篦板吹出的风沿着篦板表面前进能有效保护篦板,延长篦板寿命,节省了购买备件的费用。
5、本实用新型的新型熟料冷却机固定斜坡装置,流量调节机构的使用解决了因固定斜坡后端空间狭小导致流量调节机构一无法手动调节流量的问题。
6、本实用新型结构设计科学合理,能实现对熟料的急速冷却,提高篦冷机的热回收效率,具有较高的创新性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图3为本实用新型的斜坡框架的结构示意图;
图4为本实用新型的篦板的结构示意图;
图5为本实用新型的篦板的剖面图;
图6为本实用新型的流量调节机构的结构示意图;
图7为本实用新型的流量调节机构的背面示意图。
附图标记说明
1-斜坡支架、2-斜坡框架、3-新型篦板、4-垂直密封组件、5-第一通风口、6-前叶片、7-标准叶片、8-篦板框架、9-后叶片、10-流量调节机构、11-第一封板、12-第二封板、13-第三封板、14-篦板安装板、15-隔板、16-垂直密封安装板、17-连接板、18-阶梯钢板、19-阀架、20-螺栓、21-阀板、22-蝶形螺母、23-轨道板、24-通风口。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型熟料冷却机固定斜坡装置,其包括斜坡支架1、斜坡框架2、篦板组件及垂直密封组件4。在斜坡支架1顶部固定安装斜坡框架2,在斜坡框架2上固定安装篦板组件。在斜坡框架2的下端部安装垂直密封组件4。
斜坡支架1是整个固定斜坡装置的基础,由立柱及横梁组成,下部与篦冷机底座固定,上部与斜坡框架2固定,起支撑作用。
斜坡框架2坐于斜坡支架1上方,斜坡框架2包括连接板17、阶梯钢板18、垂直密封安装板16、篦板安装板14及隔板15,连接板17、多个阶梯钢板18及垂直密封安装板16依次固定安装成下层框架,并形成阶梯结构;若干篦板安装板14及若干隔板15依次固定安装在上层框架,并形成阶梯结构;上层框架整体形成10-14度的倾斜角度;篦板安装板14与水平面形成1~5度的倾斜角度。既能保证熟料在固定斜坡上形成稳定的孰料层,又不至于影响物料向前输送。篦板安装板14开设有一定数量的通风孔,孔的数量与安装篦板的数量一致。
篦板组件由在斜坡框架2上由高至低依次排列的若干篦板排组成,且每个篦板排均由紧密排布的若干个篦板组成,该篦板由篦板框架8、前叶片6、标准叶片7、后叶片9组成,在篦板框架8上依次固定安装所述前叶片6、若干标准叶片7及后叶片9,前叶片6、若干标准叶片7及后叶片9相互重叠的部位均制有凹形弧形曲面,并且该重叠的凹形弧形曲面之间形成2-5mm的狭缝。篦板框架8上可以安装两组叶片单元,左右分布。篦板框架8的左右两侧各开设有两个破边的长槽阶梯型安装孔,方便篦板3的安装及调整。相邻新型篦板组间均有一定量的重叠部分,保证新型篦板3的出风口在整个固定斜坡上均匀分布。冷却风从通风口进入经前叶片6、标准叶片7、后叶片9组成的狭缝高速射出,形成科恩达效应,射出后的气流在科恩达效应的作用下改变方向,沿新型篦板3的上表面运动,能直接降低与新型篦板3直接接触的高温熟料温度。相比于直吹式篦板,篦板3的应用不仅能减轻高温熟料对篦板寿命的影响,而且使冷却风在熟料中的穿行路径更长,熟料与冷却风有更充足的时间完成热交换,快速降低熟料温度,提高二次风温。
斜坡框架2内每个篦板底部均固定安装第一通风口5及流量调节机构10。由于固定斜坡功能的需要,固定斜坡后排的空间较小,后排流量调节机构无法手动调节,导致冷却风流量无法按需调节。为便于流量调整,在后两排篦板处设置有第一封板11、第二封板12及第三封板13,将斜坡框架2内对应后两排篦板的区域分出若干个小风室,在对应该风室的斜坡框架2上设置第二通风口及流量调节机构10。保证在熟料冷却过程中各个区域的风量按需分布,消除因厚薄料层、粗细料层造成的各区域风量不均的现象。
流量调节机构包括阀架19、螺栓20、阀板21、蝶形螺母22及轨道板23,阀架19上开设有通风口24,轨道板23对称焊接在阀架19通风口上下,螺栓20穿过阀架19上的光孔后螺栓20头与阀架19焊接固定,阀板21安装在轨道板23的槽内,阀板21上长槽套在螺栓20上。
每相邻两个垂直密封单元有一定的重叠,垂直密封单元的下表面与篦床的上表面留3~5mm距离。
本固定斜坡装置下方有风室隔墙与篦冷机下壳体围成的独立风室,通过离心风机为风室供冷却风,冷区风穿过固定斜坡篦板狭缝后产生科恩达效应,冷却风会改变方向沿篦板上表面进入到高温熟料中,路径更长,与熟料进行充分的热交换。
尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解,在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种新型熟料冷却机固定斜坡装置,其特征在于:包括斜坡支架(1)、斜坡框架(2)、篦板组件及垂直密封组件(4),在斜坡支架(1)顶部固定安装斜坡框架(2),在斜坡框架(2)上固定安装篦板组件,在斜坡框架(2)的下端部安装垂直密封组件(4),该篦板组件由在斜坡框架(2)上由高至低依次排列的若干篦板排组成,且每个篦板排均由紧密排布的若干个篦板(3)组成,该篦板(3)由篦板框架(8)、前叶片(6)、标准叶片(7)、后叶片(9)组成,在篦板框架(8)上依次固定安装所述前叶片(6)、若干标准叶片(7)及后叶片(9),所述前叶片(6)、若干标准叶片(7)及后叶片(9)相互重叠的部位均制有凹形弧形曲面,并且该重叠的凹形弧形曲面之间形成2-5mm的狭缝。
2.根据权利要求1所述新型熟料冷却机固定斜坡装置,其特征在于:所述斜坡框架(2)包括连接板(17)、阶梯钢板(18)、垂直密封安装板(16)、篦板安装板(14)及隔板(15),所述连接板(17)、多个阶梯钢板(18)及垂直密封安装板(16)依次固定安装成下层框架,并形成阶梯结构;所述若干篦板安装板(14)及若干隔板(15)依次固定安装在上层框架,并形成阶梯结构;所述上层框架整体形成10-14度的倾斜角度;所述篦板安装板(14)与水平面形成1~5度的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述新型熟料冷却机固定斜坡装置,其特征在于:斜坡框架(2)内每个篦板(3)底部均固定安装第一通风口(5)及流量调节机构(10),在后两排篦板(3)处设置有第一封板(11)、第二封板(12)及第三封板(13),将斜坡框架(2)内对应后两排篦板(3)的区域分出若干个小风室,在对应该风室的斜坡框架(2)上设置第二通风口及流量调节机构(10)。
4.根据权利要求3所述新型熟料冷却机固定斜坡装置,其特征在于:所述流量调节机构包括阀架(19)、螺栓(20)、阀板(21)、蝶形螺母(22)及轨道板(23),阀架(19)上开设有通风口,轨道板(23)对称焊接在阀架(19)通风口上下,螺栓(20)穿过阀架(19)上的光孔后螺栓(20)头与阀架(19)焊接固定,阀板(21)安装在轨道板(23)的槽内,阀板(21)上长槽套在螺栓(20)上。
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