CN200944007Y - 推动梁式固定篦床冷却机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水泥熟料冷却热回收装置，具体地说是一种推动梁式固定篦床冷却机，前部篦床安装在壳体的内部、位于入料口的下方，破碎机设置在壳体远离入料口的一端，位于出料口的上方，篦床工作单元连接在前部篦床与破碎机之间，固定篦床固接在侧框架上，其下方设有活动框架，活动框架的纵梁一端与支撑密封轴承相连接，另一端由固定篦床穿出连接有推动梁；固定平篦板固接在固定篦床的上方，在固定平篦板上交替排列地设置有多个固定斜篦板和推动梁；在活动框架的下方固接有驱动其往复移动的油缸。本实用新型无漏料，冷却效率高，电耗低，设备高度降低了1/3，节省了土建投资。

Description

推动梁式固定篦床冷却机
技术领域
本实用新型涉及水泥熟料冷却热回收装置，具体地说是一种推动梁式固定篦床冷却机。
背景技术
目前，国内水泥生产线应用的篦式冷却机通称为推动式篦冷机。推动式篦冷机作为水泥厂熟料烧成系统重要的主机设备，担负着对高温红热熟料进行冷却、热回收、输送、破碎等多重作用。在现代新型干法水泥生产规模愈来愈大型化的今天，其关键因素之一是装备的大型化和高新技术的应用，而高效节能、运行可靠的篦式冷却机是保证整个生产系统高效运转的一个非常重要的因素。
虽然因演化过程不同略有差异，但推动式篦冷机的主要结构和工作原理还是基本相同的。现有的推动式篦冷机由上壳体、下壳体、篦床、传动装置、支承装置、供风管道、熟料破碎机、漏料锁风装置、漏料拉链机及润滑系统等组成。篦床是篦冷机的核心部分，代表篦冷机的技术水平。另配有若干台冷却风机，其中高压风机用于热端充气篦床部分，中压风机用于普通篦床部分。
如图1所示，现有的推动式篦冷机篦床的篦板分活动篦板1和固定篦板2，分别固连在活动篦板梁3和固定篦板梁4上，它们按“活动”、“固定”、“活动”相间隔地交替排列。活动篦板梁3固定在活动框架5上，活动框架5通过与其相连的滑块轴，由曲柄连杆滑块机构驱动，使其沿托轮导轨作往复直线运动，从而带动活动篦板1往复移动，推动物料向篦床冷端前进。活动篦板1和固定篦板2都向上倾斜10°固定在篦床下部横梁上的托轮组6通过带倾斜角的导轨11支撑来自活动部分部件及物料的压力。篦下各冷却风室7由隔墙板隔开，隔墙板下连底板，上连固定篦板梁4，两侧连侧框架。为确保各冷风室不漏风，室间不窜风，要求隔墙板气密焊接；活动框架5穿过隔墙板处设交迭片式密封装置；主轴外套有管；滑块轴(从动轴)两端穿过隔墙处装有滑板密封，每个冷风室的漏料排出漏斗下方装设有过料锁风阀9。卸料端装有锤式破碎机，小于25mm的熟料通过栅式篦条卸到熟料拉链机上运走。而大块熟料则落入破碎机被破碎，并抛回篦床再次冷却、破碎，直至达到要求的粒度为止。在破碎机前方的上壳体悬挂垂直链幕，避免破碎机将熟料块抛回篦床时抛得过远，减少不必要的熟料再冷却的循环量。在破碎机打击区两侧壳体上部壳体上装设有双层冲击板以保护壳体。从篦床漏下的细料通过锁风阀9后落入机下漏料拉链机10的料槽中，由拉链机10送至卸料端卸入机后的输送机中。
而上述现有的推动式篦冷机仍存在有以下的缺点：
1.篦缝和间隙产生的问题。推动式篦冷机由于活动篦床的运动需要及安装误差的影响，在活动篦板1及固定篦板2之间存在3～8mm的运动间隙，加上篦板相邻缝隙使得运动时透过间隙和篦缝产生大量漏料，这些漏料须由集料斗收集后经卸料锁风阀9排出，再经由拉链机10设备将各个锁风阀排出的料统一输送到篦冷机尾部。这样一来为了解决漏料问题额外增加了许多设备，增加了设备故障率，造成停机停产损失。一旦锁风阀9关闭不严易形成篦下风室漏风丢压，冷却风吹不透料层，未经过充分热交换的料层会使篦板温度骤然升高并产生热变形。
一般来讲，为了布置锁风阀和拉链机要留出2～2.5m的设备高度，浪费了许多设备制作和土建施工费用。
漏料篦床使得风室内大量较轻的小颗粒状物料被风机由送风口8吹进的高压高速风带到篦板缝里卡住，逐渐地使篦板的透气率下降，更丧失了冷却功能。活动篦板1和固定篦板2之间在不断的往复运动下受到高磨蚀性熟料的磨损，篦板逐渐变薄，如不及时更换则缝隙逐渐加大，风阻减小，其结果导致漏料量进一步增加，大量的冷却风从大缝隙处涌出形成冷风喷泉，造成其它区域风速降低使物料得不到充分冷却料温过高。当篦缝由于磨损和变形严重时，大量的高温熟料进入篦下风室中，高温风室中篦板梁等结构件产生热变形。这时篦板螺栓折断和篦板脱落现象比较普遍。这样篦冷机处于一个非良性循环的工作状态。
2.推动式篦冷机的传动系统由减速机、链传动系统和曲柄连杆滑块装置以及平衡曲轴装置构成，配以调速电机实现无级调速。系统相对复杂，加工难度大，设备故障率高，检修周期长，是篦冷机运行的薄弱环节。
3.推动式篦冷机由固定在篦床下部横梁上的托轮组通过带倾斜角的导轨支撑来自活动部分部件及物料的压力。由于托轮及轮轨处于高粉尘的环境中，磨损较为严重使篦床产生下沉，运动阻力增加而且不均匀导致篦床跑偏现象，检修困难。
4.推动式篦冷机篦床沿宽度方向布料厚度均匀相等。由于从回转窑落下的物料形成偏析，相同厚度的料层风阻力相差3～6倍。为适应两侧风阻差异，需在篦冷机两侧布置高压风机，增加风机台数使电耗增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷却效率、设备运转率高，出料温度低、产量多的推动梁式固定篦床冷却机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型包括壳体、前部篦床、篦床工作单元及破碎机，前部篦床安装在壳体的内部、位于入料口的下方，破碎机设置在壳体远离入料口的一端，位于出料口的上方，篦床工作单元连接在前部篦床与破碎机之间，所述篦床工作单元包括固定篦床、活动框架、侧框架、支撑密封轴承、推动梁、固定斜篦板、固定平篦板及油缸，固定篦床固接在侧框架上，其下方设有活动框架，活动框架的纵梁一端与支撑密封轴承相连接，另一端由固定篦床穿出连接有推动梁；固定平篦板固接在固定篦床的上方，在固定平篦板上交替排列地设置有多个固定斜篦板和推动梁；在活动框架的下方固接有驱动其往复移动的油缸。
其中：在交替排列的推动梁之间采用固定斜篦板结构，固定斜篦板与固定平篦板用螺栓固定连接在固定篦床上；在固定篦床与推动梁之间的活动框架的纵梁上设有护瓦密封件，两端分别抵接在固定篦床与推动梁上；所述护瓦密封件为倒U形，与固接在固定篦床两端部的凸形密封件配合连接，凸形密封件的位置为可调整的；在每一个推动梁上均安装一压块，其通过T型螺栓穿过护瓦密封件、固接在活动框架上，并与活动框架联动；所述支撑密封轴承的外围设有一密封罩，在罩内、轴承的端部安装有耐磨密封片；所述推动梁的截面为由不同角度的直线构成的几何多边形；该冷却机可设置有一组或两组以上偶数倍的篦床工作单元。
本实用新型的优点与积极效果为：
1.本实用新型的篦床工作时无漏料，冷却效率提高，电耗降低。取消了传统的为清除漏料而设的锁风装置及输送装置，使设备高度降低了1/3，节省了土建投资。
2.本实用新型体积减小、结构紧凑、易于布置、操作维护方便，生产能力及运转率都有很大的提高。
附图说明
图1为现有往复推动式篦床冷却机的结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为图2的A向视图；
图4为本实用新型篦床工作单元的结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为本实用新型固定压块与推动梁的组合爆炸图；
图7为本实用新型轴承密封罩的结构示意图；
图8为本实用新型推动梁的结构示意图；
图9为图2中B-B剖视的局部视图；
图中，1为活动篦板；2为固定篦板；3为活动篦板梁；4为固定篦板梁；5为活动框架；6为托轮组；7为风室；8为送风口；9为锁风阀；10为拉链机；11为导轨；12为前部篦床；13为护瓦密封件；14为固定篦床；15为活动框架；16为侧框架；17为支撑密封轴承；18为推动梁；19为固定斜篦板；20为压块；21为固定平篦板；22为破碎机；23为油缸；24为润滑装置；25为篦床工作单元；26为供风装置；27为空气炮；28为保温层；29为上壳体；30为下壳体；31为纵梁；32为T型螺栓；33为耐磨密封片；34为凸形密封件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图2、图3所示，本实用新型包括壳体、前部篦床12、篦床工作单元25及破碎机22，前部篦床12安装在壳体的内部、位于入料口的下方，破碎机22设置在壳体远离入料口的一端，位于出料口的上方，篦床工作单元25连接在前部篦床12与破碎机22之间。篦床工作单元25包括固定篦床14、活动框架15、侧框架16、支撑密封轴承17、推动梁18、固定斜篦板19、固定平篦板21及油缸23，固定篦床14固接在侧框架16上，其下方设有活动框架15，活动框架15的纵梁31一端与支撑密封轴承17相连接，另一端由固定篦床14穿出连接有推动梁18，每一个推动梁18上均安装一压块20，其通过T型螺栓32穿过护瓦密封件13、固接在活动框架15上，并与活动框架15联动。固定平篦板21用螺栓固接在固定篦床14的上方，并布满整个篦床使其不漏料。在固定平篦板21上交替排列地设置有多个固定斜篦板19和推动梁18；在活动框架15的下方固接有驱动其往复移动的油缸23，利用液压传动实现冷却机活动框架15的往复直线运动，运动行程及运动速度可根据需要通过液压油站及电控装置调整。在固定篦床14与推动梁18之间的活动框架15的纵梁31上设有护瓦密封件13，为倒“U”形，两端分别抵接在固定篦床14与推动梁18上。如图9所示，护瓦密封件13与固接在固定篦床14两端部的凸形密封件34配合连接，凸形密封件34的位置为可调整的，护瓦密封件13与凸形密封件34的材料为耐高温且耐磨材料，如镍铬含量较高的ZG20Cr25Ni12。
侧框架16担负着篦冷机主体骨架的支撑作用，通过地脚螺栓及垫铁与混凝土基础相连。固定篦床14沿宽度方向被活动框架15的纵梁31分为左、中、右三个篦床部分，通过支架及横梁与侧框架16相连接。活动框架15的纵梁31介于中间篦床与左、右篦床之间，通过横梁连接成活动框架整体，活动框架可沿物料的运行方向往复自由移动。支撑密封轴承17的作用是承受活动框架15自重以及物料对活动框架15的静动态压力，保证活动框架15沿纵向做水平直线往复运动，同时保证其它方向的运动自由度受到限制。
固定斜篦板19设计成低阻力斜坡状，与推动梁18配合使用达到最佳物料输送效果。与推动梁18交替排列的固定斜篦板19为透气结构，对推动梁18形成半包围状态，除了自身冷却外对推动梁18亦起到降温保护的作用。
固定平篦板21被纵梁31分成三个篦床部分，固定平篦板21与纵梁31的接触处由护瓦密封件13罩住，冷却风从活动框架15的下部沿接触的缝隙向上吹，保证了固定平篦板21无漏料。固定平篦板21的通风能力是根据其在篦床上分布区域的不同而分别设计的，其结构可使篦床沿宽度上风量分布均匀。
支撑密封轴承17的外围设有一密封罩，在罩内、轴承的端部安装有耐磨密封片33。
本实用新型的工作原理为：经回转窑煅烧后产生的高温(1400℃)熟料从窑口落入篦冷机的前部篦床12上，当物料堆积到一定高度后，在堆积角和后续物料势能冲击力作用下，使物料向前移动。为了防止前部物料的过度堆积，可在上壳体29的前端部设置一空气炮27，利用空气炮27向壳体内打入空气，使物料前移。另加设一供风装置26，对高温物料进行初冷。当物料进入篦床工作单元25后，活动框架15在液压油缸23的作用下带动活动框架15做往复直线运动，与活动框架15的纵梁31相连接的推动梁18也随之运动。与固定斜篦板19交替排列的推动梁18在楔形推料原理的作用下使物料依次经过固定斜篦板19、固定平篦板21后逐渐向出料方向移动，并进入破碎机22破碎。出料端物料的温度为65℃加上环境温度。推动梁18的截面为根据物料运动和动力特性而设计，由不同角度的直线构成的几何多边形。当向前正向推动物料时阻力增大使被推动的物料较多，而向后反向运动时阻力减小被带回的物料较少，该设计保证了篦冷机的输送物料能力达到最佳状态。
为了避免篦床表面因接触高温熟料使温度过高而烧坏篦板，在操作的同时应根据产量大小合理控制推动梁18的运行速度，以保证一稳定的料层厚度。与此同时，冷却风由送风口8进入壳体内，由篦床下部通过篦板向上吹透料层，置换出熟料热量的热风在负压作用下被抽回到窑中重新利用，同时物料温度逐渐降低并最终达到冷却状态。活动框架15的运动采用液压推动，通过对流量的动态调整达到控制篦床速度的目的。
本实用新型用于固定推动梁18的压块20是由T形螺栓及与之配套设计的活动纵梁结构加以固定，使更换推动梁18的工作变得方便、快捷。轴承保护采用密封罩实现外围密封，耐磨密封片持久耐用，这种空气压差式密封罩进一步改善了轴承工作环境。
本实用新型为了能够适应不同生产能力的需求，可设置有一组或两组以上偶数倍的篦床工作单元25。

Claims (7)

1.一种推动梁式固定篦床冷却机，包括壳体、前部篦床、篦床工作单元及破碎机，前部篦床安装在壳体的内部、位于入料口的下方，破碎机设置在壳体远离入料口的一端，位于出料口的上方，篦床工作单元连接在前部篦床与破碎机之间，其特征在于：所述篦床工作单元(25)包括固定篦床(14)、活动框架(15)、侧框架(16)、支撑密封轴承(17)、推动梁(18)、固定斜篦板(19)、固定平篦板(21)及油缸(23)，固定篦床(14)固接在侧框架(16)上，其下方设有活动框架(15)，活动框架(15)的纵梁(31)一端与支撑密封轴承(17)相连接，另一端由固定篦床(14)穿出连接有推动梁(18)；固定平篦板(21)固接在固定篦床(14)的上方，在固定平篦板(21)上交替排列地设置有多个固定斜篦板(19)和推动梁(18)；在活动框架(15)的下方固接有驱动其往复移动的油缸(23)。
2.按权利要求1所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：在交替排列的推动梁(18)之间采用固定斜篦板(19)结构，固定斜篦板(19)与固定平篦板(21)用螺栓固定连接在固定篦床(14)上。
3.按权利要求1所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：在固定篦床(14)与推动梁(18)之间的活动框架(15)的纵梁(31)上设有护瓦密封件(13)，两端分别抵接在固定篦床(14)与推动梁(18)上。
4.按权利要求3所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：所述护瓦密封件(13)为倒U形，与固接在固定篦床(14)两端部的凸形密封件(34)配合连接，凸形密封件(34)的位置为可调整的。
5.按权利要求1所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：在每一个推动梁(18)上均安装一压块(20)，其通过T型螺栓(32)穿过护瓦密封件(13)、固接在活动框架(15)上，并与活动框架(15)联动。
6.按权利要求1所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：所述支撑密封轴承(17)的外围设有一密封罩，在罩内、轴承的端部安装有耐磨密封片(33)。
7.按权利要求1所述的推动梁式固定篦床冷却机，其特征在于：该冷却机可设置有一组或两组以上偶数倍的篦床工作单元(25)。
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