CN2430271Y - 多功能封闭式焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能封闭式焊接机,它包括机械结构装置,用于支撑焊接机整体的机架结构;焊接器装置,用于对被焊接件的保护和加温;温度控制装置,用于对被焊接件的温度控制;加压装置,用于对被焊接件的加压;其特征在于:它还包括自动供水冷却装置,用于对被焊接件的冷却、封闭和定型;和辅助装置。本多功能封闭式高温高压焊接机可适用于一切可熔性与可熔性、可熔性与非熔性等新旧塑料的焊接,以及橡胶、尼龙等材料制品的高质量焊接,也可用于塑料成型等。

Description

多功能封闭式焊接机

本发明涉及一种多功能、封闭式高温高压焊接机，属于焊接的领域。

目前现有的塑料热压焊接机种类很多，但是，这种类型的焊接机只能焊接没有使用过的新材料，而使用过的塑料制品，例如目前在农村广泛使用的灌溉土地用的送水袋---耐高压的聚乙烯袋，耐高压的聚氯乙烯袋等，在热压焊接后，一经使用，焊接处就会脱焊，即重新裂开，焊接效果甚差。

产生上述脱焊的主要原因是：(1)送水压强大，因为一般需要有3至4米高的水柱；(2)使用后的塑料表面存有油污、水垢或泥沙等杂物；(3)塑料表面老化，老化层不易熔化，亲合力差，由于现有的焊接机焊接温度低，不能使塑料彻底熔化，一般焊接机均为开启式加热，加热元件周围无高压冷却封闭装置，被加热的温度是塑料的初熔温度，不能使用塑料熔化温度的上限，塑料表面的老化层不能熔化，被焊接处压强小，一般焊接机只有每平方厘米数十克的压力，塑料焊接层处接触力小，接触不可靠，被焊接处冷却时没有压力，一般焊接机均属自然冷却，内部结构不致密，表面不平整。由于这些问题的存在，现有的热压焊接机焊接旧塑料都达不到所需要的焊接质量。

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提出了一种新的技术方案，即一种新的一种多功能、封闭式高温高压焊接机结构形式。它的焊接特征是：首先以高温加热熔化被焊接物为基础进行焊接，然后马上进行冷却，被焊接处在高压封闭状态下，高压高温焊接达到熔化温度的上限，使塑料的老化层彻底熔化，在高压的作用下，使其和其它异物充分接触，然后高压冷却可使被焊接处内外结构严紧致密，表面光滑平整。

本实用新型是配合高温、高压的封闭式焊接机，其优点是适用于一切新旧塑料和一切新旧可熔性物质的高质量焊接，在焊接中互相配合，以保证焊接产品的质量和提高生产效率。

本实用新型是按如下方式完成的：

本实用新型的多功能封闭式焊接机，它包括机械结构装置，用于支撑焊接机整体的机架结构，所述的机械结构装置包括上臂梁和下臂梁铸结成框架结构以及用于支撑焊接机整体的机架结构，其中上臂梁上铣有导轨槽，导轨槽容装有托板；焊接器装置，用于对被焊接件的保护和加温，所述的焊接器装置包括长方体电热板、电热板的五个平面上包容隔热层，其余一个是工作面，沿工作面在隔热层的外周固接冷却管、电热板固接有热电偶，工作面上盖有可分离的金属膜；温度控制装置，用于对被焊接件的温度控制，所述的温度控制装置包括温度设定旋钮和温度显示器；加压装置，用于对被焊接件的加压，所述的加压装置包括千斤顶、千斤顶的上端支点动接顶板，顶板下面挂两根回位拉簧与液压千斤顶的顶座相接；其特征在于：它还包括自动供水冷却装置，用于对被焊接件的冷却、封闭和定型，所述的自动供水冷却装置包括机内装有水箱，水箱内底部装有水泵，水箱顶部固接电机，电机用长轴驱动水泵产生水压，冷水输入冷却管和蛇形冷却管使其降温，而后回归水箱；和辅助装置，所述的辅助装置包括底版和金属膜，所述底版是由不导热材料制成的。所述的托板一端固接焊接器装置，另一端固接冷却器，所述的焊接器装置包括电热板，电热板外面固接隔热层，隔热层外围固接冷却管，冷却管两端留有输入端和输出端，电热板上固接热电偶，所述冷却器包括铸入冷却器的蛇形冷却管。

本实用新型的最佳实施方案：本实施例的焊接机是焊接送水袋上的破洞，其实施方案是把大于洞口四分之一的补丁，通过本机的热压工艺，焊接在洞口部分，使送水袋在4至5米高水柱的压强下，送水袋的焊接部分仍然不会脱焊。下面结合附图及其实施例对本实用新型的技术内容和结构特征作进一步的说明：

附图的简单描述：

图1为多功能封闭式焊接机的总体结构示意图；

图2为多功能封闭式焊接机托板的平面结构正视图的示意图；

图3为多功能封闭式焊接机托板的平面结构俯视图的示意图。

本实用新型的多功能封闭式焊接机的具体结构如图1所示：整机由机械结构装置、焊接器装置、温度控制装置、加压装置、自动供水冷却装置和辅助装置构成。上述的机械结构装置包括上臂梁7和下臂梁25铸结成框架结构以及用于支撑焊接机整体的机架结构22。其中上臂梁7上铣有导轨槽31。导轨槽31用于容装托板9，托板9上装有用于推拉托板9的拉手6，可使托板9前后移动。由档块11和档块16前后定位。托板9上固接冷却器5和焊接器12。下臂梁25上固接所述的加压装置，用于对被焊接件的加压，所述的加压装置包括千斤顶27、顶板30和回位拉簧28等。它们的具体配置是：千斤顶27顶端的支点上有活动顶板30。顶板30下面挂两根回位拉簧28。所述的焊接器装置12用于对被焊接件的保护和加温，所述的焊接器装置12包括长方体电热板13、电热板13的五个平面上包容隔热层34，其余一个是工作面，沿工作面在隔热层34的外周固接冷却管33、电热板13固接热电偶10，工作面上盖有可分离的金属膜4。温度控制装置32包括在下臂梁25下边固定有电源插座19、电源开关20、温度设定旋钮17以及温度显示器18。温度控制装置32与由热电偶10、焊接器12和电热板13构成的加温焊接装置进行电气连接。自动供水冷却装置，用于对被焊接件的冷却、封闭和定型，所述的自动供水冷却装置包括机内装有水箱24，水箱24内底部装有水泵23，水箱24顶部固接电机21，电机21用长轴驱动水泵23产生水压，冷水输入冷却管33和蛇形冷却管36使其降温，而后回归水箱24。即电机21驱动水泵23自动压水进入焊接器处的进水口15，经过冷却器5中的蛇形冷却管36后，回经焊接器5处的冷却管33旋转一周后，经出水管14回至水箱24。辅助装置包括底版1和金属膜4，所述底版1是由不导热材料制成的。

本实用新型多功能封闭式高温高压焊接机的具体托板的结构如图2和3所示，图2和图3分别为多功能封闭式焊接机托板的平面结构正视图和俯视图的示意图，其中托板9一端固接焊接器装置12，另一端固接冷却器5，所述的焊接器装置12包括电热板13，电热板13外面固接隔热层34，隔热层34外围固接冷却管33，冷却管33两端留有输入端15和输出端14。电热板13上固接热电偶10。所述冷却器5包括铸入冷却器5的蛇形冷却管36。冷却管33和隔热层34与电热板13处在一个平面上边盖有可分离的金属膜4。在工作中冷却管33、隔热层34和电热板13不同的温度能量，通过金属膜4传导给被焊接件，进行间接焊接。

本多功能封闭式高温高压焊接机的熔化成型过程结合其装置构成描述如下：

补丁和漏洞部分通过金属隔膜4在焊接器12的电热板13上间接加热、焊接(温度在160℃～240℃)彻底熔化。溶液在高压强的作用下向四周流动，混合扩展过隔热层34待接近焊接器12的冷水管33时(温度20℃～70℃)，溶液就会因温度下降而冷固，冷固的边缘阻止高温区溶液的流动和继续扩展，起到良好的封闭作用。由于补丁大于漏洞，高温区的塑料溶液受到强大的内部压力，致使补丁和处在高温区的漏洞部分，在高温、高压的作用下，连同异物，都紧密的充分的结合在一起。而冷水管下部和它以外的塑料则保护良好。然后再移至冷却器5上，高压冷却定型，去掉金属隔膜4，即可以得到结构致密严紧、光滑、平整的焊面。其具体操作工作过程是：接通电源19，打开开关20，电机21通电，按照温度控制装置32的温度设定旋钮17设定温度数值。焊接器12上的电热板13被加热到设定温度并且保持恒温。温度数值在温度显示器18上跟踪显示，待红色指示灯37亮时，即可工作，此时冷却水已在自动循环。如果要焊接已有洞口的水袋，则把底版1穿入水袋2中，洞口对正底版1的中心，用大于洞口四分之一的补丁3折叠后放在洞口，再用金属膜4盖在补丁3上，把它们一同放在顶板30上，拉动拉手6，由档块11定位，使焊接器12正处在千斤顶27的上方，冷却器5的位置，上下摇动拉杆29顶板30向焊接器12运动，压杆向下压力约30公斤，将顶板30、底版1、水袋2、补丁3、金属膜4和焊接器12紧密地压缩在一起(压力3吨，约50公斤／平方厘米)，待8～9秒钟后(过长时间无影响)打开千斤顶开关26，在回位弹簧28的作用下，顶板30连同底版1、水袋2、补丁3和金属膜4一齐下降，推动拉手6，由定位档块16定位，托板9回到图1所示的位置。冷却器正处于补丁3的上方，关闭开关26，再次摇动拉杆29，顶板带动底版1、水袋2、补丁3、金属膜4向冷却器5压缩，用力同上，待4秒钟左右打开千斤顶27，顶板30下降，关掉千斤顶开关26，取下底版1、水袋2、补丁3和金属膜4，去掉金属膜4和底版1，即可得到焊接好的水袋2，该水袋2的原有洞口的地方能够像其它地方一样，而且其里外都一样。

本多功能封闭式高温高压焊接机可适用于一切可熔性与可熔性、可熔性与非熔性等新旧塑料的焊接，以及橡胶、尼龙等材料制品的高质量焊接，也可用于塑料成型等。上述的最佳实施例的描述使该技术领域的普通技术人员能够制造和使用本实用新型，本技术领域的普通技术人员显然可以对该实施例作出各种修改，例如其加热方式或冷却方式等，因此，本实用新型不限于该实施例，而根据本实用新型公开的原理进行的修改，也应当在本实用新型的权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1、一种多功能封闭式焊接机，它包括机械结构装置，用于支撑焊接机整体的机架结构，所述的机械结构装置包括上臂梁(7)和下臂梁(25)铸结成框架结构以及用于支撑焊接机整体的机架结构(22)，其中上臂梁(7)上铣有导轨槽(31)，导轨槽(31)容装有托板(9)；焊接器装置，用于对被焊接件的保护和加温，所述的焊接器装置(12)包括长方体电热板(13)、电热板(13)的五个平面上包容隔热层(34)，其余一个是工作面，沿工作面在隔热层(34)的外周固接冷却管(33)、电热板(13)固接热电偶(10)，工作面上盖有可分离的金属膜(4)；温度控制装置，用于对被焊接件的温度控制，所述的温度控制装置包括温度设定旋钮(17)和温度显示器(18)；加压装置，用于对被焊接件的加压，所述的加压装置包括千斤顶(27)、千斤顶(27)的上端支点动接顶板(30)，顶板(30)下面挂两根回位拉簧(28)与液压千斤顶的顶座相接；其特征在于：它还包括自动供水冷却装置，用于对被焊接件的冷却、封闭和定型，所述的自动供水冷却装置包括机内装有水箱(24)，水箱(24)内底部装有水泵(23)，水箱(24)顶部固接电机(21)，电机(21)用长轴驱动水泵(23)产生水压，冷水输入冷却管(33)和蛇形冷却管(36)使其降温，而后回归水箱(24)；和辅助装置，所述的辅助装置包括底版(1)和金属膜(4)，所述底版(1)是由不导热材料制成的。

2、根据权利要求1所述的多功能封闭式焊接机，其特征在于：所述的托板(9)一端固接焊接器装置(12)，另一端固接冷却器(5)，所述的焊接器装置(12)包括电热板(13)，电热板(13)外面固接隔热层(34)，隔热层(34)外围固接冷却管(33)，冷却管(33)两端留有输入端(15)和输出端(14)，电热板(13)上固接热电偶(10)，所述冷却器(5)包括铸入冷却器(5)的蛇形冷却管(36)。

Images