CN203494713U - 亲水铝箔s型辊涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种亲水铝箔S型辊涂布装置，下涂层头辊和上涂层头辊处分别配有下拾料钢辊和上拾料钢辊，在下涂层头辊和上涂层头辊之间夹设有亲水铝箔，下涂层头辊与上涂层头辊在竖直方向上呈上、下错落分布的非对称结构，下拾料钢辊、下涂层头辊、上涂层头辊和上拾料钢辊的中心轴线之间的连线呈字母“S”型。本实用新型中涂层辊以接近导辊的方式运行，在铝箔表面起皱、划伤时对涂层辊损伤较小，涂层表面均匀性及亲水均匀性提高，由于涂辊边部磨损量的减少，消除了涂层生产过程中的翘边废品，蓝边废品也得到了减少，产品成品率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种亲水铝箔S型辊涂布装置。
背景技术
在公知的技术领域，亲水铝箔涂布装置是涂层生产线的的关键部件，主要由上涂层头和下涂层头组成。在涂层生产过程中，由于常用的涂布装置上、下涂层头正对涂层，辊与铝箔之间紧密接合，两辊夹紧后铝箔的边部形成锋利的刀刃对涂层辊形成明显切割、磨削作用，涂层辊在使用一段时间后，将在铝箔边部位置形成一道明显的沟痕，造成边部翘边及蓝边质量缺陷。
同时涂层辊与铝箔之间是线接触，接触面积小，当涂层辊表面存在缺陷时很容易在亲水箔表面形成蓝白条及亲水性不均匀等质量缺陷。另外，由于涂辊与铝箔接触面积小，上、下涂层辊夹紧涂布时的夹紧压力对涂层膜厚也存在一定的影响，夹紧压力无法实现涂膜厚度的精确控制。在停机换卷时，即使其他条件都不发生改变的前提下，涂层膜厚也会出现较大的差异。
如图1所示现有的涂布装置中各辊的对称分布示意图，因此为提高涂层产品质量，对现有涂层机涂布装置的结构进行改造具有重大意义。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种接触面积大、厚薄均匀且易控制的亲水铝箔S型辊涂布装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种亲水铝箔S型辊涂布装置，包括顺次设置的涂层前导辊、下涂层头辊和上涂层头辊，所述下涂层头辊和上涂层头辊处分别配有下拾料钢辊和上拾料钢辊，在所述下涂层头辊和上涂层头辊之间夹设有亲水铝箔，所述下涂层头辊与上涂层头辊在竖直方向上呈上、下错落分布的非对称结构，所述下拾料钢辊位于下涂层头辊的斜向右上方，所述上拾料钢辊位于上涂层头辊的斜向右下方，所述下拾料钢辊、下涂层头辊、上涂层头辊和上拾料钢辊的中心轴线之间的连线呈字母“S”型。
进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述下涂层头辊和上涂层头辊的相邻边缘之间的距离为0～2mm。
进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型在水平方向上、所述下涂层头辊和上涂层头辊之间的中心距为8mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型无需对现有的辊涂布装置进行大范围的结构重组，只需要将上涂层头辊向后移位，并适当调整下涂层头辊及升降辊行程，确保铝箔与涂层辊之间可以形成足够的包角，形成类似于小“S”形状的辊涂层方式。
改进后，涂层辊与铝箔之间的接触方式由线接触改为面接触，铝箔与涂层辊接触面积增大，当涂层辊表面存在轻缺陷时，可以对涂层表面均匀性起到一定的弥补作用，另外在涂层过程中，两个涂层辊分开涂层不直接接触，涂层辊以接近导辊的方式运行，在铝箔表面起皱、划伤时对涂层辊损伤较小，涂层表面均匀性及亲水均匀性提高。
通过涂层机的改造，采用不完全压靠涂层，铝箔的边部对涂层辊损伤减小，涂层辊使用寿命增长，改进后的涂层方式，上、下涂辊之间间距为0～2mm，在板型较好时可采用2mm间距生产，在板型不好时可用0mm间距生产，涂层辊受力状态明显改善，涂辊自然磨损减小。由于涂辊边部磨损量的减少，消除了涂层生产过程中的翘边废品，蓝边废品也得到了减少，产品成品率得到提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有的涂布装置的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图中：1.涂层前导辊，2.下涂层头辊，3.上涂层头辊，4.下拾料钢辊，5.上拾料钢辊，6.亲水铝箔。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图2所示的本实用新型亲水铝箔S型辊涂布装置的优选实施例，包括顺次设置的涂层前导辊1、下涂层头辊2和上涂层头辊3，所述下涂层头辊2和上涂层头辊3处分别配有下拾料钢辊4和上拾料钢辊5，在所述下涂层头辊2和上涂层头辊3之间夹设有亲水铝箔6，所述下涂层头辊2与上涂层头辊3在竖直方向上呈上、下错落分布的非对称结构，所述下拾料钢辊4位于下涂层头辊2的斜向右上方，所述上拾料钢辊5位于上涂层头辊3的斜向右下方，所述下拾料钢辊4、下涂层头辊2、上涂层头辊3和上拾料钢辊5的中心轴线之间的连线呈字母“S”型。
所述下涂层头辊2和上涂层头辊3的相邻边缘之间的距离为0～2mm。
在水平方向上、所述下涂层头辊2和上涂层头辊3之间的中心距为8mm。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种亲水铝箔S型辊涂布装置，包括顺次设置的涂层前导辊(1)、下涂层头辊(2)和上涂层头辊(3)，所述下涂层头辊(2)和上涂层头辊(3)处分别配有下拾料钢辊(4)和上拾料钢辊(5)，在所述下涂层头辊(2)和上涂层头辊(3)之间夹设有亲水铝箔(6)，其特征在于：所述下涂层头辊(2)与上涂层头辊(3)在竖直方向上呈上、下错落分布的非对称结构，所述下拾料钢辊(4)位于下涂层头辊(2)的斜向右上方，所述上拾料钢辊(5)位于上涂层头辊(3)的斜向右下方，所述下拾料钢辊(4)、下涂层头辊(2)、上涂层头辊(3)和上拾料钢辊(5)的中心轴线之间的连线呈字母“S”型。
2.如权利要求1所述的亲水铝箔S型辊涂布装置，其特征在于：所述下涂层头辊(2)和上涂层头辊(3)的相邻边缘之间的距离为0～2mm。
3.如权利要求1所述的亲水铝箔S型辊涂布装置，其特征在于：在水平方向上、所述下涂层头辊(2)和上涂层头辊(3)之间的中心距为8mm。
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| CN201320609192.7U CN203494713U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 亲水铝箔s型辊涂布装置 |
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| CN203494713U true CN203494713U (zh) | 2014-03-26 |
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ID=50325720
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| CN201320609192.7U Expired - Lifetime CN203494713U (zh) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 亲水铝箔s型辊涂布装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN203494713U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104475296A (zh) * | 2014-11-21 | 2015-04-01 | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 | 可逆卧式辊涂装置 |
| CN107961945A (zh) * | 2018-01-22 | 2018-04-27 | 江苏连港皮革机械有限公司 | 羊皮服装革逆向辊涂补伤机 |
| CN113275185A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-08-20 | 江苏中基复合材料有限公司 | 一种预防铝箔叠轧粘连的双合油喷涂装置 |
| CN114260165A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-01 | 江苏金天辰新材料有限公司 | 一种基于可再生资源的高防腐性亲水铝箔及其加工装置 |
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2013
- 2013-09-23 CN CN201320609192.7U patent/CN203494713U/zh not_active Expired - Lifetime
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