CN212270337U - 一种涤纶短纤生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内设置有将从进料口输入的物料进行冷却的第一风冷区，且壳体内设置有第二风冷区对将从出料口输出的物料进行冷却，第一风冷区与第二风冷区间设置有水冷区；第一风冷区内设置有第一传动辊，与设置在水冷区内的连接辊，与设置在第二风冷区内的第二传动辊形成一个物料传输通道；第一风冷区内设置有风冷装置，风冷装置包括设置在壳体上的风机及设置在壳体内部、与风机相适配的过滤排风器；水冷区内设置有水冷装置，水冷装置包括与进水管连通的吸热管，与出水管连通的出热管，吸热管与出热管相连通；本方案冷却轨道长、占用体积小且冷却效果好，易于实施、方便快捷。

Description

一种涤纶短纤生产用冷却装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种涤纶短纤生产用冷却装置。

背景技术

在涤纶短纤的生产过程中，涤纶长丝束在卷曲处理过程后，其表面温度较高，通常需要通过冷却才能继续进入到下一工序。一般多采用空气冷却的方式来冷却涤纶长丝束，虽然空气冷气方式成本较低，但是存在冷却时间长、冷却效果不佳，占用面积较大、人工劳动量大的缺点，并导致了生产效率的下降，给企业生产带来了较大的不便。

授权号为CN208907149U的文件公开了一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括冷却箱体，冷却箱体的顶部与底部分别设置有进风口与出风口，进风口处设置有风机，出风口处设置有排风扇，冷却箱体内部设有进水箱和出水箱，进水箱和出水箱之间设有若干上下交错分布的冷却轮，冷却轮一侧设有与进水箱相通的进水管，另一侧设有与出水箱相通的出水管。该方案将风冷与水冷联用降温，但该方案空间利用率低、冷却路径短、冷却效果不佳。

实用新型内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种涤纶短纤生产用冷却装置，冷却轨道长、占用体积小且冷却效果好，易于实施、方便快捷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体，壳体上开设有进料口和出料口，壳体内设置有将从进料口输入的物料进行冷却的第一风冷区，且壳体内设置有第二风冷区对将从出料口输出的物料进行冷却，第一风冷区与第二风冷区间设置有用于冷却物料的水冷区；第一风冷区内设置有第一传动辊，与设置在水冷区内的连接辊，与设置在第二风冷区内的第二传动辊形成一个物料传输通道。

在本方案设计中，通过根据物料在壳体内传输的运动轨迹合理分割出三个冷却区域，对进入装置内的物料进行三层冷却，可有效在短时间内达到预期的冷却效果。

进一步地，第一风冷区内设置有风冷装置，风冷装置包括设置在壳体上的风机及设置在壳体内部、与风机相适配的过滤排风器，过滤排风器包括进风口、排风通道、出风口；第二风冷区内设置的风冷装置与第一风冷区内成轴对称上设置。

进一步地，水冷区内设置有水冷装置，水冷装置包括与进水管连通的吸热管，与出水管连通的出热管，吸热管与出热管相连通；进一步优选地，吸热管为传热效果好的金属材料，出热管为耐水耐蚀PVC管，而且分管进水的设计也能提高水冷的散热效率。

进一步地，进风口处设置有分布有均匀进风孔7的进风板，进风板的下端设置有与排风通道连通的集尘箱。

在本方案设计中，由于考虑到风机对涤纶短纤鼓风散热的过程中会将杂质吹进对应的过滤排风器内使排出的气体携带大量杂质，不满足绿色环境的需求，因此设置了有过滤功能的进风板用于对杂质进行筛选，而进入进风板内的杂质会在底部沉积，通过集尘箱将其有效收集，定时定点排出，符合绿色生产环境的需求。

进一步地，吸热管与出热管均为U型，吸热管位于靠近物料传输一侧，出热管位于远离物料传输一侧，这样设计能更好地使吸热管充分与壳体内部进行快速热量交换。

优选地，风冷装置与水冷装置间设置有隔热层，避免风冷装置与水冷装置进行热量交换影响冷却效果。

优选地，第一传动辊包括上传动辊和下传动辊，第二传动辊与第一传动辊的设置相同。

优选地，上传动辊上端设置有第一导辊，所述下传动辊沿物料传输方向水平一端设置有第二导辊。

在本方案设计中，由于风冷装置的原因会将物料像风向下侧倾斜而影响传输效果，因此设置有辅助修正物料传输轨道的导辊保证物料传输在竖直轨道和水平轨道上不明显偏移。

优选地，进料口、出料口处分别设置有导料杆用于稳定物料的传输轨道。

优选地，集尘箱内设置有可拆卸的集尘板便于将堆积的杂质及时从集尘箱内移除。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型将水冷与风冷装置联用，可有效提高物料的冷却效率；将物料的传输轨道合理规划，使冷却面积大大增加，提高了冷却效率；通过对传输轨道及冷却装置的合理规划，本方案装置占用空间少且冷却效果好。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型的结构示意图。

附图3为本实用新型风冷装置结构示意图。

附图标记：1壳体、2第一风冷区、21第一传动辊、211上传动辊、212下传动辊、3水冷区、31连接辊、4第二风冷区、41第二传动辊、5进料口、6出料口、7风冷装置、71风机、721进风口、721a进风板、721b进风孔、722排风通道、723出风口、724集尘箱、724b集尘板、8水冷装置、81吸热管、82出热管、83进水管、84出水管、101第一导辊、102第二导辊、11导料杆、15物料。

具体实施方式

实施例1

一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体1，壳体1内的从左往右依次设置有第一风冷区2和水冷区3和第二风冷区4，壳体1上开设有进料口5和出料口6分别与第一风冷区2和第二风冷区4相对应，第一风冷区2和第二风冷区4内设置有风冷装置7，水冷区3内设置有水冷装置8，第一风冷区2和第二风冷区4内分别设置有第一传动辊21和第二传动辊41，水冷区3内设置有连接辊31，物料从左边进料口5进入至第一风冷区2内进行第一步冷却，然后物料由第一传动辊21和连接辊31传输到水冷区3内进行第二步冷却，然后物料由连接辊31和第二传动辊41传输到第二风冷区4内进行第三步冷却，然后物料从出料口6输送出壳体1完成冷却工作。所述第一传动辊21和第二传动辊41采用相同的设计，以第一传动辊21为例，包括上下设置的使物料呈竖直放置的上传动辊211和下传动辊212，所述连接辊31为一个单辊，与上传动辊21在竖直方向上水平，使物料在下传动辊212和连接辊31保持竖直输送。

风冷装置7包括设置在壳体1侧壁上的多个风机71和设置在壳体1内部、接受风机排出的空气的过滤排风器，过滤排风器包括进风口721、与进风口721连接的排风通道722、与排风通道722连接的出风口723，进风口721处安装有开设有多个进风孔721b的进风板721a，在排风通道722的下端设置有集尘箱724，集尘箱724与排风通道722的连接处安装有可拆卸取料的集尘板724a。

水冷装置8包括互相连通的吸热管81和出热管82，吸热管81和出热管82都为倒U型，吸热管81位于内侧，且吸热管81为热传递性能好的金属管、出热管82为PVC管，吸热管81与进水管83连接，出热管82与出水管84连接，出热管82与风冷装置7内安装有隔热层9防止出热管82辐射的一部分热量扩散到风冷装置7处影响散热效能。

在上传动辊211与下传动辊212处分别安装有第一导辊101与第二导辊102用于维持物料在输送过程中水平及竖直状态的保持，在进料口5与出料口6处分别安装有导料杆11用于稳定物料的喂料及输出。

本实施例的原理为：

物料15从进料口5喂入，通过第一传动辊21及第一导辊101的工作在第一风冷区内呈竖直方向运动，风机71鼓风对物料15进行吹风冷却，穿过物料15的加热空气进入进风口721，经进风板721a过滤后沿排风通道722上升从出风口721排出；通过第一风冷区的物料15通过第一传动辊21、第二导辊102、连接辊31的配合输送到水冷区4内，经热量交换后通过连接辊31与第二传动辊41运输到第二风冷区内，通过同样的机理进行第三次冷却，然后从出料口6处输出物料15。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种涤纶短纤生产用冷却装置，包括壳体（1），壳体（1）上开设有进料口（5）和出料口（6），其特征在于，所述壳体（1）内设置有将从进料口（5）输入的物料进行冷却的第一风冷区（2），且壳体（1）内设置有第二风冷区（4）对将从出料口（6）输出的物料进行冷却，所述第一风冷区（2）与第二风冷区（4）间设置有用于冷却物料的水冷区（3）；所述第一风冷区（2）内设置有第一传动辊（21），与设置在所述水冷区内的连接辊（31），与设置在所述第二风冷区内的第二传动辊（41）形成一个物料传输通道。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述第一风冷区（2）内设置有风冷装置（7），所述风冷装置（7）包括设置在所述壳体（1）上的风机（71）及设置在所述壳体（1）内部、与所述风机（71）相适配的过滤排风器，所述过滤排风器（72）包括进风口（721）、排风通道（722）、出风口（723）。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述水冷区（3）内设置有水冷装置（8），所述水冷装置（8）包括与进水管（83）连通的吸热管（81），与出水管（84）连通的出热管（82），所述吸热管（81）与出热管（82）相连通。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述进风口（721）处设置有分布有均匀进风孔（721b）的进风板（721a），所述进风板（721a）的下端设置有与排风通道（722）连通的集尘箱（724）。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述吸热管（81）与出热管（82）均为U型，所述吸热管（81）位于靠近物料传输一侧，所述出热管（82）位于远离物料传输一侧。

6.根据权利要求3所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述风冷装置（7）与水冷装置（8）间设置有隔热层（9）。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述第一传动辊（21）包括上传动辊（211）和下传动辊（212）。

8.根据权利要求7所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述上传动辊（211）上端设置有第一导辊（101），所述下传动辊（212）沿物料传输方向水平一端设置有第二导辊（102）。

9.根据权利要求1所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述进料口（5）、出料口（6）处分别设置有导料杆（11）。

10.根据权利要求4所述的一种涤纶短纤生产用冷却装置，其特征在于，所述集尘箱（724）内设置有集尘板（724a）。

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