CN202621223U - 大型高温耐磨破碎机 - Google Patents
大型高温耐磨破碎机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202621223U CN202621223U CN 201220228719 CN201220228719U CN202621223U CN 202621223 U CN202621223 U CN 202621223U CN 201220228719 CN201220228719 CN 201220228719 CN 201220228719 U CN201220228719 U CN 201220228719U CN 202621223 U CN202621223 U CN 202621223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll shaft
- wear
- large high
- temperature
- cooling duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种大型高温耐磨破碎机，包括机座，所述机座上设有一轴承座，轴承座内安装有辊轴，所述辊轴上安装有若干根破碎齿，所述辊轴正下方还安装有若干个篦板，所述辊轴上设有冷却系统。本实用新型通过在辊轴上设有冷却系统，那么在辊轴工作的时候，往冷却系统系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴上的热量，降低辊轴的表面温度，使得辊轴处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴的使用寿命的效果。本实用新型可适用于冶金钢铁行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金钢铁行业中的一种破碎机，特别是一种大型高温耐磨破碎机。
背景技术
破碎机设备是钢铁公司中的炼铁设备（烧结机）的配套产品，是用来破碎烧结矿石的，由于其安装在烧结机的尾部，从烧结机生产出来的烧结矿温度高达700—850°C。本单辊破碎机通过辊轴带动安装在辊轴上的破碎齿直接将烧结矿锤击破碎为小于150mm的铁矿石，从便于提炼成铁。由于辊轴以及破碎齿长期处于高温的工作状态，且两者都直接与烧结矿摩擦，故辊轴以及破碎齿很容易磨损，一般6~8个月就需要更换破碎齿。由于更换破碎齿的时间长，且破碎齿的加工成本高，导致设备的维护成本高。
还有现有的破碎齿一般为高络铸铁构件，其使用寿命为6~8个月。
现需要一种破碎机，其辊轴和破碎齿能长期工作在高温条件下。
实用新型内容
本实用新型的目的，在于提供一种大型高温耐磨破碎机。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种大型高温耐磨破碎机，包括机座，所述机座上设有一轴承座，轴承座内安装有辊轴，所述辊轴上安装有若干根破碎齿，所述辊轴正下方还安装有若干个篦板，所述辊轴上设有冷却系统。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却通道，所述辊轴的一个端面上设有冷却通道的进水口，辊轴的另一端面上设有冷却通道的出水口，所述进水口上连接有进水管道，所述出水口上连接有出水通道。
作为上述技术方案的进一步改进，所述冷却通道的数量为一个，所述冷却通道位于辊轴的中心轴位置上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述破碎齿的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在辊轴上设有冷却系统，那么在辊轴工作的时候，往冷却系统系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴上的热量，降低辊轴的表面温度，使得辊轴处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴的使用寿命的效果。
本实用新型可适用于冶金钢铁行业中。
附图说明
下面结合附图及实例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中的辊轴与破碎机组装后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细说明本实用新型在冶金钢铁行业中的应用。
参照图1～图2，一种大型高温耐磨破碎机，包括机座1，所述机座1上设有一轴承座2，轴承座2内安装有辊轴3，所述辊轴3上安装有若干根破碎齿4，所述辊轴3正下方还安装有若干个篦板5，篦板5分别安装在台车的每个槽内，所述辊轴3上设有冷却系统。
通过在辊轴3上设有冷却系统系统，那么在辊轴3工作的时候，往冷却系统里面通入流动的冷媒介，如冷水或油之类，那么冷媒介可吸走辊轴3上的热量，降低辊轴3的表面温度，使得辊轴3处于较适合的温度下工作，从而达到延长辊轴3的使用寿命的效果。
进一步作为优选的实施方式，所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却通道6，所述辊轴3的一个端面上设有冷却通道6的进水口7，辊轴3的另一端面上设有冷却通道6的出水口8，所述进水口7上连接有进水管道9，所述出水口8上连接有出水通道10。那么在辊轴3工作时，从进水管道9通入冷媒介，冷媒介在冷却通道中流动并吸走辊轴3上的热量，降低辊轴3的工作温度后，冷媒介从出水口8流出辊轴3，并从出水通道10流至指定的位置，这样可以使辊轴3在较低的温度下工作，从而延长辊轴3的使用寿命，辊轴3的使用寿命可达5年。
进一步作为优选的实施方式，所述冷却通道6的数量为一个，所述冷却通道6位于辊轴3的中心轴位置上。
进一步作为优选的实施方式，所述破碎齿4的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板5的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织，该堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织为耐高温耐磨的合金组织，可提高破碎齿4以及篦板5的耐磨性，从而提高了破碎齿4以及篦板5的使用寿命。
以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (4)
1.一种大型高温耐磨破碎机，包括机座（1），所述机座（1）上设有一轴承座（2），轴承座（2）内安装有辊轴（3），所述辊轴（3）上安装有若干根破碎齿（4），所述辊轴（3）正下方还安装有若干个篦板（5），其特征在于：所述辊轴（3）上设有冷却系统。
2.根据权利要求1所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于：所述冷却系统包括设置在辊轴内部的至少一条冷却通道（6），所述辊轴（3）的一个端面上设有冷却通道（6）的进水口（7），辊轴（3）的另一端面上设有冷却通道（6）的出水口（8），所述进水口（7）上连接有进水管道（9），所述出水口（8）上连接有出水通道（10）。
3.根据权利要求2所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于：所述冷却通道（6）的数量为一个，所述冷却通道（6）位于辊轴（3）的中心轴位置上。
4.根据权利要求2或3所述的大型高温耐磨破碎机，其特征在于：所述破碎齿（4）的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述篦板（5）的表面堆焊有一层耐磨合金层，所述耐磨合金层为堆焊材料堆焊后的耐磨合金组织。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220228719 CN202621223U (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 大型高温耐磨破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220228719 CN202621223U (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 大型高温耐磨破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202621223U true CN202621223U (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47374468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220228719 Expired - Fee Related CN202621223U (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 大型高温耐磨破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202621223U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331190A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-02 | 浙江中科兴环能设备有限公司 | 一种污泥打散机 |
| CN103537335A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 枣庄矿业（集团）有限责任公司柴里煤矿 | 块煤破碎机 |
| CN104096622A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 嵊州市科灵机械有限公司 | 高温焚烧炉使用的切碎机 |
| CN106423400A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 南通天龙畜产品有限公司 | 全封闭高速管式肠皮粉碎机 |
| CN110296608A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-01 | 江苏华冶钙业有限公司 | 一种用于氧化钙的碎化及冷却装置 |
-
2012
- 2012-05-21 CN CN 201220228719 patent/CN202621223U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103331190A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-02 | 浙江中科兴环能设备有限公司 | 一种污泥打散机 |
| CN103331190B (zh) * | 2013-07-09 | 2015-09-16 | 浙江中科兴环能设备有限公司 | 一种污泥打散机 |
| CN103537335A (zh) * | 2013-10-24 | 2014-01-29 | 枣庄矿业（集团）有限责任公司柴里煤矿 | 块煤破碎机 |
| CN104096622A (zh) * | 2014-07-08 | 2014-10-15 | 嵊州市科灵机械有限公司 | 高温焚烧炉使用的切碎机 |
| CN106423400A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 南通天龙畜产品有限公司 | 全封闭高速管式肠皮粉碎机 |
| CN106423400B (zh) * | 2016-11-24 | 2019-01-08 | 南通天龙畜产品有限公司 | 全封闭高速管式肠皮粉碎机 |
| CN110296608A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-01 | 江苏华冶钙业有限公司 | 一种用于氧化钙的碎化及冷却装置 |
| CN110296608B (zh) * | 2019-05-23 | 2021-04-06 | 江苏华冶钙业有限公司 | 一种用于氧化钙的碎化及冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202621223U (zh) | 大型高温耐磨破碎机 | |
| CN204710420U (zh) | 圆锥破碎机传动装置及其惯性圆锥破碎机 | |
| CN205008044U (zh) | 一种可拆卸式陶瓷合金复合磨辊 | |
| CN205056133U (zh) | 方便更换耐磨块的组合立式锥形耐磨辊 | |
| CN103160699B (zh) | 一种生产低合金灰铸铁缸套用的铜铁合金的工艺 | |
| CN201909541U (zh) | 一种不掉辊头的悬臂辊道 | |
| CN202468849U (zh) | 一种耐磨链条 | |
| CN104549654B (zh) | 立磨磨辊辊套与磨盘衬板之间的耐磨装置 | |
| CN101424487B (zh) | 高温物料输送螺旋 | |
| CN201157783Y (zh) | 切焦机齿辊 | |
| CN206868316U (zh) | 一种新型耐磨高压辊磨机 | |
| CN207688140U (zh) | 一种垃圾焚烧炉边墙炉排片 | |
| CN207357239U (zh) | 一种提高辊压机挤压辊辊套侧面耐磨性的结构 | |
| CN202143851U (zh) | 一种主辅辊组互为备用的立磨 | |
| CN202270737U (zh) | 分体式冷床矫直板 | |
| CN101898678A (zh) | 一种毛链刮扳机组装式链轮 | |
| CN205288582U (zh) | 双金属复合式耐磨衬板 | |
| CN203620703U (zh) | 一种用于立磨机的金属基陶瓷复合材料磨辊 | |
| CN203711082U (zh) | 一种耐磨型高压辊磨机 | |
| CN102814477A (zh) | 一种耐磨的结晶器窄面铜板结构 | |
| CN202356143U (zh) | 立磨机耐磨刮料板 | |
| CN207606256U (zh) | 一种连铸机结晶器窄面铜板校弧机构 | |
| CN202934090U (zh) | 一种耐磨的结晶器窄面铜板装置 | |
| CN102773129A (zh) | 耐磨分体辊套 | |
| CN201858878U (zh) | 一种螺旋出料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121226 Termination date: 20150521 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |