CN2426410Y - 制造热收缩膜的拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
制造热收缩膜的拉伸装置,放料辊1后方相继设有管式加热对轮2、压花对轮3和冷却对轮4,冷却对轮后方设有预热器5,预热器5后方设有热水槽8,热水槽8中设有扩胀轨道7,扩胀轨道上设有拉伸夹,扩胀轨道后端上方设有风刀组构成的风冷系统9,风冷系统9后方相继设有冷却管轮10、切割装置11、引取机12、张力传感器13和收卷辊14。本拉伸装置可对片膜或管膜于热水浴中作横向拉伸而制造热收缩膜。
Description
本实用新型涉及热收缩膜制造设备，特别是塑料膜的拉伸装置。
已有技术中制造热收缩管膜，当横向收缩比要求在50％时，二次吹胀之工艺是在热水槽内用高压空气强制吹胀，因为设备的基本条件限制及现有技术稳定性方面原因，印刷成品宽度均在600mm以内，厚度在0．03～0．07mm之间，但现有高档印刷机所具功能，为适应市场需要，要求产品宽度在1000～1200mm，故习用吹胀工艺所制热收缩管膜，未能满足市场需要。已知技术中制造热收缩片膜，横向拉伸在热炉箱中进行，制膜会因高温析出助剂而影响膜质量，且制膜会在常温下产生自然微收缩。
本实用新型的目的在于为解决上述问题，提供既能制作热收缩管膜又能制作热收缩片膜的制膜性能稳定、质量高的制造热收缩膜的拉伸装置。
本实用新型的技术解决方案是在放料辊后方设有预热器，预热器后方设有横向拉伸组件，横向拉伸组件后方设有整膜与收卷组件，其特殊之处是所述的横向拉伸组件由扩胀轨道、拉伸夹和热水槽组成，扩胀轨道具有对称的二道轨自前向后外向张开位于热水槽内，扩胀轨道上联有拉伸夹。
本拉伸装置可以在所述的放料辊与预热器之间相继设有管式加热对轮和冷却对轮。
在所述的管式加热对轮与冷却对轮之间还可以设有压花对轮。
所述的整膜与收卷组件为：设于所述的扩胀轨道后方的风冷系统、设于风冷系统后方的冷却管轮、设于冷却管轮后方的切割装置及其后方相继设置的引取机、张力传感器和收卷辊。
所述在放料辊与预热器之间所设的管式加热对轮、压花对轮和冷却对轮也可以后移而设于所述的整膜组件中。
本实用新型由于设有热水槽和联有拉伸夹的扩胀轨道作为横向拉伸组件，故制膜的横拉尺寸能符合实际需要；热水槽用于制膜横拉时加热，膜在行进中通过槽内热水的同时进行横向拉伸，热水温度可设定在80～85℃。由于在热水槽内进行拉伸，水温恒定性好，且膜内助剂不易析出，故制膜稳定性好，质量高。
下面结合附图说明本实用新型的实施方式。
图1是本拉伸装置结构示意图；
图2是本拉伸装置扩胀轨道与热水槽俯视示意图。
实施例1 制造热收缩膜的拉伸装置，放料辊1后方相继设有管式加热对轮2、压花对轮3和冷却对轮4，冷却对轮后方设有预热器5，预热器5后方设有热水槽8，热水槽8中纵向前低后高顷斜地设有扩胀轨道7，扩胀轨道7具有对称的二道轨自前向后外向张开，扩胀轨道7上设有夹膜用拉伸夹6，扩胀轨道后端上方设有风刀组构成的风冷系统9，风冷系统9后方相继设有冷却管轮10、切割装置11、引取机12、张力传感器13和收卷辊14。
管膜或片膜(通常为经纵向拉伸的)于放料辊1放料后经管式加热对轮2和压花对轮3平整与压花(若不需要压花，替换压花轮为平整轮)，平整、压花温度为60～80℃，接着经冷却对轮4水循环冷却。所述的加热、压花、冷却对轮可同步同速驱动，需要特殊的纵向收缩高比率产品，也可变为单组调速驱动。单层片膜或双层管膜再经过对边装置而通过预热器5使之软化，经两边的拉伸夹6夹住循着扩胀轨道7潜入热水槽8进行横向拉伸，达到预设横向收缩比。热水槽8后方的风冷系统9使拉伸膜初步冷却，再经冷却管轮10完全冷却定型。是单层片膜的，经切割装置11切边，边料回收，管膜不切边。成品膜在张力系统控制下经引取机12拉送，再由收卷14收卷。
实施例2 参见图1，本例拉伸装置，管式加热对轮2、压花对轮3和冷却对轮4后移而设于冷却管轮10后方，其他构造与上例的相同。
Claims (5)
1、制造热收缩膜的拉伸装置，放料辊(1)后方设有预热器(5)，预热器(5)后方设有横向拉伸组件，横向拉伸组件后方设有整膜与收卷组件，其特征是所述的横向拉伸组件由扩胀轨道(7)、拉伸夹(6)和热水槽(8)组成，扩胀轨道(7)具有对称的二道轨自前向后外向张开位于热水槽(8)内，扩胀轨道上联有拉伸夹(6)。
2、如权利要求1所述的制造热收缩膜的拉伸装置，其特征是在放料辊(1)与预热器(5)之间相继设有管式加热对轮(2)和冷却对轮(4)。
3、如权利要求2所述的制造热收缩膜的拉伸装置，其特征是管式加热对轮(2)与冷却对轮(4)之间设有压花对轮(3)。
4、如权利要求2或3所述的制造热收缩膜的拉伸装置，其特征是所述的整膜与收卷组件为：设于扩胀轨道(7)后方的风冷系统(9)、设于风冷系统(9)后方的冷却管轮(10)、设于冷却管轮(10)后方的切割装置(11)及其后方相继设置的引取机(12)、张力传感器(13)和收卷辊(14)。
5、如权利要求1所述的制造热收缩膜的拉伸装置，其特征是所述的整膜与收卷组件为：设于扩胀轨道(7)后方的风冷系统(9)、设于风冷系统(9)后方的冷却管轮(10)、冷却管轮(10)后方相继设置的管式加热对轮、压花对轮和冷却对轮、所述的冷却对轮后方相继设置的切割装置(11)、引取机(12)、张力传感器(13)和收卷辊(14)。
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| CN100471639C (zh) * | 2006-10-19 | 2009-03-25 | 吴江达胜机械制造有限公司 | 聚乙烯辐射交联热收缩带的延伸方法 |
| CN106541565A (zh) * | 2015-09-21 | 2017-03-29 | 上海堃元新材料有限公司 | 一种卷制品材料生产装置 |
| CN107718818A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-02-23 | 杭州瑞健科技有限公司 | 应用于快速诊断的单层胶塑料大卡及其制作方法和设备 |
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2000
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