CN211619523U - Pof热收缩膜分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种POF热收缩膜分切装置，属于薄膜加工技术领域，包括操作台，操作台的尾端设有两个收卷架，每个收卷架内均设有收卷辊，操作台的上端由左向右依次设有导向架一、压紧架一、导向架二，导向架一内设有导向辊一，压紧架一上设有条形孔一，两个条形孔一之间设有压辊一，压紧架一的两外侧面上各均有一个气缸一，导向架二内设有导向辊二，导向架二的右侧设有两个压紧架二，压紧架二内设有压辊二，每个压紧架二的两外侧面上各设有一个气缸二，两个压紧架二之间设有刀架，刀架内设有一个刀轴，刀轴上套有多个刀环，每个刀环上均固定设有一个切割刀。本实用新型能够分切、缠绕出宽度更加均匀、紧实的薄膜卷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种POF热收缩膜分切装置，属于薄膜加工技术领域。
背景技术
热收缩膜应用在生活中的方方面面。现在大多是采用热塑机加工出薄膜，热塑机加工出的薄膜的宽度一般都是比较宽的。而在实际使用中，最后的薄膜被卷成宽度不同的卷，这就需要将热塑机加工出的薄膜进行分切，切割成不同的宽度。现有的分切机会采用多个导向辊，薄膜引导向切割刀出进行切割，最后进行缠绕。然而薄膜在分切机中的行进过程中会出现不够紧实的问题，有时会出现褶皱或者行进的偏移，造成最后缠绕的薄膜卷宽度不均，又或者出现褶皱。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在不足，提供一种POF热收缩膜分切装置，能够分切缠绕出宽度更加均匀、紧实，减少褶皱的薄膜卷。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
即一种POF热收缩膜分切装置，包括操作台，操作台的尾端设有两个收卷架，每个收卷架内均设有收卷辊，操作台的上端由左向右依次设有导向架一、压紧架一、导向架二，导向架一内设有导向辊一，压紧架一上设有条形孔一，两个条形孔一之间设有压辊一，压紧架一的两外侧面上各均有一个气缸一，气缸一的活塞杆与压辊一的两端相连，导向架二内设有导向辊二，导向架二的右侧设有两个压紧架二，压紧架二内设有压辊二，每个压紧架二的两外侧面上各设有一个气缸二，气缸二的活塞杆与压辊二的两端相连，两个压紧架二之间设有刀架，刀架内设有一个刀轴，刀轴上套有多个刀环，每个刀环上均固定设有一个切割刀，穿过刀环侧壁安装有锁紧螺栓。
本实用新型在薄膜导向和切割的过程中均设有压紧机构，保证薄膜的导向和切割过程更加紧实，减少褶皱的出现，同时也减小薄膜分切的偏差，能够分切、缠绕出宽度更加均匀、紧实的薄膜卷。
进一步优选，薄膜前后依次绕过导向辊一的上端、压辊一的下端、导向辊二的上端以及两个压辊二的下端，最后缠绕在两个收卷辊上放置的圆筒上。
进一步优选，两个气缸一是同步控制的，四个气缸二是同步控制的。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型在薄膜导向和切割的过程中均设有压紧机构，保证薄膜的导向和切割过程更加紧实，减少褶皱的出现，同时也减小薄膜分切的偏差，能够分切、缠绕出宽度更加均匀、紧实的薄膜卷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为刀轴的俯视结构示意图；
图3为切割刀的结构示意图。
图中：1、操作台；2、导向架一；3、导向辊一；4、压紧架一；5、条形孔一；6、压辊一；7、气缸一；8、导向架二；9、导向辊二；10、薄膜；11、压紧架二；12、条形孔二；13、压辊二；14、气缸二；15、刀架；16、刀轴；17、刀环；18、锁紧螺栓；19、切割刀；20、收卷架一；21、收卷辊。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图3所示的一种POF热收缩膜分切装置，包括操作台1，操作台1的尾端设有两个收卷架20，每个收卷架20内均设有收卷辊21，收卷辊21由动力机构驱动连接，操作台1的上端由左向右依次设有导向架一2、压紧架一4、导向架二8，导向架一2内设有导向辊一3，压紧架一4上设有条形孔一5，两个条形孔一5之间设有压辊一6，压紧架一4的两外侧面上各均有一个气缸一7，气缸一7的活塞杆与压辊一6的两端相连，导向架二8内设有导向辊二9，导向架二8的右侧设有两个压紧架二11，压紧架二11内设有压辊二13，每个压紧架二11的两外侧面上各设有一个气缸二14，气缸二14的活塞杆与压辊二13的两端相连，两个压紧架二11之间设有刀架15，刀架15内设有一个刀轴16，刀轴16上套有多个刀环17，每个刀环17上均固定设有一个切割刀19，穿过刀环17侧壁安装有锁紧螺栓18。
薄膜10前后依次绕过导向辊一3的上端、压辊一6的下端、导向辊二9的上端以及两个压辊二13的下端，最后缠绕在两个收卷辊21上放置的圆筒上。
两个气缸一7是同步控制的，四个气缸二14是同步控制的。
工作过程：
薄膜10前后依次绕过导向辊一3的上端、压辊一6的下端、导向辊二9的上端以及两个压辊二13的下端，根据需要薄膜10卷的宽度，在刀轴16上调节每个刀环17的位置，两个气缸一7一同向下伸长活塞杆，压紧薄膜10，四个气缸二14一同向下伸长活塞杆，压紧薄膜10，薄膜10在行进的过程，切割刀19开始切割薄膜10，最后缠绕在两个收卷辊21上放置的圆筒上。
在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种POF热收缩膜分切装置，包括操作台(1)，操作台(1)的尾端设有两个收卷架(20)，每个收卷架(20)内均设有收卷辊(21)，其特征在于：所述操作台(1)的上端由左向右依次设有导向架一(2)、压紧架一(4)、导向架二(8)，导向架一(2)内设有导向辊一(3)，压紧架一(4)上设有条形孔一(5)，两个条形孔一(5)之间设有压辊一(6)，压紧架一(4)的两外侧面上各均有一个气缸一(7)，气缸一(7)的活塞杆与压辊一(6)的两端相连，导向架二(8)内设有导向辊二(9)，导向架二(8)的右侧设有两个压紧架二(11)，压紧架二(11)内设有压辊二(13)，每个压紧架二(11)的两外侧面上各设有一个气缸二(14)，气缸二(14)的活塞杆与压辊二(13)的两端相连，两个压紧架二(11)之间设有刀架(15)，刀架(15)内设有一个刀轴(16)，刀轴(16)上套有多个刀环(17)，每个刀环(17)上均固定设有一个切割刀(19)，穿过刀环(17)侧壁安装有锁紧螺栓(18)。
2.根据权利要求1所述的POF热收缩膜分切装置，其特征在于：薄膜(10)前后依次绕过导向辊一(3)的上端、压辊一(6)的下端、导向辊二(9)的上端以及两个压辊二(13)的下端，最后缠绕在两个收卷辊(21)上放置的圆筒上。
3.根据权利要求1所述的POF热收缩膜分切装置，其特征在于：两个气缸一(7)是同步控制的，四个气缸二(14)是同步控制的。
Priority Applications (1)
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| CN201922468740.9U CN211619523U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | Pof热收缩膜分切装置 |
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| CN (1) | CN211619523U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113955564A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-01-21 | 鑫序高分子材料(苏州)有限公司 | 一种带有自动卷料功能的薄膜分切机 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922468740.9U patent/CN211619523U/zh not_active Expired - Fee Related
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