CN200939727Y - 一种丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
一种丝网印刷机,包括印刷装置,其特征在于:印刷装置的后方设有一镭射转移装置。该镭射转移装置包括放卷装置、复合装置、UV固化装置、冷却装置、剥离装置、收卷装置和输送装置,复合装置和剥离装置分别安装在输送装置上,剥离装置位于复合装置的后方;UV固化装置、冷却装置设在复合装置和剥离装置之间,冷却装置位于UV固化装置的后方;放卷装置设在复合装置的上方,收卷装置设在剥离装置的上方。由于在印刷装置的后方设有镭射转移装置,丝网印刷的纸张经镭射转移装置后,在纸张上形成镭射图案,增强产品外包装的美感和防伪性能,提高产品的附加值;同时也降低了投资成本,降低了产品的制作成本,并且实现了生产自动化,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷技术领域,更具体地说,涉及一种丝网印刷机。
背景技术
目前,为了增强产品外包装的美感和防伪性能,一般采用具有镭射效果的纸张对产品进行包装,而纸张上的镭射效果一般由复合机或专用的冷烫机将镭射转移膜上的镭射效果复合或转移在纸张上。
在现有的丝网印刷机中,由于没有镭射转移装置,所以,经丝网印刷完毕的纸张不具有镭射效果,如果要使经丝网印刷的纸张具有镭射效果,就得用复合机或专用的冷烫机对经丝网印刷的纸张进行镭射效果处理,这样不但投资成本高,而且操作不方便,生产效率低。
发明内容
本实用新型针对现有丝网印刷机没有镭射转移装置的缺陷,利用丝网印刷机运行装置长的特点,在印刷装置的后方增设一镭射转移装置,该镭射转移装置能够很好地融入到现有丝网印刷机中,从而使经过丝网印刷的纸张具有镭射效果。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种丝网印刷机,包括印刷装置,其特征在于:上述印刷装置的后方设有一镭射转移装置。
所述镭射转移装置包括放卷装置、复合装置、UV固化装置、冷却装置、剥离装置、收卷装置和输送装置,复合装置和剥离装置分别安装在输送装置上,剥离装置位于复合装置的后方;UV固化装置、冷却装置设在复合装置和剥离装置之间,冷却装置位于UV固化装置的后方;放卷装置设在复合装置的上方,收卷装置设在剥离装置的上方。
经过丝网印刷装置的纸张由输送装置向前输送,在复合装置处与放卷装置送来的镭射转移膜复合,再由UV固化装置将镭射转移膜上的镭射图案转移到纸张上,然后由冷却装置进行冷却处理,最后经剥离装置使纸张与镭射转移膜分离,纸张由输送装置继续向前输送,而镭射转移膜由收卷装置回收。这样,镭射转移膜上的镭射图案转移到纸张上,从而使经过丝网印刷的纸张具有镭射效果。
所述放卷装置包括放卷辊和展平辊,放卷辊设在复合装置的上方,展平辊设在放卷辊与复合装置之间。镭射转移膜卷放置于放卷辊上,经展平辊展平、张紧后送给复合装置,从而使镭射转移膜平整、均匀地输送。
所述复合装置包括压膜辊和承压辊,压膜辊设在承压辊的上方,压膜辊与承压辊压合在输送装置的两侧。从放卷装置上送来的镭射转移膜,经压膜辊和承压辊的合压后与输送装置上的纸张复合在一起。
所述UV固化装置包括至少一UV灯,UV灯设在输送装置上方。在UV灯的照射下,纸张表面的转移胶处于半干状态,镭射转移膜上的镭射效果深层固化在纸张表面,这样,镭射转移膜上的镭射图案便转移到纸张上。
所述冷却装置可以由空调或风机构成,空调或风机设在输送装置上方。冷却装置能够使纸张瞬间冷却。
所述剥离装置包括收膜辊和承压辊,收膜辊设在承压辊的上方,收膜辊与承压辊压合在输送装置的两侧。经UV灯的照射转移镭射图案并冷却后的复合有镭射转移膜的纸张,在收膜辊和承压辊处分离,为了使镭射转移膜收卷平整,还需将镭射转移膜上表面上的收膜辊和镭射转移膜下表面上的承压辊压合,分离后的镭射转移膜由收膜辊后送往收卷装置进行收卷,而分离后的纸张由输送装置继续向前输送。
所述收卷装置包括收卷辊,该收卷辊设在剥离装置的上方。收卷辊使镭射转移膜与纸张在收膜辊处分离,并将镭射转移膜均匀、平整地收卷,以利于镭射转移膜的再次利用。
所述输送装置包括传送带,传送带不仅位于压膜辊和承压辊之间,而且位于收膜辊和承压辊之间。传送带的主要作用是将经过丝网印刷的纸张或复合有镭射转移膜的纸张连续地向前输送。
所述压膜辊和收膜辊可以采用橡胶辊。所述承压辊可以采用金属辊,例如铁辊。
当纸张经过印刷装置印刷后,由传送带向前输送立即进入镭射转移装置。首先由电机驱动将套在放卷辊上的镭射转移膜打开,再由展平辊将镭射转移膜铺展平整、张紧,镭射转移膜在行进中运动到压膜辊下面;这时纸张从印刷装置出来,由传送带输送至压膜辊和镭射转移膜下面,位于纸张下的承压辊与压膜辊合压,使纸张与镭射转移膜复合并紧密接触;然后,纸张和镭射转移膜一起由传送带输送至UV固化装置下进行深层固化,经过冷却装置冷却处理后,再经剥离装置后分离;纸张和镭射转移膜分离后,纸张由传送带继续向前输送,镭射转移膜经收膜辊后由收卷辊收卷;这样镭射转移膜上的镭射图案便转移到纸张上。将镭射转移膜由放卷辊上取下,然后安放于放卷辊,开始下一轮的镭射转移工作。
采用这种结构以后,由于在印刷装置的后方设有镭射转移装置,丝网印刷后的纸张经过镭射转移装置后,在纸张上形成镭射图案,增强产品外包装的美感和防伪性能,提高产品的附加值;同时也降低了投资成本,降低了产品的制作成本,并且实现了生产自动化,提高了生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
附图是本实用新型优选实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种丝网印刷机,包括印刷装置17,印刷装置17的后方设有一镭射转移装置,该镭射转移装置包括放卷装置1、复合装置2、UV固化装置3、冷却装置4、剥离装置5、收卷装置6和输送装置7,复合装置2和剥离装置5分别安装在输送装置7上,剥离装置5位于复合装置2的后方;UV固化装置3、冷却装置4设在复合装置2和剥离装置5之间,冷却装置4位于UV固化装置3的后方;放卷装置1设在复合装置2的上方,收卷装置6设在剥离装置5的上方。
上述放卷装置1包括放卷辊8和展平辊9,放卷辊8设在复合装置2的上方,展平辊9设在放卷辊8与复合装置2之间。镭射转移膜卷放置于放卷辊8上,经展平辊9展平、张紧后送给复合装置2,从而使镭射转移膜16平整、均匀地按附图中所示的箭头方向输送。
上述复合装置2包括压膜辊10和承压辊11,压膜辊10设在承压辊11的上方,压膜辊10与承压辊11压合在输送装置7的两侧。从放卷装置1上送来的镭射转移膜16,经压膜辊10和承压辊11的合压后与输送装置7上的纸张复合在一起。
上述UV固化装置3包括至少一UV灯,UV灯设在输送装置7上方。在UV灯的照射下,纸张表面的转移胶处于半干状态,镭射转移膜16上的镭射效果深层固化在纸张表面,这样,镭射转移膜16上的镭射图案便转移到纸张上。
上述冷却装置4由空调构成,空调或风机设在输送装置7上方。空调构成的冷却装置4能够使纸张瞬间冷却。
上述剥离装置5包括收膜辊12和承压辊13,收膜辊12设在承压辊13的上方,收膜辊12与承压辊13压合在输送装置7的两侧。经UV灯的照射转移镭射图案并冷却后的复合有镭射转移膜16的纸张,在收膜辊12和承压辊13处分离,为了使镭射转移膜16收卷平整,还需将镭射转移膜16上表面上的收膜辊12和镭射转移膜16下表面上的承压辊13压合,分离后的镭射转移膜16由收膜辊12后送往收卷装置6进行收卷,而分离后的纸张由输送装置7继续按附图中所示的箭头方向输送。
上述收卷装置6包括收卷辊14,该收卷辊14设在剥离装置5的上方。收卷辊14使镭射转移膜16与纸张在收膜辊12处分离,并将镭射转移膜16均匀、平整地收卷,以利于镭射转移膜16的再次利用。
上述输送装置7包括传送带15,传送带15不仅位于压膜辊10和承压辊11之间,而且位于收膜辊12和承压辊13之间。传送带15的主要作用是将经过丝网印刷的纸张或复合有镭射转移膜16的纸张连续地向前输送。
上述压膜辊10和收膜辊12采用橡胶辊,上述承压辊11、13采用铁辊。
当纸张经过印刷装置17印刷后,由传送带向前输送立即进入镭射转移装置。首先由电机驱动将套在放卷辊8上的镭射转移膜16打开,再由展平辊9将镭射转移膜16铺展平整、张紧,镭射转移膜16在行进中运动到压膜辊10下面;这时纸张从印刷装置17出来,由传送带输15送至压膜辊10和镭射转移膜16下面,位于纸张下的承压辊11与压膜辊10合压,使纸张与镭射转移膜16复合并紧密接触;然后,纸张和镭射转移膜16一起由传送带输送至UV固化装置3下进行深层固化,经过冷却装置4冷却处理后,再经剥离装置5后分离;纸张和镭射转移膜16分离后,纸张由传送带15继续向前输送,镭射转移膜16经收膜辊后12由收卷辊14收卷;这样镭射转移膜16上的镭射图案便转移到纸张上,从而使经过丝网印刷的纸张具有镭射效果。将镭射转移膜16由放卷辊14上取下,然后安放于放卷辊1,开始下一轮的镭射转移工作。
Claims (10)
1、一种丝网印刷机,包括印刷装置,其特征在于:上述印刷装置的后方设有一镭射转移装置。
3、如权利要求1所述的丝网印刷机,其特征在于:所述镭射转移装置包括放卷装置、复合装置、UV固化装置、冷却装置、剥离装置、收卷装置和输送装置,复合装置和剥离装置分别安装在输送装置上,剥离装置位于复合装置的后方;UV固化装置、冷却装置设在复合装置和剥离装置之间,冷却装置位于UV固化装置的后方;放卷装置设在复合装置的上方,收卷装置设在剥离装置的上方。
3、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述放卷装置包括放卷辊和展平辊,放卷辊设在复合装置的上方,展平辊设在放卷辊与复合装置之间。
4、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述复合装置包括压膜辊和承压辊,压膜辊设在承压辊的上方,压膜辊与承压辊压合在输送装置的两侧。
5、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述UV固化装置包括至少一UV灯,UV灯设在输送装置上方。
6、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述冷却装置由空调或风机构成,空调或风机设在输送装置上方。
7、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述剥离装置包括收膜辊和承压辊,收膜辊设在承压辊的上方,收膜辊与承压辊压合在输送装置的两侧。
8、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述收卷装置包括收卷辊,该收卷辊设在剥离装置的上方。
9、如权利要求2所述的丝网印刷机,其特征在于:所述输送装置包括传送带,传送带不仅位于压膜辊和承压辊之间,而且位于收膜辊和承压辊之间。
10、如权利要求4或7所述的丝网印刷机,其特征在于:所述压膜辊和收膜辊为橡胶辊,所述承压辊为金属辊。
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---|---|---|---|---|
CN101200247B (zh) * | 2007-12-25 | 2010-06-23 | 深圳烟草工业有限责任公司 | 高速包装机镭射印刷纸加速传动装置 |
CN106586634A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-04-26 | 广州中国科学院工业技术研究院 | 料带送料切割装置 |
CN108583042A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-28 | 厦门吉宏包装科技股份有限公司 | 具有3d立体浮雕镭射效果的印刷品加工工艺 |
CN109436443A (zh) * | 2018-10-27 | 2019-03-08 | 合肥雄鹰自动化工程科技有限公司 | 一种智能全自动包装机器人使用方法及系统 |
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2006
- 2006-08-02 CN CN 200620062436 patent/CN200939727Y/zh not_active Expired - Lifetime
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