CN216376141U - 一种水泥生产用熟料冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水泥熟料生产领域，公开了一种水泥生产用熟料冷却机，包括冷却箱、进料斗和出料斗，所述进料斗的底部连接有竖直方管，所述竖直方管的右侧连通有进料方管，所述进料方管倾斜穿插设置在冷却箱内，所述竖直方管的右侧与冷却箱的左侧固定连接。本方案通过依次第一输送机构、第二输送机构及第三输送机构将水泥对水泥熟料进行输送，并在制冷风组件、分流组件和排热风机的相互作用下进行连续冷却，通过竖直方管、进料方管和控料组件的相互配合可对经进料方管落至第一输送机构上的水泥熟料的料进行控制，避免水泥熟料堆积过多，影响冷却效果，另外通过梳耙机构还在输送的同时，对输送机构上的水泥熟料进行梳耙分散，提高冷却效率。

Description

一种水泥生产用熟料冷却机

技术领域

本实用新型涉及水泥熟料生产领域，更具体地说，涉及一种水泥生产用熟料冷却机。

背景技术

水泥熟料以石灰石和黏土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，而在生产水泥熟料过程中需要使用到水泥熟料冷却装置进行冷却。

目前水泥熟料在生产时所用的冷却装置在工作时，大都是直接对水泥熟料进行吹风，由于进入装置内部的水泥熟料是堆积在一起，冷却时，位于下方的水泥熟料很难被风吹到，无法及时得到冷却，冷却效果不佳。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥生产用熟料冷却机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水泥生产用熟料冷却机，包括冷却箱、进料斗和出料斗，所述进料斗的底部连接有竖直方管，所述竖直方管的右侧连通有进料方管，所述进料方管倾斜穿插设置在冷却箱内，所述竖直方管的右侧与冷却箱的左侧固定连接，所述竖直方管内设置有控料组件，所述控料组件用于控制进入进料方管的进料量；

所述冷却箱内且对应进料方管安装有第一输送机构，所述第一输送机构的下方设置有第二输送机构，所述第二输送机构的下方安装有第三输送机构，所述出料斗对应第三输送机构安装在冷却箱的右侧，所述冷却箱的正面设置有制冷风组件，所述冷却箱内对应第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均设置有分流组件，三组所述分流组件均与制冷风组件连接，所述冷却箱内对应第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的进料端均设置有梳耙机构，所述冷却箱的顶部设置有排热风机。

作为上述技术方案的进一步描述：所述控料组件包括升降块，所述升降块的外侧面包裹有与其固定连接的密封层，所述密封层的外侧面与竖直方管的内侧壁接触，所述升降块的顶部固定连接有进料板，所述密封层的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部与竖直方管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构均为带式输送机，输送机的输送带材质为不锈钢。

作为上述技术方案的进一步描述：所述制冷风组件包括固定安装在冷却箱正面的安装板，所述安装板的顶部安装有抽风机，所述抽风机的输出端连通有空冷器，所述空冷器的顶部连通有输风管，所述输风管分别与三组分流组件连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述分流组件包括安装在冷却箱正面的集风管，所述集风管的一侧连通有连接管，所述连接管与输风管连通，所述集风管的背面连通有若干条分流管，所述分流管贯穿并延伸至冷却箱内并与输送机对应，每个所述分流管的底部均连通有若干出风管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述梳耙机构包括安装条，所述安装条的正面和背面分别与冷却箱的内壁前后固定连接，所述安装条的底部安装有若干耙柱，耙柱与输送机接近。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进料板的顶部为与进料方管倾斜度一致的斜面，所述支撑板的左侧插接在冷却箱上，所述支撑板的顶部左侧固定连接有安装块，所述安装块上穿插设置有螺栓，所述螺栓与竖直方管的左侧螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却箱的顶部对应排热风机设置有过滤网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述三组所述安装条上的耙柱之间的距离从上至下逐渐减小。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过依次第一输送机构、第二输送机构及第三输送机构将水泥对水泥熟料进行输送，并在制冷风组件、分流组件和排热风机的相互作用下进行连续冷却，通过竖直方管、进料方管和控料组件的相互配合可对经进料方管落至第一输送机构上的水泥熟料的料进行控制，避免水泥熟料堆积过多，影响冷却效果，另外通过梳耙机构还在输送的同时，对输送机构上的水泥熟料进行梳耙分散，提高冷却效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构立体图；

图3为本实用新型图1的局部正视剖面图。

图中标号说明：

1、冷却箱；2、进料斗；3、出料斗；4、竖直方管；5、进料方管；6、控料组件；61、升降块；62、密封层；63、进料板；64、液压缸；65、支撑板；66、安装块；67、螺栓；7、第一输送机构；8、第二输送机构；9、第三输送机构；10、制冷风组件；101、安装板；102、抽风机；103、空冷器；104、输风管；11、分流组件；111、集风管；112、连接管；113、分流管；114、出风管；12、梳耙机构；121、安装条；122、耙柱；13、排热风机；14、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～3，一种水泥生产用熟料冷却机，包括冷却箱1、进料斗2和出料斗3，进料斗2的底部连接有竖直方管4，竖直方管4的右侧连通有进料方管5，进料方管5倾斜穿插设置在冷却箱1内，竖直方管4的右侧与冷却箱1的左侧固定连接，竖直方管4内设置有控料组件6，控料组件6用于控制进入进料方管5的进料量；

冷却箱1内且对应进料方管5安装有第一输送机构7，第一输送机构7的下方设置有第二输送机构8，第二输送机构8的下方安装有第三输送机构9，出料斗3对应第三输送机构9安装在冷却箱1的右侧，冷却箱1的正面设置有制冷风组件10，冷却箱1内对应第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9均设置有分流组件11，三组分流组件11均与制冷风组件10连接，冷却箱1内对应第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9的进料端均设置有梳耙机构12，冷却箱1的顶部设置有排热风机13。

本方案通过依次第一输送机构7、第二输送机构8及第三输送机构9将水泥对水泥熟料进行输送，并在制冷风组件10、分流组件11和排热风机13的相互作用下进行连续冷却，通过竖直方管4、进料方管5和控料组件6的相互配合可对经进料方管5落至第一输送机构7上的水泥熟料的料进行控制，避免水泥熟料堆积过多，影响冷却效果，另外通过梳耙机构12还在输送的同时，对输送机构上的水泥熟料进行梳耙分散，提高冷却效率。

具体的，控料组件6包括升降块61，升降块61的外侧面包裹有与其固定连接的密封层62，密封层62的外侧面与竖直方管4的内侧壁接触，升降块61的顶部固定连接有进料板63，密封层62的底部固定安装有液压缸64，液压缸64的底部固定安装有支撑板65，支撑板65的底部与竖直方管4连接，通过液压缸64的升降可实现升降块61和进料板63升降高度调整，进而调整进料方管5的管口大小，实现进料量的调控。

其中，第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9均为带式输送机，输送机的输送带材质为不锈钢，耐高温，保证正常运行，第一输送机构7、第二输送机构8和第三输送机构9宽度逐渐增大。

具体的，制冷风组件10包括固定安装在冷却箱1正面的安装板101，安装板101的顶部安装有抽风机102，抽风机102的输出端连通有空冷器103，空冷器103的顶部连通有输风管104，输风管104分别与三组分流组件11连接，分流组件11包括安装在冷却箱1正面的集风管111，集风管111的一侧连通有连接管112，连接管112与输风管104连通，集风管111的背面连通有若干条分流管113，分流管113贯穿并延伸至冷却箱1内并与输送机对应，每个分流管113的底部均连通有若干出风管114，抽风机102通电运行，抽出外界空气进入空冷器103内进行冷却，然后经输风管104和连接管112分别进入到三个集风管111内，最后经分流管113和出风管114喷洒在输送机的上水泥熟料的表面，对水泥熟料进行冷却。

具体的，梳耙机构12包括安装条121，安装条121的正面和背面分别与冷却箱1的内壁前后固定连接，安装条121的底部安装有若干耙柱122，耙柱122与输送机接近，三组安装条121上的耙柱122之间的距离从上至下逐渐减小，在输送机运行的同时，带动其上的水泥熟料相对安装条121移动，并在耙柱122的作用下水泥熟料进行梳耙，使得水泥熟料得到分散，加速冷却效率，而三组梳耙机构12上的耙柱122之间的距离从上至下逐渐减小的设计，可使水泥熟料分散效果更佳。

其中，进料板63的顶部为与进料方管5倾斜度一致的斜面，起到导料效果，支撑板65的左侧插接在冷却箱1上，支撑板65的顶部左侧固定连接有安装块66，安装块66上穿插设置有螺栓67，螺栓67与竖直方管4的左侧螺纹连接，通过将支撑板65插接在冷却箱1上并通过螺栓67安装固定，可方便支撑板65的拆卸。

另外，冷却箱1的顶部对应排热风机13设置有过滤网14，用于过滤杂质。

工作原理：使用时，先通过液压缸64带动升降块61和进料板63上升，调节进料方管5的管口大小，进行进料量的调控，防止进料过多，影响冷却效果，然后通过进料斗2、竖直方管4和进料方管5的输送，使得水泥熟料落至第一输送机构7上，第一输送机构7向右输送后水泥熟料落在第二输送机构8的顶部右侧，然后再向左输送落至第三输送机构9上，最后经出料斗3出料；

在此输送的过程中，抽风机102通电运行，抽出外界空气进入空冷器103内进行冷却，然后经输风管104和连接管112分别进入到三个集风管111内，最后经分流管113和出风管114喷洒在输送机的上水泥熟料的表面，对水泥熟料进行冷却，排热风机13进行排热，且输送的同时，梳耙机构12的在耙柱122进行水泥熟料进行梳耙，使得水泥熟料得到分散，加速冷却效率，三组梳耙机构12上的耙柱122之间的距离从上至下逐渐减小的设计，可使水泥熟料分散效果更佳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种水泥生产用熟料冷却机，包括冷却箱（1）、进料斗（2）和出料斗（3），其特征在于：所述进料斗（2）的底部连接有竖直方管（4），所述竖直方管（4）的右侧连通有进料方管（5），所述进料方管（5）倾斜穿插设置在冷却箱（1）内，所述竖直方管（4）的右侧与冷却箱（1）的左侧固定连接，所述竖直方管（4）内设置有控料组件（6），所述控料组件（6）用于控制进入进料方管（5）的进料量；

所述冷却箱（1）内且对应进料方管（5）安装有第一输送机构（7），所述第一输送机构（7）的下方设置有第二输送机构（8），所述第二输送机构（8）的下方安装有第三输送机构（9），所述出料斗（3）对应第三输送机构（9）安装在冷却箱（1）的右侧，所述冷却箱（1）的正面设置有制冷风组件（10），所述冷却箱（1）内对应第一输送机构（7）、第二输送机构（8）和第三输送机构（9）均设置有分流组件（11），三组所述分流组件（11）均与制冷风组件（10）连接，所述冷却箱（1）内对应第一输送机构（7）、第二输送机构（8）和第三输送机构（9）的进料端均设置有梳耙机构（12），所述冷却箱（1）的顶部设置有排热风机（13）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述控料组件（6）包括升降块（61），所述升降块（61）的外侧面包裹有与其固定连接的密封层（62），所述密封层（62）的外侧面与竖直方管（4）的内侧壁接触，所述升降块（61）的顶部固定连接有进料板（63），所述密封层（62）的底部固定安装有液压缸（64），所述液压缸（64）的底部固定安装有支撑板（65），所述支撑板（65）的底部与竖直方管（4）连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述第一输送机构（7）、第二输送机构（8）和第三输送机构（9）均为带式输送机，输送机的输送带材质为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述制冷风组件（10）包括固定安装在冷却箱（1）正面的安装板（101），所述安装板（101）的顶部安装有抽风机（102），所述抽风机（102）的输出端连通有空冷器（103），所述空冷器（103）的顶部连通有输风管（104），所述输风管（104）分别与三组分流组件（11）连接。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述分流组件（11）包括安装在冷却箱（1）正面的集风管（111），所述集风管（111）的一侧连通有连接管（112），所述连接管（112）与输风管（104）连通，所述集风管（111）的背面连通有若干条分流管（113），所述分流管（113）贯穿并延伸至冷却箱（1）内并与输送机对应，每个所述分流管（113）的底部均连通有若干出风管（114）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述梳耙机构（12）包括安装条（121），所述安装条（121）的正面和背面分别与冷却箱（1）的内壁前后固定连接，所述安装条（121）的底部安装有若干耙柱（122），耙柱（122）与输送机接近。

7.根据权利要求2所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述进料板（63）的顶部为与进料方管（5）倾斜度一致的斜面，所述支撑板（65）的左侧插接在冷却箱（1）上，所述支撑板（65）的顶部左侧固定连接有安装块（66），所述安装块（66）上穿插设置有螺栓（67），所述螺栓（67）与竖直方管（4）的左侧螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部对应排热风机（13）设置有过滤网（14）。

9.根据权利要求6所述的一种水泥生产用熟料冷却机，其特征在于：所述三组所述安装条（121）上的耙柱（122）之间的距离从上至下逐渐减小。

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