CN201390708Y

CN201390708Y - 篦式冷却机

Info

Publication number: CN201390708Y
Application number: CN200920019123U
Authority: CN
Inventors: 李海军
Original assignee: Shandong Saibo Group Co Ltd
Current assignee: Shandong Saibo Group Co Ltd
Priority date: 2009-02-10
Filing date: 2009-02-10
Publication date: 2010-01-27
Anticipated expiration: 2019-02-10

Abstract

篦式冷却机。包括篦板、活动纵梁、托轮、挡轮、纵横梁供风装置、从动轴、滑动密封板、弹簧板，篦床由若干篦板构成，其特征在于篦床下方的风室内设置托轮，篦床托轮支承篦床，托轮的垂直一侧设置了挡轮，托轮和挡轮的上方设置有活动纵梁，滑动密封板上设置有从动轴和弹簧板，从动轴通过拉动弹簧板使滑动密封板起到滑动密封的作用。本实用新型的有益效果是，该篦式冷却机有效消除热细料的“红河”现象，确保了熟料充分均匀的冷却和出料温度的进一步降低，新型篦板除高阻力及气流渗透性及冷却热交换性能好外，在材质及热处理上充分考虑，不仅篦板面得到充分全面的冷却，而且强度高、耐热及抗氧化磨损能力强、篦板损耗进一步降低。

Description

篦式冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产过程的熟料冷却装置，具体地说是一种LBT篦式冷却机。

背景技术

目前，国内的同类篦式冷却机由于设计结构、材质等方面的原因，存在篦板易堵料、设备磨损大(由于磨损而导致活动篦床下降，使得活动篦板和固定篦板间间隙变化而产生的磨损和漏风漏料现象以及篦床偏移无法正常工作)、热端篦床漏窜风、熟料冷却不均匀等缺陷。而且设备使用寿命短，冷却效果差，热回收率低，生产成本高，产品质量无法保证，部件损坏不易安装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种LBT篦式冷却机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括篦板(1)、活动纵梁(2)、托轮(3)、挡轮(4)、纵横梁供风装置(5)、从动轴(6)、滑动密封板(7)、弹簧板(8)，篦床由若干篦板(1)构成，其特征在于篦床下方的风室内设置托轮(3)，篦床托轮(3)支承篦床，托轮(3)的垂直一侧设置了挡轮(4)，设置挡轮(4)的目的是防止篦床跑偏，托轮(3)和挡轮(4)的上方设置有活动纵梁(2)，活动纵梁(2)用来固定篦床(1)，活动纵梁(2)用来固定篦床(1)并集中润滑系统供油润滑，确保运行可靠，有效解决了由于磨损而导致的活动篦床下降而使活动篦板和固定篦板间间隙变化而产生的磨损和漏风漏料现象以及篦床偏移无法正常工作的情况，此外该托轮(3)、挡轮(4)调整、更换极为容易，可根据磨损情况随时调整，并可整体更换，两段采用不同形式的新型篦板(1)用于实现高效的冷却和热回收，也能消除篦板易堵料、设备磨损大等问题，纵横梁供风装置(5)不仅减少了篦板漏料，而且极大地改善及细化了不同篦板区域的冷却供风，且冷却风易于调配，彻底避免了热端篦床风室漏窜风、熟料冷却不均匀的问题，滑动密封板(7)上设置有从动轴(6)和弹簧板(8)，从动轴(6)通过拉动弹簧板(8)从而使滑动密封板(7)起到滑动密封的作用，滑动密封板(7)采用板簧压紧式滑动密封结构，确保了该处的严密密封。本实用新型的工作原理过程：采用控制流冷却技术，熟料骤冷效果好，使得篦冷机单位面积生产能力高，对烧成熟料的适应性及篦冷机在产量波动、恶劣工况下的生产可靠性更好。采用气流渗透性及冷却性能好的控制流新型篦板，有效地克服了熟料粒度变化及粗细离析产生的料层不同阻力的影响。根据物料在篦床纵横向对不同单位和区域分别进行了细致合理的细化供风，保持气固两项热交换的有效和稳定，冷却空气分布更加合理和细化，由于熟料经篦板高效冷却后至后续篦床时温度已显著降低，使后续篦床篦板的寿命也将延长，从而全面提高整机乃至窑系统的运转率，能提供高而稳定的二次、三次空气，热回收量较同类篦式冷却机可增加20kcal/kg·cl以上，冷却机热回收效率达70％～75％，，前端采用固定式阶梯控制流篦板，气流渗透性好，骤冷效果更好，而且有效提高了篦板的强度、耐热及抗氧化磨损能力、篦板损耗进一步降低，减少了篦板漏料。冷却空气用量少，单位冷却用风量小于2Nm3/kg·熟料，篦冷机余风排气量减少20％～30％。采用气密及气流性能好的新型空气纵、横梁供风结构，不仅减少了篦板漏料，而且极大地改善及细化了不同篦板区域的冷却供风，且冷却风易于调配，彻底避免了热端篦床风室漏窜风、熟料冷却不均匀的问题。活动充气梁采用新型供风系统，可补偿各方向位移，漏风量，磨损小，结构简单、占用空间小，安装更换方便。采用新型的篦床纵横梁结构及支承和防偏装置。LBT篦式冷却机的活动篦床均采用两根纵梁，一方面有利于风室隔板的密封，减少漏风点；另一方面有利于篦床的找正。充气纵梁和充气横梁采用箱形截面，材料利用合理，刚度好；活动纵梁和固定中心纵梁采用宽翼缘热轧H型钢，活动、固定篦板横梁采用异型矩形钢，减少焊接工作量及减少梁的焊接变形。篦床的可靠支承和防偏也是保证篦床长期安全运行的重要措施。LBT篦式冷却机的每段活动篦床由置于风室内的托轮支承，并设置了相应的挡轮防止篦床跑偏。该支承和防偏装置，结构简单，采用了特殊的密封结构和耐磨措施，并由集中润滑系统供油润滑，确保运行可靠，有效解决了由于磨损而导致的活动篦床下降而使活动篦板和固定篦板间间隙变化而产生的磨损和漏风漏料现象以及篦床偏移无法正常工作的情况。该结构避免了托辊组合型式难以彻底解决的托辊磨损后篦床跑偏加剧的问题。此外该托轮、挡轮调整、更换极为容易，可根据磨损情况随时调整，并可整体更换。固定篦床采用宽翼缘热轧H型钢整体框架式独立结构使整机牢固稳定，便于安装调整；LBT篦式冷却机采用变频电机、硬齿面减速机、链传动及双曲柄连杆机构的传动型式。起动力矩大，减速机受冲击震动小，篦床推动平稳、可靠，并设置了安全保护措施。采用新型拉链机结构，头轮采用镶齿式，轮齿为特殊齿形和材质。该轮齿的最大优点是对由于链节磨损而引起的链条节距变化不敏感，从而运转平稳，磨损小，并可调面使用，寿命长，维护检修方便；链节采用“U”型销轴结构，运转可靠，磨损小；拉链机尾轮设置了张紧装置，以利于调节合适的链条松紧度。篦床出口采取特殊截面形状、特殊材质的篦条，熟料通过能力大，耐磨性能好、寿命长、更换方便。篦条采用独特的安装型式，既可靠又极其容易更换。破碎机采用了可调节衬板，可以随着锤头的磨损方便地进行调节，以严格保证破碎机与锤外缘的间隙，有效地控制出料粒度，并使破碎中的大块熟料返回篦床再冷却，降低了出料温度。针对破碎机轴承易发热的问题，轴承座设计成可通水冷却的结构。

本实用新型的有益效果是，该篦式冷却机有效消除热细料的“红河”现象，确保了熟料充分均匀的冷却和出料温度的进一步降低，新型篦板除高阻力及气流渗透性及冷却热交换性能好外，在材质及热处理上充分考虑，不仅篦板面得到充分全面的冷却，而且强度高、耐热及抗氧化磨损能力强、篦板损耗进一步降低。

附图说明

图1是本实用新型的活动篦床与固定篦床运动副结构示意图；

图2是本实用新型的多段冷却的交接部分结构示意图；

图3是本实用新型的从动轴密封结构示意图；

图中：篦板(1)、活动纵梁(2)、托轮(3)、挡轮(4)、纵横梁供风装置(5)、从动轴(6)、滑动密封板(7)、弹簧板(8)。

具体实施方式

参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明；如附图所示，本实用新型的具体结构是：由篦板(1)、活动纵梁(2)、托轮(3)、挡轮(4)、纵横梁供风装置(5)、从动轴(6)、滑动密封板(7)、弹簧板(8)组合而成，篦床由若干篦板(1)构成，其特征在于篦床下方的风室内设置托轮(3)，篦床托轮(3)支承篦床，托轮(3)的垂直一侧设置了挡轮(4)，设置挡轮(4)的目的是防止篦床跑偏，托轮(3)和挡轮(4)的上方设置有活动纵梁(2)，活动纵梁(2)用来固定篦床(1)，从动轴(6)通过拉动弹簧板(8)从而使滑动密封板(7)起到滑动密封的作用。

Claims

1、篦式冷却机，包括篦板(1)、活动纵梁(2)、托轮(3)、挡轮(4)、纵横梁供风装置(5)、从动轴(6)、滑动密封板(7)、弹簧板(8)，篦床由若干篦板(1)构成，其特征在于篦床下方的风室内设置托轮(3)，篦床托轮(3)支承篦床，托轮(3)的垂直一侧设置了挡轮(4)。

2、根据权利要求1所述的篦式冷却机，其特征在于托轮(3)和挡轮(4)的上方设置有活动纵梁(2)。

3、根据权利要求1所述的篦式冷却机，其特征在于滑动密封板(7)上设置有从动轴(6)和弹簧板(8)。