CN210512679U - 一种蓖冷机用低漏料篦板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓖冷机用低漏料篦板，涉及蓖冷机技术领域，包括风翅，风翅的一端设有第一安装板，风翅的另一端设有第二安装板，风翅的两端均固定连接有插块，第一安装板和第二安装板的内侧均开设有插槽，第一安装板的内侧两端均固定连接有固定板，固定板远离第一安装板的一端开设有限位槽，限位槽内设有固定杆，固定杆的一端固定连接有限位块，固定杆的另一端伸出限位槽并与第二安装板固定连接。本实用新型通过设置多个搭接的Z形风翅，降低物料漏出篦板的概率，通过设置插块和插槽，又在固定板、限位槽、固定杆、限位块和回力弹簧的配合作用下，在更换或维修风翅时更加方便，省时省力，降低了作业难度。

Description

一种蓖冷机用低漏料篦板

技术领域

本实用新型涉及蓖冷机技术领域，具体为一种蓖冷机用低漏料篦板。

背景技术

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送；同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。

篦板中的风翅在长时间使用时容易受到磨损和变形，这就需要对风翅进行维修或更换。目前，现有的篦板风翅不仅不便更换维修，影响工作效率，而且容易漏料，不利于推广使用。

因此，发明一种蓖冷机用低漏料篦板来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓖冷机用低漏料篦板，以解决上述背景技术中提出的现有的篦板风翅不便更换维修和容易漏料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种蓖冷机用低漏料篦板，包括风翅，所述风翅的一端设有第一安装板，所述风翅的另一端设有第二安装板，所述风翅的两端均固定连接有插块，所述第一安装板和第二安装板的内侧均开设有插槽，所述第一安装板的内侧两端均固定连接有固定板，所述固定板远离第一安装板的一端开设有限位槽，所述限位槽内设有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有限位块，所述固定杆的另一端伸出限位槽并与第二安装板固定连接，所述固定杆的中部外侧套接有回力弹簧。

可选的，所述风翅有多个，所述风翅呈Z形，相邻两个所述风翅相互搭接。

可选的，所述插块为方形，所述插块与插槽相适配。

可选的，所述固定板与风翅的长度相等，所述固定杆的长度是插块的三倍。

可选的，所述固定杆和均为圆柱形，所述限位块的直径大于固定杆的直径，所述限位块与限位槽滑动连接。

可选的，所述回力弹簧的一端与限位块固定连接，所述回力弹簧的另一端与限位槽固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置多个搭接的Z形风翅，不仅降低物料漏出篦板的概率，提高了运输效果，而且保证了空气的流通，提高了降温效率。

2、本实用新型通过设置插块和插槽，又在固定板、限位槽、固定杆、限位块和回力弹簧的配合作用下，不仅结构简单紧凑，而且方便了风翅的安装和拆卸，在更换或维修风翅时更加方便，省时省力，降低了作业难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构的放大示意图；

图4为本实用新型风翅和第一安装板的连接示意图。

图中：1、风翅；2、第一安装板；3、第二安装板；4、插块；5、插槽；6、固定板；7、限位槽；8、固定杆；9、限位块；10、回力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种蓖冷机用低漏料篦板，包括风翅1，风翅1有多个，风翅1呈Z形，相邻两个风翅1相互搭接，通过设置多个搭接的Z形风翅1，不仅降低物料漏出篦板的概率，提高了运输效果，而且保证了空气的流通，提高了降温效率，风翅1的一端设有第一安装板2，风翅1的另一端设有第二安装板3，风翅1的两端均固定连接有插块4，第一安装板2和第二安装板3的内侧均开设有插槽5，插块4为方形，插块4与插槽5相适配，第一安装板2的内侧两端均固定连接有固定板6，固定板6远离第一安装板2的一端开设有限位槽7，限位槽7内设有固定杆8，固定杆8的一端固定连接有限位块9，固定杆8的另一端伸出限位槽7并与第二安装板3固定连接，固定板6与风翅1的长度相等，固定杆8的长度是插块4的三倍，固定杆8和均为圆柱形，限位块9的直径大于固定杆8的直径，限位块9与限位槽7滑动连接，固定杆8的中部外侧套接有回力弹簧10，回力弹簧10的一端与限位块9固定连接，回力弹簧10的另一端与限位槽7固定连接，通过设置插块4和插槽5，又在固定板6、限位槽7、固定杆8、限位块9和回力弹簧10的配合作用下，不仅结构简单紧凑，而且方便了风翅1的安装和拆卸，在更换或维修风翅1时更加方便，省时省力，降低了作业难度，提高了工作效率。

本实用工作原理：更换风翅1时，将第一安装板2的外侧面放置于工作台，向上拉动第二安装板3，第二安装板3通过固定杆8带动限位块9向上移动，限位块9将回力弹簧10压缩，第二安装板3离开风翅1后，插块4与插槽5脱落，便可取下风翅1，然后将新的风翅1的插块4与插槽5对齐并插入，再缓慢松开第二安装板3，限位块9在回力弹簧10弹力的作用下向下运动，限位块9通过固定杆8带动第二安装板3向下运动，第二安装板3与风翅1贴合，完成更换，使用时，物料经过风翅1，从篦板底部吹气，气流从两个风翅1之间的间隙处曲折排出，对物料进行冷风降温。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓖冷机用低漏料篦板，包括风翅(1)，其特征在于：所述风翅(1)的一端设有第一安装板(2)，所述风翅(1)的另一端设有第二安装板(3)，所述风翅(1)的两端均固定连接有插块(4)，所述第一安装板(2)和第二安装板(3)的内侧均开设有插槽(5)，所述第一安装板(2)的内侧两端均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)远离第一安装板(2)的一端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内设有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一端固定连接有限位块(9)，所述固定杆(8)的另一端伸出限位槽(7)并与第二安装板(3)固定连接，所述固定杆(8)的中部外侧套接有回力弹簧(10)。

2.根据权利要求1所述的一种蓖冷机用低漏料篦板，其特征在于：

所述风翅(1)有多个，所述风翅(1)呈Z形，相邻两个所述风翅(1)相互搭接。

3.根据权利要求1所述的一种蓖冷机用低漏料篦板，其特征在于：

所述插块(4)为方形，所述插块(4)与插槽(5)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种蓖冷机用低漏料篦板，其特征在于：

所述固定板(6)与风翅(1)的长度相等，所述固定杆(8)的长度是插块(4)的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种蓖冷机用低漏料篦板，其特征在于：

所述固定杆(8)和均为圆柱形，所述限位块(9)的直径大于固定杆(8)的直径，所述限位块(9)与限位槽(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种蓖冷机用低漏料篦板，其特征在于：

所述回力弹簧(10)的一端与限位块(9)固定连接，所述回力弹簧(10)的另一端与限位槽(7)固定连接。

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