CN102353271A

CN102353271A - 新型篦式冷却机

Info

Publication number: CN102353271A
Application number: CN2011103179908A
Authority: CN
Inventors: 杨明
Original assignee: SHANGHAI JIANFENG HEAVY MACHINERY CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI JIANFENG HEAVY MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2011-10-19
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2012-02-15
Anticipated expiration: 2031-10-19
Also published as: CN102353271B

Abstract

本发明公开了一种新型篦式冷却机，包括篦床和风室；篦床设置于风室上方；篦床包括固定篦板和活动篦板；固定篦板与活动篦板交替排列；其特征在于，还包括活动框架，所述活动框架在驱动装置驱动下往复运动；活动框架设置于风室内，还包括用于支撑活动框架的支撑导向装置，所述支撑导向装置设置于风室外；活动框架与支撑导向装置通过连接梁连接。本发明中新型篦式冷却机，支撑导向装置设置在风室外，无需打开风室即可为支撑导向装置施加润滑油，减小其摩擦系数，避免支撑导向装置磨损，克服了活动篦板因支承装置磨损产生的沉降问题。由于克服了活动篦板沉降，活动篦板与固定篦板重叠缝隙可以减小到2±0.5mm，高于现有国家行业标准。

Description

新型篦式冷却机

技术领域

本发明涉及一种新型篦式冷却机。

背景技术

如图1、图2及图3所示，篦式冷却机包括篦床10和风室20，篦床10设置在风室20上方。篦床10上覆盖着耐热钢篦板，篦板分为活动篦板11和固定篦板14。活动篦板11与固定篦板14交替排列。活动篦板11与固定篦板14之间具有间隙，间隙大小为3±1mm内。固定篦板14安装在固定梁15上，固定梁15是固定在机体的框架50上。固定梁15、固定篦板14都是静止不动的。活动篦板11安装在活动梁12上。活动梁12安装在活动框架13上。活动框架13由三对托轮41支承。活动框架13的轮轨42以10°斜面与托轮41接触。驱动装置30驱动活动框架13往复运动。活动框架13带动活动篦板11做向上倾斜的往复运动。活动篦板11每向斜上方运动一次，推动熟料前行一步；然后活动篦板11退回，再次向斜上方运动推动熟料前行。通过多个交替排列的活动篦板11和固定篦板14，可将水泥熟料推动至指定位置。风室20内设置有送风装置(图中未示出)。活动篦板11与固定篦板14本身都自带有通风槽孔，送风装置产生的风主要通过活动篦板11与固定篦板14送往水泥熟料，用于冷却水泥熟料。

上述的篦式冷却机，活动篦板11与固定篦板14既要重叠，又不能接触摩擦。由于承载的熟料温度达1370℃，金属制成的活动篦板11、固定篦板14及其他零部件因受热膨胀及变形。也因为此，固定篦板14与活动篦板11之间需要设置间隙。

熟料粒度是不均匀的，既有颗粒状的，也有粉状的。在下层，粒度小于3mm的部分熟料就有可能从3mm的重叠缝隙中滑落到下面的风室20内。少量熟料落入风室20对篦式冷却机的影响不大。但是，数量多的熟料落入风室20，就会对冷却机造成危害，影响设备性能。

落入风室20的熟料需要清除。如果在工作中打开排料口，风室20中的风压就会降低，达不到冷却熟料所需要的压力，影响冷却机效果。如果落入风室20的熟料未清除，聚集在风室20中高温熟料就会把篦床10下面的支承构件烧毁。因为下面的支承构件都是由普通钢材制造的，不耐热。

活动框架13是由轮轨42支撑在托轮41上的，共6组轮轨42和托轮41。活动篦板11、活动梁12及活动框架13的自重加上所承载的熟料，负荷可达60～80吨。篦冷机是每天24小时连续不停运转，一个运行周期长达一年。这样大的负荷，这样长时间的连续运转，轮轨42与托轮41之间因摩擦而产生磨损。若磨损2mm，活动篦板11就下沉2mm，这样，活动篦，11与固定篦板14重叠缝隙就要变化。缝隙要变大导致漏料量加大，影响冷却机正常运行。这种因托轮41、轮轨42磨损而影响冷却机正常运行的问题，占篦式冷却机损坏的80％。风室20内粉尘大，无法使用润滑油，不利于采取减少磨损的办法。活动篦板11与固定篦板14之间间隙设置为3±1mm，也是因为存在无法避免的磨损问题。如果间隙过小，则轻微磨损后就可能导致活动篦板11与固定篦板14卡死，机器被迫停机。间隙设置为3±1mm，又导致漏料增多。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种防止因磨损而使活动篦板产生沉降的新型篦式冷却机。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现

新型篦式冷却机，包括篦床和风室；篦床设置于风室上方；篦床包括固定篦板和活动篦板；固定篦板与活动篦板交替排列；其特征在于，还包括活动框架，所述活动框架在驱动装置驱动下往复运动；活动框架设置于风室内，还包括用于支撑活动框架的支撑导向装置，所述支撑导向装置设置于风室外；活动框架与支撑导向装置通过连接梁连接。

优选地是，所述连接梁两端位于风室外，连接梁两端分别由支撑导向装置支撑导向。

优选地是，所述支撑导向装置包括滑块和导轨，所述滑块与导轨相配合，滑块可沿导轨滑动。

优选地是，所述连接梁两端分别连接在两副支撑导向装置的滑块上。

优选地是，所述支撑导向装置为滚动直线导轨。

优选地是，所述的风室壁设置有允许连接梁穿过的通孔；所述的通孔处设置有密封装置；密封装置允许连接梁往复运动并将通孔密封。

优选地是，所述的密封装置包括密封套与密封板，密封套上设置有导向槽，密封板设置于导向槽内并可沿导向槽移动。

优选地是，所述密封套安装于风室壁上，密封板套装在连接梁上。

优选地是，所述密封板尺寸大于通孔，密封板在随连接梁运动过程中始终覆盖通孔。

优选地是，所述密封装置还包括密封罩，所述密封罩套装在连接梁上，罩住通孔。

在篦式冷却机设计中，应注意在热态条件下保证活动篦板11与固定篦板14不卡死，相对运动自如。又要尽可能减少缝隙，让漏料量最少。尽可能少排料，保持风室20的高风压，这样冷却效果才会好。

本发明中新型篦式冷却机，活动篦板的支撑导向装置设置在风室外，支撑导向装置不会在粉尘环境中工作，避免粉尘落在导轨上而增加摩擦力导致支撑导向装置加速磨损。支撑导向装置设置在风室外，无需打开风室即可为支撑导向装置施加润滑油，减小其摩擦系数，避免支撑导向装置磨损，克服了活动篦板因支承装置磨损产生的沉降问题。由于克服了活动篦板沉降，活动篦板与固定篦板重叠缝隙可以减小到2±0.5mm，高于现有国家行业标准。篦床漏料得到减少，冷却性能可进一步提高。支撑导向装置设置在风室外，便于设备维护人员日常监护。在连接梁与风室壁的交接处设置有密封装置，可确保风室密封性，确保风室内具有高压，冷却效果可满足使用要求。

附图说明

图1为本一种篦床及风室结构示意图。

图2为图1中的局部放大图。

图3为从图1的右视观察的篦床及风室结构示意图。

图4为本发明中的结构局部剖视图。

图5为本发明中的连接梁与风室壁交界处密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细的描述：

如图、图5所示，新型篦式冷却机，包括篦床10和风室20。篦床10设置于风室20上方。篦床结构与图1所示相同，其包括活动篦板11和固定篦板14。活动篦板11与固定篦板14交替排列。活动篦板11安装于活动梁12上。固定篦板14安装于固定梁15上。活动梁12安装于活动框架13上。所述活动框架13在驱动装置30驱动下往复运动。活动框架13设置于风室20内。如图4所示，活动框架13与连接梁60连接。连接梁60数目为三根。每根连接梁60贯穿风室20，连接梁60两端位于风室20外。

还包括用于支撑活动框架的支撑导向装置70，所述支撑导向装置70设置于风室20外。支撑导向装置70为滚动直线导轨，其包括导轨71和与导轨相配合的滑块72。滑块72可沿导轨71滑动。支撑导向装置70数目为六个，每两个相配合支撑一根连接梁60。每根连接梁60的两端分别与两个滑块72连接。

风室壁21设置有允许连接梁60穿过的通孔(图中未示出)。通孔处设置有密封装置。密封装置包括密封罩81。连接梁60贯穿密封罩81，并可沿设定方向运动。

如图5为除去密封罩81后的本发明局部结构示意图。风室壁21上的通孔处还设置有密封套82。密封套82设置有导向槽83。连接梁60上套装有密封板84。密封板84设置于导向槽83内并可沿导向槽83移动。密封板84尺寸大于通孔，并可在随连接梁60运动过程中始终覆盖通孔。

本发明中新型篦式冷却机，活动篦板的支撑导向装置70设置在风室20外，支撑导向装置70不会在粉尘环境中工作，避免粉尘落在导轨71上而增加摩擦力导致支撑导向装置70加速磨损。支撑导向装置70设置在风室外，无需打开风室20即可为支撑导向装置70施加润滑油，减小其摩擦系数，避免滑块72与导轨71磨损。克服了活动篦板11因支承装置磨损产生的沉降问题。由于克服了活动篦板11沉降，活动篦板11与固定篦板14重叠缝隙可以减小到2±0.5mm，高于现有国家行业标准。篦床漏料得到减少，冷却性能可进一步提高。支撑导向装置70设置在风室20外，便于设备维护人员日常监护。在连接梁60与风室壁21的交接处设置有密封装置，可确保风室密封性，确保风室内具有高压，冷却效果满足使用要求。

本发明中的实施例仅用于对本发明进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本发明保护范围内。

Claims

1.新型篦式冷却机，包括篦床和风室；篦床设置于风室上方；篦床包括固定篦板和活动篦板；固定篦板与活动篦板交替排列；其特征在于，还包括活动框架，所述活动框架在驱动装置驱动下往复运动；活动框架设置于风室内，还包括用于支撑活动框架的支撑导向装置，所述支撑导向装置设置于风室外；活动框架与支撑导向装置通过连接梁连接。

2.根据权利要求1所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述连接梁两端位于风室外，连接梁两端分别由支撑导向装置支撑导向。

3.根据权利要求1所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述支撑导向装置包括滑块和导轨，所述滑块与导轨相配合，滑块可沿导轨滑动。

4.根据权利要求3所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述连接梁两端分别连接在两副支撑导向装置的滑块上。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述支撑导向装置为滚动直线导轨。

6.根据权利要求1所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述的风室壁设置有允许连接梁穿过的通孔；所述的通孔处设置有密封装置；密封装置允许连接梁往复运动并将通孔密封。

7.根据权利要求6所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述的密封装置包括密封套与密封板，密封套上设置有导向槽，密封板设置于导向槽内并可沿导向槽移动。

8.根据权利要求7所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述密封套安装于风室壁上，密封板套装在连接梁上。

9.根据权利要求8所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述密封板尺寸大于通孔，密封板在随连接梁运动过程中始终覆盖通孔。

10.根据权利要求6所述的新型篦式冷却机，其特征在于，所述密封装置还包括密封罩，所述密封罩套装在连接梁上，罩住通孔。