CN102765192A - 一种远红外热辐射焊接方法 - Google Patents

一种远红外热辐射焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102765192A
CN102765192A CN2012102317021A CN201210231702A CN102765192A CN 102765192 A CN102765192 A CN 102765192A CN 2012102317021 A CN2012102317021 A CN 2012102317021A CN 201210231702 A CN201210231702 A CN 201210231702A CN 102765192 A CN102765192 A CN 102765192A
Authority
CN
China
Prior art keywords
far
heat radiation
welding
infrared heat
infrared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012102317021A
Other languages
English (en)
Inventor
黄伟胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Yuanxiang Internet Of Things Science & Technology Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Yuanxiang Internet Of Things Science & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Yuanxiang Internet Of Things Science & Technology Co Ltd filed Critical Wuxi Yuanxiang Internet Of Things Science & Technology Co Ltd
Priority to CN2012102317021A priority Critical patent/CN102765192A/zh
Publication of CN102765192A publication Critical patent/CN102765192A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明提出了一种远红外热辐射焊接方法，包括：远红外线热辐射板材间的间隙；所述板材为第一所述板材和第二所述板材；所述间隙为板材需要的厚度；其中远红外线热辐射的加热管与所述第一板材和第二板材均不接触。所述第一板材和第二板材均为PP中空板。所述远红外线热辐射的加热管与第一板材和第二板材的距离分别为1-5cm。本发明使用非接触式焊接，不会造成焊接面的过渡软化，使得材料表面的损伤降低到最小的程度，焊接后的材料表面光滑。本发明的焊接方法远红外辐射焊接加热时间短，变形量小，不出现粘膜现象，生产效率高。

Description

一种远红外热辐射焊接方法
技术领域
本发明涉及焊接技术领域，特别是指一种一种远红外热辐射焊接方法。
背景技术
现有的焊接方式是采用电热板接触式焊接，电热板接触式焊接是将工件接触到热板，通过电加热的方式，根据材料的性质进行调整温度和热熔时间进行焊接。由于直接接触材料的表面，高温使得材料融化粘结在一起，使得焊接部位粗糙，产品变形量大，容易粘膜，生产效率低，且加热时间长，浪费能源。
因此，有必要研发一种加热时间短、焊接后表面平整、材料变形小的焊接工艺。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点，提出一种远红外热辐射焊接方法，解决了现有技术中焊接部位粗糙、产品变形量大、容易粘膜等技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种远红外热辐射焊接方法，包括：
远红外线热辐射板材间的间隙；
所述板材为第一所述板材和第二所述板材；所述间隙为板材需要的厚度；
其中远红外线热辐射的加热管与所述第一板材和第二板材均不接触。
作为优选的技术方案，所述第一板材和第二板材均为PP中空板。
作为优选的技术方案，所述远红外线热辐射的加热管与第一板材和第二板材的距离分别为1-5cm。
作为优选的技术方案，所述远红外线热辐射的加热管的温度为300-350℃。
作为优选的技术方案，所述远红外线热辐射的加热管的温度保温的时间为20-50min。
作为优选的技术方案，所述远红外线热辐射的加热管的温度为330℃，保温时间为30min。
作为优选的技术方案，所述远红外线热辐射的加热管上下运动的时间为2-10s。
红外线的工作原理：当电流流过热管，产生辐射的红外线，当产品吸收红外线，则产品被加热。短促安全节能，精密的灵活性，高效率，环保，能够焊接高高瘦瘦，不支持内部和外部墙壁，零部件，同时在两个方向的轮廓。几乎没有大小限制与PP更高的粘合力量。
本发明具有的有益效果如下：
本发明使用非接触式焊接，不会造成焊接面的过渡软化，使得材料表面的损伤降低到最小的程度，焊接后的材料表面光滑。不像传统式焊接，直接跟材料表面接触，使得焊接面的过渡软化，焊接后的材料表面粗糙。通过上述焊接方法焊接的PP中空板，两片焊接的部分光滑平整，不会使塑料表面高温软化，产生有害气体，污染环境。该远红外非接触式焊接，既提高了经济效益，又环保。远红外热辐射焊接是非接触式焊接最佳的选择，远红外辐射焊接加热时间短，变形量小，不出现粘膜现象，生产效率高。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
焊接设备：
长度为360mm的红外线热辐射加热管2根。功率1000W/根。
规格型号：电器控制元件
PLC触摸屏
焊接时间的选定
手动/自动转换
温度显示控制开关
光敏控制开关
开关按钮
驱动装置元器件
气缸
电磁阀
滤杯
气动控制组件
传动器件铝质滑轨工字型
机械框架  3mm薄钢板及3*3角铁
参数
电压220V
压缩空气流量110L/min
焊接工艺流程：
根据远红外热辐射方式，一次焊接一片。
焊接操作流程如下：
步骤Ⅰ，打开电源，检查气泵气源，调整机械到生产状态。远红外线热辐射加热管温度加热调节到330℃，保温30min。远红外线热辐射加热管温度可以加热调节到300-350℃，保温20-50min，这个根据实际要求可以进行调节。
步骤Ⅱ，上述的远红外线热辐射加热管事先穿在一个固定在支架的铝合金的长方体内，此铝合金的中间挖空远红外线热辐射加热管穿在里面，同时上面的铝合金体由两个气阀固定在脚踏开关踩下时气阀的开关被打开带动铝合金体上下运动。
步骤Ⅲ，设定上下运动的时间。开机前调节好PLC显示的上下运动时间5s，间隙调节到PP中空板所需的厚度，厚度不等是按照客户需求来解决的。上下运动时间可以在2-10s内选择，根据材质选定。
步骤Ⅳ，将气泵的气压调节到0.1mp，先将PP中空板单片放入（调整合适）工作台面，再将另一单片中空板放在指定的工装上脚踩启动按钮，远红外加热开始按照PLC控制系统，人机界面操作窗口调整各焊接参数控制界面里设定的数字显示时间5s，跳动。远红外线热辐射加热管对PP中空管进行非接触式焊接，远红外线热辐射加热管与PP中空管的距离可以为1-5cm，本实施例中选取距离3cm，进行辐射加热，减少材料表面的损伤，加热时间到远红外渐变软启动气动压合固化10s完成焊接，以此循环。20s一个循环。
本发明使用非接触式焊接，不会造成焊接面的过渡软化，使得材料表面的损伤降低到最小的程度，焊接后的材料表面光滑。不像传统式焊接，直接跟材料表面接触，使得焊接面的过渡软化，焊接后的材料表面粗糙。通过上述焊接方法焊接的PP中空板，两片焊接的部分光滑平整，不会使塑料表面高温软化，产生有害气体，污染环境。该远红外非接触式焊接，既提高了经济效益，又环保。远红外热辐射焊接是非接触式焊接最佳的选择，远红外辐射焊接加热时间短，变形量小，不出现粘膜现象，生产效率高。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种远红外热辐射焊接方法，包括：
远红外线热辐射板材间的间隙；
所述板材为第一所述板材和第二所述板材；所述间隙为板材需要的厚度；
其中远红外线热辐射的加热管与所述第一板材和第二板材均不接触。
2.根据权利要求1所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述板材为PP中空板。
3.根据权利要求1或2所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述远红外线热辐射的加热管与第一板材和第二板材的距离分别为1-5cm。
4.根据权利要求1或2所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述远红外线热辐射的加热管的温度为300-350℃。
5.根据权利要求1或2所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述远红外线热辐射的加热管的温度保温的时间为20-50min。
6.根据权利要求1或2所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述远红外线热辐射的加热管的温度为330℃，保温时间为30min。
7.根据权利要求1或2所述的一种远红外热辐射焊接方法，其特征在于，所述远红外线热辐射的加热管上下运动的时间为2-10s。
CN2012102317021A 2012-07-05 2012-07-05 一种远红外热辐射焊接方法 Pending CN102765192A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102317021A CN102765192A (zh) 2012-07-05 2012-07-05 一种远红外热辐射焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012102317021A CN102765192A (zh) 2012-07-05 2012-07-05 一种远红外热辐射焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102765192A true CN102765192A (zh) 2012-11-07

Family

ID=47092867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012102317021A Pending CN102765192A (zh) 2012-07-05 2012-07-05 一种远红外热辐射焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102765192A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441620A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种红外线辐射焊接单元
CN104607816A (zh) * 2015-01-16 2015-05-13 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种多穴分油管焊接机

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0890865A2 (en) * 1997-07-09 1999-01-13 Emerson Electric Co. Welding method and apparatus using infrared radiation
CN1444467A (zh) * 2000-06-28 2003-09-24 科洛普拉斯特公司 用于焊接多层结构组件的方法
CN1723116A (zh) * 2000-05-10 2006-01-18 斯瓦戈洛克公司 含氟聚合物的红外线焊接
CN202241995U (zh) * 2011-10-10 2012-05-30 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种塑料焊接机用红外线灯管

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0890865A2 (en) * 1997-07-09 1999-01-13 Emerson Electric Co. Welding method and apparatus using infrared radiation
CN1723116A (zh) * 2000-05-10 2006-01-18 斯瓦戈洛克公司 含氟聚合物的红外线焊接
CN1444467A (zh) * 2000-06-28 2003-09-24 科洛普拉斯特公司 用于焊接多层结构组件的方法
CN202241995U (zh) * 2011-10-10 2012-05-30 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种塑料焊接机用红外线灯管

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441620A (zh) * 2014-12-14 2015-03-25 芜湖新宝超声波设备有限公司 一种红外线辐射焊接单元
CN104607816A (zh) * 2015-01-16 2015-05-13 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种多穴分油管焊接机
CN104607816B (zh) * 2015-01-16 2017-01-25 苏州凯尔博精密机械有限公司 一种多穴分油管焊接机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205380175U (zh) 一种新型电流自阻加热的高应变速率超塑成形设备
CN105537902A (zh) 自动热套组装机
CN203330281U (zh) 软管端部加热扩口机及集成装置
CN102765192A (zh) 一种远红外热辐射焊接方法
CN204955400U (zh) 一种新型钢丝网骨架塑料复合管封口设备
CN104551292A (zh) 一种电池片焊接装置及焊接工艺
CN210233992U (zh) 一种自动平压无菌封管机
CN209664510U (zh) 一种自动转台感应钎焊设备
CN203621687U (zh) 一种电池片焊接装置
CN207498271U (zh) 一种热弯玻璃加工设备
CN208247441U (zh) 一种热弯装置
CN205615005U (zh) 乘客侧气囊门红外焊接设备
CN208662229U (zh) 一种钢制对焊管件生产加工弯管装置
CN204382659U (zh) 一种无塔压力罐焊接机
CN107379560A (zh) 一种新型的塑料焊接装置及其方法
CN102794522A (zh) 一种全自动太阳能电池片焊接机
CN204296023U (zh) 热熔铆接机
CN203635653U (zh) 核电主蒸汽超级管道的管嘴成形装置
CN202412713U (zh) 一种热塑性板材修复装置
CN206705960U (zh) 平板玻璃弯曲折叠机
CN206139942U (zh) 一种自动脉冲热压机
CN1161215C (zh) 全自动义齿注塑机
CN206733624U (zh) 面板热熔设备
CN206436202U (zh) 熔融沉积式增材制造设备温控加热工作平台
CN105268802A (zh) 一种板材超塑成形机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20121107