CN219797960U - 一种水泥熟料冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥熟料冷却装置，涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥熟料冷却装置，包括箱体，所述箱体的两端分别开设有熟料入口和熟料出口，所述箱体上分别设置有篦床部件、碎料部件和冷却部件，通过篦床部件的设置，使该水泥熟料冷却装置具备了避免水泥熟料堆叠的效果，在使用的过程中可以利用依次交替排列的篦板E和篦板T实现步进式输送水泥熟料，篦板E和篦板T的篦块设计，篦板的篦块能够有效与熟料底部接触，并使熟料分散移动平铺在篦板上，有效避免后排水泥熟料堆叠问题，避免因高温熟料冷却不均匀造成的水泥质量问题及资源浪费，达到了提升水泥熟料冷却效率、避免资源浪费的目的。

Description

一种水泥熟料冷却装置

技术领域

本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为一种水泥熟料冷却装置。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送、破碎；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。目前，在水泥生产中，高温水泥熟料的冷却速度是影响水泥品质的关键因素之一，为了实现高温水泥熟料的快速冷却，现有高温熟料冷却结构采用的大多是由5根固定篦梁组成的斜坡式篦床结构，冷却风通过篦梁上的风口经固定篦板向熟料内部强制吹风来实现冷却，篦梁下方配置有平衡风机。如申请号为：201320334719.X的篦冷机一室冷却结构，就是上述的技术方案。

其高温熟料冷却结构存在以下问题：

高温熟料从进料口进入篦冷机后，高温熟料随着移动在篦床上分布不均，主要是指高温熟料在随斜坡下移过程中，会发生堆叠，导致高温熟料在不同的位置，对冷却风的阻力也不相同，如采用同一台离心风机冷却，会出现风短路现象，导致高温熟料冷却不均，同时造成能源的浪费。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN217383813U中公开的篦冷机高温段水泥熟料冷却装置，虽然，能够通过冷却篦板7前高后低的阶梯状设计，水泥熟料在自身重力和前料的挤压力的共同作用下，从前往后移动，在经过分散段时，由于宽度方向打开，水泥熟料能够向两侧分散移动，用于缓解了后排的水泥熟料堆叠问题；但是，该篦冷机高温段水泥熟料冷却装置，仍然存在水泥熟料堆叠、冷却效果不佳的缺点。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥熟料冷却装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水泥熟料冷却装置，包括箱体，所述箱体的两端分别开设有熟料入口和熟料出口，所述箱体的侧壁上设置有多个冷却风管，所述箱体上分别设置有篦床部件、碎料部件和冷却部件，所述篦床部件包括篦床和驱动组件，所述篦床整体高度沿熟料入口至熟料出口方向向下倾斜，所述篦床包括多个结构相同并且依次交替排列的篦板E和篦板T，所述篦板T包括多个高度沿熟料入口至熟料出口方向上依次降低的篦块，所述篦块的上端面开设有多个第一冷风孔，所述篦块的下端面开设有多个第二冷风孔；所述冷却部件分别包括多个冷风机和补风机，多个所述冷风机的出风管分别与所述冷却风管连通；所述冷却风管分别与各个第一冷风孔、第二冷风孔连通；所述驱动组件用于驱动篦板E和篦板T实现交替往复运动。

可选的，所述箱体上方分别设置有第一出风管和第二出风管，所述第一出风管和第二出风管与箱体连通。

可选的，所述补风机设置在箱体的上方且靠近箱体的熟料入口处，所述补风机的出风端设置有补风管，所述补风管的出风口朝向回转窑的出料口。

可选的，所述篦床部件还包括多个支撑梁，多个所述支撑梁的两端均与箱体的两侧壁固定连接，每个所述支撑梁上设置有多个滚轴，所述支撑梁的上方通过滚轴与篦床的下表面抵接。

可选的，所述驱动组件包括第一液压缸和第一连接件，所述第一液压缸的活塞杆上端与所述第一连接件铰接，所述第一液压缸的下端交接有第一底座，所述第一连接件具有多个分支并且多个分支的上端分别与篦板E的下表面固定连接。

可选的，所述驱动组件还包括第二液压缸和第二连接件，所述第二液压缸的活塞杆上端与所述第二连接件铰接，所述第二液压缸的下端铰接有第二底座，所述第二连接件具有多个分支且多个分支的上端分别与篦板T的下表面固定连接。

可选的，所述碎料部件分别包括料仓、伺服电机和螺旋杆，碎料部件用于将冷却后的熟料进行初步破碎。

可选的，所述料仓固定设置在箱体的熟料出口处，料仓用于盛放冷却后的水泥熟料，所述伺服电机的输出轴端传动连接有减速器，所述减速器的输出轴端与所述螺旋杆传动连接，所述螺旋杆呈螺旋状且能够对水泥熟料起到破碎作用。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种水泥熟料冷却装置，具备以下有益效果：

该一种水泥熟料冷却装置，通过篦床部件的设置，使该水泥熟料冷却装置具备了避免水泥熟料堆叠的效果，在使用的过程中可以利用依次交替排列的篦板E和篦板T实现步进式输送水泥熟料，篦板E和篦板T的篦块设计，篦块具有上端面和下端面，篦块的上端面上开设有多个第一冷风孔，篦块的下端面为垂直面且其表面开设有多个第二冷风孔，具体地实施过程中，通过篦板的往复运动，篦块的上端面能够有效插入到熟料底部，使水泥熟料分散在各个上端面，并且会被下端面抵挡推动向熟料出口方向移动；利用篦板的往复运动使熟料分散移动平铺在篦板上，有效避免后排水泥熟料堆叠问题；同时，通过在篦块上端面和下端面分别设置第一冷风孔和第二冷风孔，能够增加水泥熟料与冷风的接触面，提高冷却效果，避免因高温熟料冷却不均匀造成的水泥质量问题及资源浪费，达到了提升水泥熟料冷却效率、避免资源浪费的目的。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥熟料冷却装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥熟料冷却装置篦床的立体结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥熟料冷却装置第一液压缸的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥熟料冷却装置篦板E的立体结构示意图；

图5为本实用新型一种水泥熟料冷却装置篦板T的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、冷却风管；3、伺服电机；4、料仓；5、螺旋杆；6、减速器；7、第一出风管；8、第二出风管；9、补风机；10、补风管；11、熟料入口；12、支撑梁；13、篦床；13E、篦板E；13T、篦板T；14、滚轴；15、第一底座；16、第一液压缸；17、第二底座；18、第二液压缸；19、第一连接件；20、第一冷风孔；21、第二冷风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种水泥熟料冷却装置，包括箱体1，箱体1的两端分别开设有熟料入口11和熟料出口，箱体1的侧壁上设置有多个冷却风管2，箱体1上分别设置有篦床部件、碎料部件和冷却部件。

篦床部件包括篦床13和驱动组件，篦床13包括多个结构相同并且依次交替排列的篦板E13E和篦板T13T，所述篦板T13T包括多个高度沿熟料入口11至熟料出口方向上依次降低的篦块，所述篦块的上端面开设有多个第一冷风孔20，所述篦块的下端面开设有多个第二冷风孔21（由于篦床13包括多个结构相同并且依次交替排列的篦板E13E和篦板T13T，所以篦板E13E上也有多个高度沿熟料入口11至熟料出口方向上依次降低的篦块，所述篦块的上端面开设有多个第一冷风孔20，所述篦块的下端面开设有多个第二冷风孔21），其中，篦块的上端面均指向熟料入口11（参考说明书附图4、5，附图5中开设有第一冷风孔20的面为篦块上端面，附图5中开设有第二冷风孔21的面为篦块下端面）。

篦床部件还包括多个支撑梁12，多个支撑梁12的两端均与箱体1的两侧壁固定连接，每个支撑梁12上设置有多个滚轴14，支撑梁12的上方通过滚轴14与篦床13的下表面抵接；驱动组件分别包括第一液压缸16、第一连接件19、第二液压缸18和第二连接件，第一液压缸16的活塞杆上端与第一连接件19铰接，第一液压缸16的下端交接有第一底座15，第一连接件19具有多个分支并且多个分支的上端分别与篦板E13E的下表面固定连接。第二液压缸18的活塞杆上端与第二连接件铰接，第二液压缸的下端铰接有第二底座17，第二连接件具有多个分支且多个分支的上端分别与篦板T13T的下表面固定连接。其中，篦床13整体由熟料入口11向熟料出口方向向下倾斜，即篦床13靠近熟料入口11端水平高度高于靠近熟料出口端的水平高度。

其中，驱动组件用于带动篦板E和篦板T实现步进式位移。通过第一液压缸16的设置，在具体实施过程中，通过第一液压缸16的活塞杆的伸出与收缩，使位于其活塞杆端的第一连接件19带动多个篦板E实现往复运动，驱动多个篦板E在支撑梁12的滚轴14上实现移动。通过第二液压缸18的设置，在具体实施的过程中，通过第一液压缸16的活塞杆的伸出与收缩，使位于其活塞杆端的第二连接件带动多个篦板T实现往复运动。驱动多个篦板T在支撑梁12的滚轴14上实现移动。由于第一液压缸16和第二液压缸18伸缩时间存在差异（具体指，当第一液压缸16伸出时，第二液压缸18停顿；其后，当第一液压缸16停顿时，第二液压缸18收缩；再其后，当第一液压缸16收缩时，第二液压缸18停顿，依次类推），所以会使篦板E和篦板T实现往复位移，在篦板E和篦板T往复位移的过程中，位于篦板E和篦板T上的水泥熟料会步进式的由熟料入口11向熟料出口方向移动。同时，由于篦块的上端面均指向（或面向）熟料入口11，且上端面坡度较为平缓，所以在篦板E和篦板T向水泥熟料步进式移动时，其阻力较小，也方便水泥熟料分散移动至篦板13上，避免水泥熟料出现堆叠现象。通过在篦块的上端面和下端面上分别设置第一冷风孔20、第二冷风孔21，能够增加水泥熟料与冷风的接触面，提高冷却效果。

碎料部件分别包括料仓4、伺服电机3和螺旋杆5，碎料部件用于将冷却后的熟料进行初步破碎；料仓4固定设置在箱体1的熟料出口处，料仓4用于盛放冷却后的水泥熟料，伺服电机3的输出轴端传动连接有减速器6，减速器6的输出轴端与螺旋杆5传动连接，螺旋杆5呈螺旋状且能够对水泥熟料起到破碎作用。其中，水泥熟料在经过篦床（经过风冷）后会有熟料出口移出并掉落在料仓4中。通过伺服电机3的设置，驱动螺旋杆5旋转，螺旋杆5旋转搅动击打水泥熟料，使水泥熟料破碎，避免水泥熟料出现结块现象。

冷却部件分别包括多个冷风机和补风机9，多个冷风机的出风管分别与冷却风管2连通，补风机9设置在箱体1的上方且靠近箱体1的熟料入口11处。箱体1上方分别设置有第一出风管7和第二出风管8，第一出风管7和第二出风管8与箱体1连通；补风机9的出风端设置有补风管10，补风管10的出风口朝向回转窑的出料口。

其中，冷风机将冷风通过冷却风管2导入到箱体1内部（具体导入到箱体1的内部下层，即导入到篦板13的下方），冷风通过篦板E和篦板T上的各个第一冷风孔20、第二冷风孔21后，对位于篦床13（也即指各个篦板T和篦板E）上的水泥熟料进行降温；对水泥熟料降温后的风会分散流向第一出风管7、第二出风管8及通过熟料入口11流向回转窑。第一出风管7中的风会通过导管流向磨机（磨机是水泥生产过程中另一设备），对磨机实现供风，实现资源重复利用。第二出风管8中的风会通过导管流向分解炉（分解炉是水泥生产过程中的另一设备），对分解炉实现供风，实现资源的重复利用。补风机9产生的风通过补风管10流入回转窑，对回转窑实施风量补给，回转窑需要的风量巨大。

本实用新型水泥熟料冷却装置还包括控制部件，控制部件用于控制伺服电机3、补风机9、第一液压缸16、第二液压缸18的启停工作。

具体实施时：此处说明，本装置所示箱体1设置在回转窑的出料口处，且箱体1的熟料入口11与回转窑的熟料出口靠近。回转窑中水泥熟料流出回转窑后会通过熟料入口11进入到箱体1内的篦床13上，然后在篦板E和篦板T的晃动（具体指篦板E和篦板T间接性的位置移动）及篦床13整体存在倾斜的情况下，水泥熟料在篦床13由熟料入口11流向熟料出口（在此过程中，被冷却风进行冷却降温），其后水泥熟料掉落在料仓4内，并被螺旋杆5击打破碎。

通过篦床部件的设置，使该水泥熟料冷却装置具备了避免水泥熟料堆叠的效果，在使用的过程中可以利用依次交替排列的篦板E和篦板T实现步进式输送水泥熟料，篦板E和篦板T的篦块设计，篦块具有上端面和下端面，篦块的上端面上开设有多个第一冷风孔，篦块的下端面为垂直面且其表面开设有多个第二冷风孔，具体地实施过程中，通过篦板的往复运动，篦块的上端面能够有效插入到熟料底部，使水泥熟料分散在各个上端面，并且水泥熟料会被下端面推动着向熟料出口方向移动；利用篦板的往复运动使熟料分散移动平铺在篦板上，有效避免后排水泥熟料堆叠问题；同时，通过在篦块上端面和下端面分别设置第一冷风孔和第二冷风孔，能够增加水泥熟料与冷风的接触面，提高冷却效果，避免因高温熟料冷却不均匀造成的水泥质量问题及资源浪费，达到了提升水泥熟料冷却效率、避免资源浪费的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水泥熟料冷却装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的两端分别开设有熟料入口（11）和熟料出口，所述箱体（1）的侧壁上设置有多个冷却风管（2），所述箱体（1）上分别设置有篦床部件、碎料部件和冷却部件，所述篦床部件包括篦床（13）和驱动组件，所述篦床（13）整体高度沿熟料入口（11）至熟料出口方向向下倾斜，所述篦床（13）包括多个结构相同并且依次交替排列的篦板E（13E）和篦板T（13T），所述篦板T（13T）包括多个高度沿熟料入口（11）至熟料出口方向上依次降低的篦块，所述篦块的上端面开设有多个第一冷风孔（20），所述篦块的下端面开设有多个第二冷风孔（21）；

所述冷却部件分别包括多个冷风机和补风机（9），多个所述冷风机的出风管分别与所述冷却风管（2）连通；所述冷却风管（2）分别与各个第一冷风孔（20）、第二冷风孔（21）连通；所述驱动组件用于驱动篦板E（13E）和篦板T（13T）实现交替往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述箱体（1）上方分别设置有第一出风管（7）和第二出风管（8），所述第一出风管（7）和第二出风管（8）与箱体（1）连通。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述补风机（9）设置在箱体（1）的上方且靠近箱体（1）的熟料入口（11）处，所述补风机（9）的出风端设置有补风管（10），所述补风管（10）的出风口朝向回转窑的出料口。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述篦床部件还包括多个支撑梁（12），多个所述支撑梁（12）的两端均与箱体（1）的两侧壁固定连接，每个所述支撑梁（12）上设置有多个滚轴（14），所述支撑梁（12）的上方通过滚轴（14）与篦床（13）的下表面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述驱动组件包括第一液压缸（16）和第一连接件（19），所述第一液压缸（16）的活塞杆上端与所述第一连接件（19）铰接，所述第一液压缸（16）的下端交接有第一底座（15），所述第一连接件（19）具有多个分支并且多个分支的上端分别与篦板E（13E）的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述驱动组件还包括第二液压缸（18）和第二连接件，所述第二液压缸（18）的活塞杆上端与所述第二连接件铰接，所述第二液压缸（18）的下端铰接有第二底座（17），所述第二连接件具有多个分支且多个分支的上端分别与篦板T（13T）的下表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述碎料部件分别包括料仓（4）、伺服电机（3）和螺旋杆（5），碎料部件用于将冷却后的熟料进行初步破碎。

8.根据权利要求7所述的一种水泥熟料冷却装置，其特征在于：所述料仓（4）固定设置在箱体（1）的熟料出口处，料仓（4）用于盛放冷却后的水泥熟料，所述伺服电机（3）的输出轴端传动连接有减速器（6），所述减速器（6）的输出轴端与所述螺旋杆（5）传动连接，所述螺旋杆（5）呈螺旋状且能够对水泥熟料起到破碎作用。