CN216373325U - 一种水溶膜吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水溶膜吹膜机，包含挤出机（1）、吹膜装置（2）、顶部牵引辊（3）、切边装置和收卷装置，所述切边装置包含从上至下依次设置的上导向辊（401）、切边机（402）和下牵引辊（403）；在切边装置和收卷装置之间还设有两套对称设置的热转印装置（5），所述热转印装置（5）包含加热辊（501）和橡胶辊（502），在加热辊（501）和橡胶辊（502）之间还设有热转印膜（504）；所述收卷装置包含两套对称设置的收卷机（6），所述收卷机（6）位于热转印装置（5）的正下方。本实用新型结构简单，简化了水溶膜吹膜、切边、印刷生产流程，提高了水溶膜生产效率。

Description

一种水溶膜吹膜机

技术领域

本实用新型涉及一种水溶膜吹膜机，属于薄膜吹膜生产技术装备领域。

背景技术

水溶性薄膜是近年来发展起来的一种新型绿色环保包装材料，具有水溶性和生物降解的双重特性，可完全降解为二氧化碳和水，在软包装行业中有着广泛的应用和极好的市场前景。其生产流程为：通过将水溶性塑料颗粒加热融化，由挤出机的模头挤出，模头挤出处设置吹气管，将模头挤出的塑料吹成膜泡，膜泡向上经过人字支架和压辊后，被收卷机构收卷，以待进一步加工，模头至收卷机构的整体，被称为吹膜机。从上述吹膜机生产出的薄膜卷为筒状双层薄膜，在使用前还需要对其切分成两个单层，再分别收卷成两个单层膜卷，单层膜卷还需要进行印刷等后续工序，整体生产流程复杂，涉及多次放卷收卷操作，生产效率较低。

中国专利CN201921328024.4一种具有连线印刷功能的吹膜机，具备了在线切边和在线印刷功能，简化了生产流程，提高了生产效率，但是由于其采用了传统的凹版印刷工艺，造成其印刷部分的设备过于复杂，设备生产调试及日常维护较复杂，故障率较高，不能完全适应水溶膜吹膜机高速高产的生产特点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单，具有在线切边、在线印刷功能的一种水溶膜吹膜机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种水溶膜吹膜机，包含挤出机、吹膜装置、顶部牵引辊、切边装置和收卷装置，所述切边装置包含从上至下依次设置的上导向辊、切边机和下牵引辊，所述下牵引辊的正下方还设有废边收集装置；在切边装置和收卷装置之间还设有两套对称设置的热转印装置，所述热转印装置包含加热辊和橡胶辊，其中橡胶辊通过气缸作左右平移以控制与加热辊之间的距离，在加热辊和橡胶辊之间还设有热转印膜；所述收卷装置包含两套对称设置的收卷机，所述收卷机位于热转印装置的正下方。

本实用新型一种水溶膜吹膜机，所述废边收集装置为废边收集辊或废边吸风管；所述废边收集辊的转速与下牵引辊的转速相匹配；所述废边吸风管与废边收集箱相连。

本实用新型一种水溶膜吹膜机，所述热转印膜由转印放卷辊和转印收卷辊控制其移动速度与加热辊的转速相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在传统吹膜机上增加切边装置和热转印装置，使水溶膜吹膜、切边、印刷一体化生产完成，无需多次放卷收卷操作，简化了水溶膜生产流程，提高了生产效率；热转印装置的快速印刷能力，装备结构简单，比传统凹版印刷生产效率高，适应了水溶膜吹膜机生产的高速高产特点。

附图说明

图1为本实用新型一种水溶膜吹膜机的结构示意图。

图2为本实用新型一种水溶膜吹膜机的热转印装置局部放大示意图。

其中：

挤出机1、吹膜装置2、顶部牵引辊3、热转印装置5、收卷机6；

上导向辊401、切边机402、下牵引辊403、废边收集装置404、废边收集辊405；

加热辊501、橡胶辊502、气缸503、热转印膜504、转印放卷辊505、转印收卷辊506。

具体实施方式

参见图1~2，本实用新型涉及的一种水溶膜吹膜机，包含挤出机1、吹膜装置2、顶部牵引辊3、切边装置和收卷装置，所述切边装置包含从上至下依次设置的上导向辊401、切边机402和下牵引辊403，所述下牵引辊403的正下方还设有废边收集装置404，所述废边收集装置404为废边收集辊405；所述废边收集辊405的转速与下牵引辊403的转速相匹配；在切边装置和收卷装置之间还设有两套对称设置的热转印装置5，所述热转印装置5包含加热辊501和橡胶辊502，其中橡胶辊502通过气缸503作左右平移以控制与加热辊501之间的距离，在加热辊501和橡胶辊502之间还设有热转印膜504，所述热转印膜504由转印放卷辊505和转印收卷辊506控制其移动速度与加热辊501的转速相匹配；所述收卷装置包含两套对称设置的收卷机6，所述收卷机6位于热转印装置5的正下方。

热转印是一项新兴的印刷工艺，该工艺印刷方式分为转印膜印刷和转印加工两大部分：转印膜印刷采用网点印刷，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

进一步的，所述废边收集辊405可由废边吸风管代替，所述废边吸风管与废边收集箱相连。

工作原理：

水溶性塑料粒子经挤出机1加热挤出，经过吹膜装置2形成筒状薄膜，然后经顶部牵引辊3牵引成筒性状的双层薄膜，筒性状双层薄膜依次经过切边装置的上导向辊401、切边机402和下牵引辊403，切边机402将筒性状双层薄膜的两侧边切除，形成两层独立的薄膜；两层独立薄膜分别进入两套热转印装置5，在加热辊501同步加热及橡胶辊502夹持的作用下，将热转印膜504上的图案转印至水溶性薄膜上，完成热转印加工；完成印刷的水溶性薄膜分别由位于下方的收卷机独立收卷即可，无需再次放卷、切边、印刷、收卷等重复环节，提高生产效率；热转印装置5结构简单，维护方便，在不需要印刷时可以作为牵引辊使用；切下的废边经废边收集辊404收卷集中，然后放入废边收集箱等待回收处理，或经废边吸风管直接吸入废边收集箱。

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种水溶膜吹膜机，包含挤出机（1）、吹膜装置（2）、顶部牵引辊（3）、切边装置和收卷装置，其特征在于：所述切边装置包含从上至下依次设置的上导向辊（401）、切边机（402）和下牵引辊（403），所述下牵引辊（403）的正下方还设有废边收集装置（404）；在切边装置和收卷装置之间还设有两套对称设置的热转印装置（5），所述热转印装置（5）包含加热辊（501）和橡胶辊（502），其中橡胶辊（502）通过气缸（503）作左右平移以控制与加热辊（501）之间的距离，在加热辊（501）和橡胶辊（502）之间还设有热转印膜（504）；所述收卷装置包含两套对称设置的收卷机（6），所述收卷机（6）位于热转印装置（5）的正下方。

2.根据权利要求1所述的水溶膜吹膜机，其特征在于：所述废边收集装置（404）为废边收集辊（405）或废边吸风管；所述废边收集辊（405）的转速与下牵引辊（403）的转速相匹配；所述废边吸风管与废边收集箱相连。

3.根据权利要求1所述的水溶膜吹膜机，其特征在于：所述热转印膜（504）由转印放卷辊（505）和转印收卷辊（506）控制其移动速度与加热辊（501）的转速相匹配。

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