CN206253801U - 一种用于铜制品高频焊接的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铜制品高频焊接的设备，包括支撑柱、横杆、工作台、电源线、焊接箱、焊接件、铜板、箱盖、变频箱、环形提手、操作面板、冷却液输送管、散热栅格、高频感应加热设备、底座、面板、开关、显示屏、固定块、长圆柱、旋钮、横套、旋转端、竖套、短圆柱、冷却液注射头、故障按键、工作指示灯和故障指示灯。本实用新型的有益效果是：焊接件和铜板之间是通过螺栓和螺母连接的，方便拆卸更换，变频箱可以变换电源的频率且具有良好的散热性，特有的，在焊接箱箱盖顶上设有一个外接冷却液输送管的冷却液注射设备，这个冷却液注射设备可以通过旋钮的左右旋转来移动横套在长圆柱上的位置，通过旋转端和短圆柱可以旋转一定角度。

Description

一种用于铜制品高频焊接的设备

技术领域

本实用新型涉及一种高频焊接设备，具体为一种用于铜制品高频焊接的设备，属于焊接设备领域。

背景技术

高频焊接设备是通过加热到一定温度使焊料熔化，从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起的设备，高频焊接设备具有焊接点牢固美观精致，被焊件几何形状不受限制，表面花纹不会损伤，金属内部晶体结构不变，退火范围小，无明显焊疤等特点而被广泛应用于电器电子行业的接插件焊接，小型继电器内部的不接触焊接，制冷业的耐高压焊接，金属饰品及金属工艺制造业的焊接。而目前的铜制品高频焊接设备整体的散热性方面较差、多数在冷却方面是直接的人为浇淋或者是自然冷却，而不具备对工件焊接后的自动浇淋器具，因此，针对上述问题提出一种用于铜制品高频焊接的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于铜制品高频焊接的设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于铜制品高频焊接的设备，包括工作台，所述工作台上端放置有变频箱；所述变频箱的上端是带有环形提手的箱盖；所述变频箱的一侧是放置在所述工作台上的焊接箱；所述焊接箱的侧面设置有安装了焊接件的铜板；所述焊接箱顶端的所述箱盖上放置有高频感应加热设备；所述高频感应加热设备的一侧是固定块；所述固定块上设置有长圆柱；所述长圆柱上套有横套；所述横套的一端设置有旋钮，且所述横套的另一端连接旋转端；所述旋转端上套有端短圆柱；所述短圆柱上套有竖套；所述竖套的一端连接冷却液注射头。

优选的，所述工作台的底端设置有支撑柱；所述支撑柱之间设置有横杆。

优选的，所述变频箱上设置有操作面板和散热栅格。

优选的，所述变频箱和所述高频感应加热设备与所述高频感应加热设备、所述焊接箱和所述焊接件之间均通过电源线电性连接。

优选的，所述高频感应加热设备的底部设置有底座；所述高频感应加热设备上设置有面板、开关和显示屏；所述面板上是故障按键、工作指示灯和故障指示灯。

优选的，所述焊接件和所述铜板之间通过螺栓与螺母连接。

优选的，冷却液注射头的一端连接冷却液输送管。

本实用新型的有益效果是：焊接件和铜板之间是通过螺栓和螺母连接的，方便拆卸更换，变频箱可以变换电源的频率且具有良好的散热性，特有的，在焊接箱箱盖顶上设有一个外接冷却液输送管的冷却液注射设备，这个冷却液注射设备可以通过旋钮的左右旋转来移动横套在长圆柱上的位置，通过旋转端和短圆柱可以旋转一定角度，注射头则通过竖套套在短圆柱上，冷却液注射设备可以很好的配合对铜制品焊接时或者焊接后的浇淋，可以较为快速的进行冷却，保证了被焊接工件能具有较高的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型高频感应加热设备的结构示意图；

图3为本实用新型固定块、长圆柱、旋钮、横套、旋转端、竖套、短圆柱和冷却液注射头之间的连接示意图。

图中：1、支撑柱；2、横杆；3、工作台；4、电源线；5、焊接箱；6、焊接件；7、铜板；8、箱盖；9、变频箱；10、环形提手；11、操作面板；12、冷却液输送管；13、散热栅格；14、高频感应加热设备；15、底座；16、面板；17、开关；18、显示屏；19、固定块；20、长圆柱；21、旋钮；22、横套；23、旋转端；24、竖套；25、短圆柱；26、冷却液注射头；1601、故障按键；1602、工作指示灯；1603、故障指示灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于铜制品高频焊接的设备，包括工作台3，工作台3上端放置有变频箱9；变频箱9的上端是带有环形提手10的箱盖8；变频箱9的一侧是放置在工作台3上的焊接箱5；焊接箱5的侧面设置有安装了焊接件6的铜板7；焊接箱5顶端的箱盖8上放置有高频感应加热设备14；高频感应加热设备14的一侧是固定块19；固定块19上设置有长圆柱20；长圆柱20上套有横套22；横套22的一端设置有旋钮21，且横套22的另一端连接旋转端23；旋转端23上套有端短圆柱25；短圆柱25上套有竖套24；竖套24的一端连接冷却液注射头26。

工作台3的底端设置有支撑柱1；支撑柱1之间设置有横杆2，用于辅助支撑；变频箱9上设置有操作面板11和散热栅格13，便于操作和散热；变频箱9和高频感应加热设备14与高频感应加热设备14、焊接箱5和焊接件6之间均通过电源线4电性连接，便于加热；高频感应加热设备14的底部设置有底座15；高频感应加热设备14上设置有面板16、开关17和显示屏18；面板16上是故障按键1601、工作指示灯1602和故障指示灯1603，方便操作；焊接件6和铜板7之间通过螺栓与螺母连接，方便更换拆卸；冷却液注射头26的一端连接冷却液输送管12，用于外接注射液。

首先，变频箱9接通电源，然后再操作面板11上进行相应频率的变换操作，使之达到较高的频率，然后通过高频感应加热设备14上的开关17开启高频感应加热设备14，之后，把待加工的铜制品夹持在焊接件6上，这样变频后的电流可以通过导线对焊接件6的加热进而焊接铜制品，当焊接好后，首先通过长圆柱20、旋钮21、横套22、旋转端23、竖套24、短圆柱25来调整冷却液注射头26的相对位置，之后在由冷却液输送管12外接冷却液经冷却液注射头26注射浇淋到铜制品上即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于铜制品高频焊接的设备，包括工作台（3），其特征在于：所述工作台（3）上端放置有变频箱（9）；所述变频箱（9）的上端是带有环形提手（10）的箱盖（8）；所述变频箱（9）的一侧是放置在所述工作台（3）上的焊接箱（5）；所述焊接箱（5）的侧面设置有安装了焊接件（6）的铜板（7）；所述焊接箱（5）顶端的所述箱盖（8）上放置有高频感应加热设备（14）；所述高频感应加热设备（14）的一侧是固定块（19）；所述固定块（19）上设置有长圆柱（20）；所述长圆柱（20）上套有横套（22）；所述横套（22）的一端设置有旋钮（21），且所述横套（22）的另一端连接旋转端（23）；所述旋转端（23）上套有端短圆柱（25）；所述短圆柱（25）上套有竖套（24）；所述竖套（24）的一端连接冷却液注射头（26）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述工作台（3）的底端设置有支撑柱（1）；所述支撑柱（1）之间设置有横杆（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述变频箱（9）上设置有操作面板（11）和散热栅格（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述变频箱（9）和所述高频感应加热设备（14）与所述高频感应加热设备（14）、所述焊接箱（5）和所述焊接件（6）之间均通过电源线（4）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述高频感应加热设备（14）的底部设置有底座（15）；所述高频感应加热设备（14）上设置有面板（16）、开关（17）和显示屏（18）；所述面板（16）上是故障按键（1601）、工作指示灯（1602）和故障指示灯（1603）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述焊接件（6）和所述铜板（7）之间通过螺栓与螺母连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铜制品高频焊接的设备，其特征在于：所述冷却液注射头（26）的一端连接冷却液输送管（12）。