CN214437503U - 一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，包括换热腔，所述换热腔设有进料口和出料口；换热腔的内部设有可转动的圆柱管；所述圆柱管上设有螺旋结构的推料叶片，圆柱管的两端均延伸出换热腔，圆柱管的左端连接有供气装置，圆柱管的右端连接有驱动装置，圆柱管内部设有导气组件；所述换热腔的外圆周侧壁设有环形槽并构成密闭的环形腔体，所述环形腔体连接有供水装置并构成循环水路，环形腔体设有散热组件，本新型的效果为：通过自然界空气和冷水同时与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，能够满足吸排罐车对收集仓内的布袋灰温度要求，使得吸排罐车能够及时收集运输收集仓内的布袋灰。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，属于净化水技术领域。
背景技术
布袋灰是高炉冶炼过程中，在高炉内高温剧烈反应后，产生的煤气夹带矿粉、焦炭粉尘，通过布袋除尘器收集得到的粉尘。
高炉布袋除尘灰粒度较细，且含有大量的K、Na、Zn、Cl等有害元素，若返回炼铁流程利用，会对生产造成很大的负面影响，如管道腐蚀、焦炭劣化、高炉炉身结瘤以及耐材侵蚀等。近年来，随着我国矿产资源的日益减少和国家对环保工作的高度重视，对高炉布袋除尘灰进行综合处理和资源回收已迫在眉睫。
因此，在现有技术中，布袋灰通过布袋除尘器的收集仓进行收集后，通常采用吸排罐车运输至布袋灰回收再利用厂家对布袋灰进行处理，但是吸排罐车对收集仓内的布袋灰温度要求较低，而且收集仓内的布袋布袋灰温度度较高，因此布袋布袋灰温度度较高时，使得吸排罐车无法运输收集仓内的布袋灰，而且袋灰回收再利用厂家会出现原料供应不足现象，不仅影响布袋除尘器的正常工作，而且影响袋灰回收再利用厂家的生产进度。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，本装置能够快速对高温布袋灰进行冷却降温，能够及时满足吸排罐车的对布袋灰的温度要求，使得收集仓的布袋灰能够及时排除，袋灰回收再利用厂家也不会出现原料供应不足的现象。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，包括呈水平分布的换热腔，所述换热腔为密闭圆柱形中空结构，换热腔设有进料口和出料口，换热腔的内部安装有可转动的圆柱管，所述圆柱管上固定有位于换热腔内部且为螺旋结构的推料叶片，圆柱管的两端均延伸出换热腔，圆柱管的左端可转动密封连接有供气装置，圆柱管的右端连接有驱动装置，圆柱管内部安装有用于降低气体流动速度的导气组件；所述换热腔的外圆周侧壁固定有环形槽并并与换热腔构成密闭的环形腔体，所述环形腔体连接有供水装置并构成循环水路，环形腔体的外圆周侧壁安装有与其连通的散热组件，且散热组件对称分布。
优选的，所述环形槽为环形体内侧端开口的空腔结构。
优选的，在本实施例中，环形槽的左上部安装有贯穿环形腔体与换热腔连通的进料口，环形槽的右下部安装有贯穿环形腔体与换热腔连通的出料口，其中，进料口和出料口均与环形槽和换热腔密封固定连接。
优选的，所述供气装置包括集气罩，所述集气罩的右端与圆柱管的左端可转动密封连接，集气罩的右端安装有抽风装置。
进一步，所述抽风装置为抽风机。
优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动带轮，圆柱管的右端固定有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接，驱动电机固定在换热腔的右上端。
进一步，所述驱动电机采用调速电机，用于，能够调节驱动电机的转速进而调节推料叶片推动布袋灰的速率。
优选的，所述导气组件包括连接杆，所述连接杆的两端固定有与其同心的安装板，所述安装板开有多个贯通的导气孔，所述连接杆上固定有多个与其同心的导气板，其中，相邻的导气板呈上下分布且相距一定距离，导气板为与圆柱管内径等大的半圆形板，安装板为与圆柱管内径等大的圆形板，所述导气组件插接在圆柱管内，安装板与圆柱管内部固定连接。
优选的，所述供水装置包括供水箱，所述供水箱的左侧端通过进水管与环形腔体的右下部连通，且进水管上安装有水泵，供水箱的上端通过回水管与环形腔体的左上部连通，且回水管上安装有暂存箱，所述暂存箱与供水箱之间设有阀门，用于，冷水换热后的热水先暂存在暂存箱内，待看冷却后再次进入供水箱进行换热，实现水循环利用。
优选的，所述散热组件由多根呈环形分布的U形结构的散热管构成，所述散热管的两端分别与环形腔体连通，用于，冷水进入环形腔体流动一定距离后，会有一部分水流入散热管内，由于散热管位于空气中，散热管内的热水会和空气进行热交换，进行降温，降温后的水再次流入环形腔体内进行换热，能够提高高温布袋灰降温的效率。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过自然界空气和冷水同时与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，能够满足吸排罐车对收集仓内的布袋灰温度要求，使得吸排罐车能够及时收集运输收集仓内的布袋灰，同时避免了袋灰回收再利用厂家出现原料供应不足现象，不仅会提供布袋除尘器的工作效率，而且还能提高袋灰回收再利用厂家的生产进度。
本实用新型通过推料叶片带动高温布袋灰在换热腔的移动，高温布袋灰在移动过程中，高温布袋灰中心位置有空气与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，同时高温布袋灰四周有冷水与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，自然界空气和冷水同时对高温布袋灰进行降温，使得高温布袋灰的到快速降温，同时由于螺旋结构推料叶片推动高温布袋灰移动，能够快速将高温布袋灰的温度带出，达到高效降温的目的。
本实用新型通过设有散热组件，使得冷水进入环形腔体流动一定距离后，会有一部分水流入散热管内，由于散热管位于空气中，散热管内的热水会和空气进行热交换，进行降温，降温后的水再次流入环形腔体内进行换热，能够提高高温布袋灰降温的效率。
本实用新通过采用水冷循环换热系统，使得水资源能够循环利用，具有节能的效果，而且换热后产生的热水可用于生活热水，能够避免热量流失，造成资源浪费。
附图说明
图1为本新型立体结构示意图。
图2为本新型侧视结构示意图。
图3为本新型主视剖面构示意图。
图4为本新型主视剖面局部结构示意图。
图5为本新型导气组件立体结构示意图。
图中：换热腔1、进料口2、出料口3、圆柱管4、推料叶片5、供气装置6、集气罩6-1、第二密封轴承6-2、抽风装置6-3、驱动装置7、驱动电机7-1、主动带轮7-2、从动带轮7-3、皮带7-4、导气组件8、连接杆8-1、安装板8-2、导气孔8-3、导气板8-4、环形槽9、环形腔体10、供水装置11、供水箱11-1、进水管11-2、水泵11-3、回水管11-4、暂存箱11-5、阀门11-6、散热组件12、散热管12-1。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-5所示，所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，包括呈水平分布的换热腔1，所述换热腔1为密闭圆柱形中空结构，换热腔1设有进料口2和出料口3，换热腔1的内部通过第一密封轴承（图中未示出）安装有可转动的圆柱管4，具体的，所述第一密封轴承的外圈与换热腔1的侧壁密封焊接连接，第一轴承的内圈与圆柱管4密封焊接连接，所述圆柱管4上焊接固定有位于换热腔1内部且为螺旋结构的推料叶片5，圆柱管4的两端均延伸出换热腔1，圆柱管4的左端可转动密封连接有供气装置6，圆柱管4的右端连接有驱动装置7，圆柱管4内部安装有用于降低气体流动速度的导气组件8；所述换热腔1的外圆周侧壁密封焊接固定有环形槽9并并与换热腔1构成密闭的环形腔体10，所述环形腔体10连接有供水装置11并构成循环水路，环形腔体10的外圆周侧壁安装有与其连通的散热组件12，且散热组件12对称分布。
在本实施例中，所述环形槽9为环形体内侧端开口的空腔结构，环形槽9的开口端与换热腔1的外壁密封焊接固定。
在本实施例中，环形槽9的左上部安装有贯穿环形腔体10与换热腔1连通的进料口2，环形槽9的右下部安装有贯穿环形腔体10与换热腔1连通的出料口3，其中，进料口2和出料口3均与环形槽9和换热腔1密封焊接固定连接。
在本实施例中，所述供气装置包括集气罩6-1，所述集气罩6-1的右端与圆柱管4的左端可转动密封连接，集气罩6-1的右端安装有抽风装置6-3。
其中，所述集气罩6-1通过第二密封轴承6-2与圆柱管4连接，其中，第二密封轴承6-2的内圈套接在圆柱管4的左端并与圆柱管4密封焊接固定连接，第二密封轴承6-2的外圈镶嵌在集气罩6-1的右侧端并与集气罩6-1密封固定连接。
其中，所述抽风装置为抽风机
在本实施例中，所述驱动装置7包括驱动电机7-1，所述驱动电机7-1的输出端焊接固定有主动带轮7-2，圆柱管4的右端焊接固定有从动带轮7-3，所述主动带轮7-2和从动带轮7-3通过皮带7-4连接，驱动电机7-1通过紧固螺栓固定在换热腔1的右上端。
其中，所述驱动电机7-1采用调速电机，用于，能够调节驱动电机7-1的转速进而调节推料叶片5推动布袋灰的速率。
在本实施例中，所述导气组件8包括连接杆8-1，所述连接杆8-1的两端焊接固定有与其同心的安装板8-2，所述安装板8-2开有多个贯通的导气孔8-3，所述连接杆8-1上焊接固定有多个与其同心的导气板8-4，其中，相邻的导气板8-4呈上下分布且相距一定距离，导气板8-4为与圆柱管4内径等大的半圆形板，安装板8-2为与圆柱管4内径等大的圆形板，所述导气组件8插接在圆柱管4内，安装板8-2与圆柱管4内部焊接固定连接。
在本实施例中，所述供水装置11包括供水箱11-1，所述供水箱11-1的左侧端通过进水管11-2与环形腔体10的右下部连通，且进水管11-2上安装有水泵11-3，供水箱11-1的上端通过回水管11-4与环形腔体10的左上部连通，且回水管11-4上安装有暂存箱11-5，所述暂存箱11-5与供水箱11-1之间设有阀门11-6，用于，冷水换热后的热水先暂存在暂存箱11-5内，待看冷却后再次进入供水箱11-1进行换热，实现水循环利用。
在本实施例中，所述散热组件12由多根呈环形分布的U形结构的散热管12-1构成，所述散热管12-1的两端分别与环形腔体10连通并密封焊接固定在环形腔体10的外圆周端，用于，冷水进入环形腔体10流动一定距离后，会有一部分水流入散热管12-1内，由于散热管12-1位于空气中，散热管12-1内的热水会和空气进行热交换，进行降温，降温后的水再次流入环形腔体10内进行换热，能够提高高温布袋灰降温的效率。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，将进料口2与布袋除尘器的收集仓连接，出料口3与吸排罐车连接。
启动驱动电机7-1、抽风机、水泵11-3，高温布袋灰从收集仓进入换热腔1内，驱动电机7-1带动圆柱管4转动，圆柱管4带动推料叶片5转动，推料叶片5带动高温布袋灰在换热腔1的移动，高温布袋灰在移动过程中，抽气机为圆柱管4内提供空气，空气与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，水泵11-3为环形腔体10提供冷水，冷水与高温布袋灰进行热交换，对高温布袋灰进行降温，换热后形成的热水先进入暂存箱11-5进行冷却，冷却后在进入供水箱11-1，换热后形成的热空气直接从换热腔1端排出。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，包括呈水平分布的换热腔，其特征是：所述换热腔为密闭圆柱形中空结构，换热腔设有进料口和出料口；
换热腔的内部设有可转动的圆柱管；
所述圆柱管设有位于换热腔内部且为螺旋结构的推料叶片，圆柱管的两端均延伸出换热腔，圆柱管的左端可转动密封连接有供气装置，圆柱管的右端连接有驱动装置，圆柱管的内部设有用于降低气体流动速度的导气组件；
所述换热腔的外圆周侧壁设有环形槽并与换热腔构成密闭的环形腔体，所述环形腔体连接有供水装置并构成循环水路，环形腔体的外圆周侧壁设有与其连通的散热组件，且散热组件对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述环形槽为环形体内侧端开口的空腔结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：环形槽的左上部安装有贯穿环形腔体与换热腔连通的进料口，环形槽的右下部安装有贯穿环形腔体与换热腔连通的出料口，其中，进料口和出料口均与环形槽和换热腔密封固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述供气装置包括集气罩，所述集气罩的右端与圆柱管的左端可转动密封连接，集气罩的右端安装有抽风装置，所述抽风装置为抽风机。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有主动带轮，圆柱管的右端固定有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮通过皮带连接，所述驱动电机固定在换热腔的右上端，驱动电机采用调速电机。
6.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述导气组件包括连接杆，所述连接杆的两端固定有与其同心的安装板，所述安装板开有多个贯通的导气孔，所述连接杆固定有多个与其同心的导气板，其中，相邻的导气板呈上下分布且相距一定距离，导气板为与圆柱管内径等大的半圆形板，安装板为与圆柱管内径等大的圆形板，所述导气组件插接在圆柱管内，安装板与圆柱管内部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述供水装置包括供水箱，所述供水箱的左侧端通过进水管与环形腔体的右下部连通，且进水管上安装有水泵，供水箱的上端通过回水管与环形腔体的左上部连通，且回水管上安装有暂存箱，所述暂存箱与供水箱之间设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种用于高温布袋灰的双介质换热降温装置，其特征在于：所述散热组件由多根呈环形分布的U形结构的散热管构成，所述散热管的两端分别与环形腔体连通。
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