CN202733936U - 一种摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气预热器密封装置，特别涉及一种全接触式空气预热器密封装置，包括摩擦块、合金密封片和至少一个摩擦装置，所述摩擦块固定在所述合金密封片顶端，所述合金密封片底端连接在安装固定板上，所述至少一个摩擦装置设置在回转式空气预热器机架上；所述摩擦块与摩擦装置分离时，摩擦块的顶部上表面高于所述摩擦装置的下表面。本实用新型既可以克服现有技术中空气预热器密封系统间隙泄漏的问题，还能够有效减少磨损，延长密封装置的使用寿命，提高了整个电站锅炉机组的效率，降低发电煤耗，减少CO2等污染物的排放；使用寿命的延长，节约维护及检修成本，减少机组停机时间，经济效益明显。

Description

一种摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置
技术领域
本实用新型涉及空气预热器密封装置，特别涉及一种全接触式空气预热器密封装置。
背景技术
目前，空气预热器的密封装置普遍采用的是如图3所示的双密封系统，所谓的双密封系统就是每块扇形板8在转子转动的任何时候至少有两块密封片9与相对应密封装置相配合，形成两道密封。这样就可以使密封处的压差减小一半，从而降低漏风率。然而，这种双密封系统的现有技术中，在密封片顶端和与其相对应的密封装置间，不可避免地会存在一定的间隙。由于该动、静部件之间的间隙存在，在空气-烟气侧压差的作用下，就形成了空气预热器区域由沿高压的空气侧10指向低压的烟气侧11方向上的泄漏通道。因此,这种固定式双密封系统不能完全密封泄漏通道，密封效率不高。
此外，另一种较为普遍采用的空气预热器密封技术是软密封，即如图4所示的接触式密封系统。接触式密封系统，由扇形板8、密封片9组成。由于可以有效地封闭上述由沿高压的空气侧10指向低压的烟气侧11方向上的泄漏通道，密封效率明显高于固定式双密封系统。但是这一类软密封的缺点在于，由于在材料选择时不能同时兼顾柔韧性及耐磨性两方面的要求，存在磨损较快、磨损后的密封效果下降明显、使用寿命短的缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种回转式空气预热器密封装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，包括摩擦块、合金密封片和至少一个摩擦装置，所述摩擦块固定在所述合金密封片顶端，所述合金密封片底端连接在安装固定板上，所述至少一个摩擦装置设置在回转式空气预热器机架上；所述摩擦块与摩擦装置分离时，摩擦块的顶部上表面高于所述摩擦装置的下表面（即密封摩擦面），保证并满足了合金密封片与摩擦装置在安装和调整时两者间的过盈接触的要求，使得本实用新型所述密封装置在工作时能够起到更加显著的密封效果。其中，摩擦块材料的选择及热处理工艺是根据与合金密封片对应设置的摩擦装置材料间摩擦副优化匹配的原则确定的。优化匹配的摩擦副，可以有效地降低工作时两种材料间的磨损量，应用于回转式空气预热器的径向及旁路密封，既避免了对扇形板、T-型钢等摩擦装置的下表面（即本实用新型所述密封装置工作时，摩擦块与摩擦装置的密封接触面）空气预热器部件的磨损，又最大限度地延长了摩擦块的使用寿命。
本实用新型的有益效果是：既可以克服现有技术中空气预热器密封系统间隙泄漏的问题，还能够有效减少磨损，延长密封装置的使用寿命，并且在整个使用寿命期间都能保持较好的密封效果。由于密封效果的提高，可以提高整个电站锅炉机组的效率，降低发电煤耗，每年可以节约大量的燃煤，及减少CO2等污染物的排放；使用寿命的延长，可以节约维护及检修成本，减少机组停机时间，经济效益明显。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述摩擦装置为至少两个，所述至少两个摩擦装置间隔设置。
进一步，所述摩擦块与所述合金密封片之间还设置有润滑装置。
进一步，所述润滑装置是由固体润滑材料制成的润滑块或润滑片。其中，所述润滑材料可为主要由石墨组成的或其他具有能够使摩擦块与合金密封片之间润滑效果的材料。
进一步，所述摩擦装置为扇形板、弧形板或T型钢。
进一步，所述摩擦装置为弹性的合金材料，能够弯曲变形。
附图说明
图1为本实用新型位置关系示意图；
图2为本实用新型密封状态示意图；
图3为双密封系统示意图；
图4为接触式密封系统示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、合金密封片，2、摩擦块，3、摩擦装置，4、润滑装置，5、固定螺丝，6、安装固定螺丝，7、安装固定板，8、扇形板，9、密封片，10、空气侧，11、烟气侧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，本实用新型所述的摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置包括摩擦块2、合金密封片1和摩擦装置3，所述摩擦块2通过固定螺丝5或通过焊接方式固定在所述合金密封片1顶端，所述合金密封片1底端通过安装固定螺丝6连接在安装固定板7上（所述安装固定板连接固定在回转式空气预热器机架的旋转装置的轴上，即预热器的舱隔板；上述旋转装置即为本实用新型工作时为合金密封片提供旋转动力的装置），所述摩擦装置3安装在设备机架上且与所述合金密封片1对应设置。在所述摩擦块2和所述合金密封片1之间还设置连接有润滑装置4。当所述合金密封片1与摩擦装置3分离时，合金密封片1与摩擦块2的顶部上表面高于所述摩擦装置下表面（即密封摩擦面）。
图2为本实用新型密封状态示意图，在本实用新型工作时，当合金密封片1旋转到与其对应的摩擦装置(扇形板、弧形板或T型钢)3接触时，由于受到摩擦装置3的约束作用而产生变形。同时，由于合金密封片1变形所产生的弹力也将其自身压紧在与其接触的摩擦装置3的下表面，安装在合金密封片1上的摩擦块2与摩擦装置3的表面严密贴合并随着本实用新型所述装置的旋转而产生相对滑动，直至摩擦块2与摩擦装置3分离。合金密封片1及其对应的摩擦装置(扇形板、弧形板或T型钢)3之间的密封方式为接触式无间隙密封，可以有效地封闭在回转式空气预热器密封系统端部由于动-静间隙所形成的泄漏通道，提高密封效率。另外，为进一步降低摩擦力，本实用新型在设计上还采用了固体润滑的技术，如在摩擦块2与合金密封片1之间设置有与两者连接的润滑装置4。
需要说明的是，图1或图2中所示的合金密封片是呈弯折状，该弯折状是由认为弯制的，以达到改善合金密封片变形时的应力状态的目的。但应该理解，该弯折形状并不限于图1或图2所示的形状，所有合理的适合本实用新型的形状均可以。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，其特征在于，包括摩擦块、合金密封片和至少一个摩擦装置，所述摩擦块固定在所述合金密封片顶端，所述合金密封片底端连接在安装固定板上，所述至少一个摩擦装置设置在回转式空气预热器机架上；所述摩擦块与摩擦装置分离时，摩擦块的顶部上表面高于所述摩擦装置的下表面。
2.根据权利要求1所述的摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，其特征在于，所述摩擦装置为至少两个，所述至少两个摩擦装置间隔设置。
3.根据权利要求1或2任一所述的摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，其特征在于，所述摩擦块与所述合金密封片之间还设置有润滑装置。
4.根据权利要求3所述的摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，其特征在于，所述润滑装置是由固体润滑材料制成的润滑块或润滑片。
5.根据权利要求1或2或4任一所述的摩擦副优化的回转式空气预热器密封装置，其特征在于，所述摩擦装置为扇形板、弧形板或T型钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103471129A (zh) * 2013-08-22 2013-12-25 宁波天生密封件有限公司 回转式空预器弹性补偿密封装置

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