CN221744709U - 一种篦冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及篦冷机技术领域，且公开了一种篦冷机，包括主体，所述主体的内部前后两侧均固定连接有若干个液压杆，所述液压杆靠近输送装置的一侧固定连接有导向块，所述主体的顶部右侧固定连接有流通管，所述主体的顶部左侧固定连接有冷风机，所述冷风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管的底部固定连通有分流板，所述分流板的底部固定连接有若干个喷头。通过设置导向块等配合使用，倾斜状的导向块会将飞溅到导向块上的熟料重新导入到输送装置上，避免了浪费的情况产生，通过设置导向块等配合液压杆使用，可以将导向块与输送装置的两侧贴合，从而对熟料进行限位，避免了熟料发生偏移导致掉出输送装置情况发生。

Description

一种篦冷机

技术领域

本实用新型涉及篦冷机技术领域，具体为一种篦冷机。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却和输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

现有推动式篦冷机是通过活动篦板在固定篦板上对熟料进行推动，而在推动的过程中，熟料不可避免的发生偏移导致掉出输送装置，导致不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种篦冷机，以解决上述背景技术中提到的熟料发生偏移导致掉出输送装置，导致不必要的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篦冷机，包括主体，所述主体的右侧设置有箱门，所述主体的左侧开设有进料口，所述主体的内侧底部设置有收集箱，所述主体的内侧底部前后侧均固定连接有安装架，两个所述安装架之间设置有输送装置，所述主体的内部前后两侧均固定连接有若干个液压杆，所述液压杆靠近输送装置的一侧固定连接有导向块，所述主体的顶部右侧固定连接有流通管，所述主体的顶部左侧固定连接有冷风机，所述冷风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管的底部固定连通有分流板，所述分流板的底部固定连接有若干个喷头。

优选的，所述出风管的形状为L形，所述出风管贯穿于所述主体的顶部并延伸至所述主体的内部。

优选的，若干个所述喷头呈三排阵列在所述分流板的底部，且所述分流板的内部为中空状，且所述分流板与若干个所述喷头的内部固定连通。

采用上述技术方案，通过设置喷头、分流板等配合使用，可以将出风管输送的冷风均匀的分散到各个喷头中，并通过喷头均匀的喷洒到输送装置上，对熟料进行冷却。

优选的，所述导向块的数量为两个，两个所述导向块呈倾斜状设置，且两个所述导向块的倾斜角度对应设置，呈对称状分布。

采用上述技术方案，通过设置导向块等配合使用，倾斜状的导向块会将飞溅到导向块上的熟料重新导入到输送装置上，避免了浪费的情况产生。

优选的，两个所述导向块的底部的高度与所述输送装置上表面的高度相同。

优选的，若干个所述液压杆对称分布在所述主体的内部前后侧，且若干个所述液压杆与两个所述导向块固定连接。

采用上述技术方案，通过设置导向块等配合液压杆使用，可以将导向块与输送装置的两侧贴合，从而对熟料进行限位，避免了熟料发生偏移导致掉出输送装置情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该篦冷机，通过设置导向块等配合使用，倾斜状的导向块会将飞溅到导向块上的熟料重新导入到输送装置上，避免了浪费的情况产生，通过设置导向块等配合液压杆使用，可以将导向块与输送装置的两侧贴合，从而对熟料进行限位，避免了熟料发生偏移导致掉出输送装置情况发生。

2、该篦冷机，通过设置喷头、分流板等配合使用，可以将出风管输送的冷风均匀的分散到各个喷头中，并通过喷头均匀的喷洒到输送装置上，对熟料进行冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型主体内部结构示意图；

图3为本实用新型分流板结构示意图；

图4为本实用新型主体俯视截面结构示意图；

图5为本实用新型主体左视结构示意图。

图中：1、主体；2、箱门；3、流通管；4、冷风机；5、出风管；6、分流板；7、喷头；8、液压杆；9、导向块；10、输送装置；11、收集箱；12、安装架；13、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请结合参阅图1-4，一种篦冷机，包括主体1，主体1的右侧设置有箱门2，主体1的左侧开设有进料口13，主体1的内侧底部设置有收集箱11，主体1的内侧底部前后侧均固定连接有安装架12，两个安装架12之间设置有输送装置10，主体1的内部前后两侧均固定连接有若干个液压杆8，若干个液压杆8对称分布在主体1的内部前后侧，且若干个液压杆8与两个导向块9固定连接，导向块9的数量为两个，两个导向块9呈倾斜状设置，且两个导向块9的倾斜角度对应设置，呈对称状分布，两个导向块9的底部的高度与输送装置10上表面的高度相同，主体1的顶部右侧固定连接有流通管3，主体1的顶部左侧固定连接有冷风机4，冷风机4的右侧固定连接有出风管5，出风管5的底部固定连通有分流板6，分流板6的底部固定连接有若干个喷头7，若干个喷头7呈三排阵列在分流板6的底部，且分流板6的内部为中空状，且分流板6与若干个喷头7的内部固定连通。

工作原理：使用时，将熟料通过进料口13投入到输送装置10上，并启动输送装置10，冷风机4，冷风机4通过出风管5将冷风输送至分流板6中，在由分流板6将冷风通过喷头7吹到输送装置10上，从而对熟料进行冷却，输送装置10启动进而对熟料进行运输，此时启动液压杆8，液压杆8推动两侧的导向块9移动到输送装置10的上表面，进行对熟料进行限位，避免了熟料发生偏移导致掉出输送装置10情况发生，经过冷却后的熟料会进入到收集箱11中，最后由工作人员打开箱门2将收集箱11取出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种篦冷机具有如下有益效果：通过设置导向块等配合使用，倾斜状的导向块会将飞溅到导向块上的熟料重新导入到输送装置上，避免了浪费的情况产生，通过设置导向块等配合液压杆使用，可以将导向块与输送装置的两侧贴合，从而对熟料进行限位，避免了熟料发生偏移导致掉出输送装置情况发生。

实施例2：

请结合参阅图1-5，主体1的顶部右侧固定连接有流通管3，主体1的顶部左侧固定连接有冷风机4，冷风机4的右侧固定连接有出风管5，出风管5的形状为L形，出风管5贯穿于主体1的顶部并延伸至主体1的内部，出风管5的底部固定连通有分流板6，分流板6的底部固定连接有若干个喷头7，若干个喷头7呈三排阵列在分流板6的底部，且分流板6的内部为中空状，且分流板6与若干个喷头7的内部固定连通。

工作原理：冷风机4启动时会制造冷风并输送到出风管5中，出风管5进一步的将冷风输送至分流板6中，分流板6进而将冷风均匀的输送至各个喷头7处，喷头7进而将冷风吹置输送装置10进而对熟料进行冷却。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种篦冷机具有如下有益效果：通过设置喷头、分流板等配合使用，可以将出风管输送的冷风均匀的分散到各个喷头中，并通过喷头均匀的喷洒到输送装置上，对熟料进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种篦冷机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的右侧设置有箱门(2)，所述主体(1)的左侧开设有进料口(13)，所述主体(1)的内侧底部设置有收集箱(11)，所述主体(1)的内侧底部前后侧均固定连接有安装架(12)，两个所述安装架(12)之间设置有输送装置(10)，所述主体(1)的内部前后两侧均固定连接有若干个液压杆(8)，所述液压杆(8)靠近输送装置(10)的一侧固定连接有导向块(9)，所述主体(1)的顶部右侧固定连接有流通管(3)，所述主体(1)的顶部左侧固定连接有冷风机(4)，所述冷风机(4)的右侧固定连接有出风管(5)，所述出风管(5)的底部固定连通有分流板(6)，所述分流板(6)的底部固定连接有若干个喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述出风管(5)的形状为L形，所述出风管(5)贯穿于所述主体(1)的顶部并延伸至所述主体(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：若干个所述喷头(7)呈三排阵列在所述分流板(6)的底部，且所述分流板(6)的内部为中空状，且所述分流板(6)与若干个所述喷头(7)的内部固定连通。

4.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：所述导向块(9)的数量为两个，两个所述导向块(9)呈倾斜状设置，且两个所述导向块(9)的倾斜角度对应设置，呈对称状分布。

5.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：两个所述导向块(9)的底部的高度与所述输送装置(10)上表面的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种篦冷机，其特征在于：若干个所述液压杆(8)对称分布在所述主体(1)的内部前后侧，且若干个所述液压杆(8)与两个所述导向块(9)固定连接。