CN101337452A - 贴合机生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种贴合机生产设备，其特征在于：所述热碾压钢辊输入端还设有第三路片料输送机构，所述第三路片料输送机构依次包括网布发送台和网布上胶机、烘干机，所述网布发送台与网布上胶机之间设置有预热钢辊，网布由网布发送台出发，经预热钢辊和上胶机，然后进入烘干机的上行烘干区，经位于烘干机上部的拐转支架后拐向下行烘干区，烘干输出后再经一输送平台后下拐进入热碾压钢辊，经过热碾压钢辊碾压后的两路复合膜片料及网布贴合成一多层复合膜，该多层复合膜经冷却钢辊冷却后输出。本发明设备的显著优点：使贴合更加牢靠，使用寿命更长，贴合及预处理流程设计合理，有利于简化程序、提高生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域：
本发明涉及一种贴合机生产设备。
背景技术：
现有的贴合机通常包括一到两路的复合膜生产线，一到两路生产线包括热碾压钢辊和设于热碾压钢辊进端的两路片料输送机构，该贴合机通常仅能进行一到两层膜的贴合，且贴合膜的牢度不够，经常会在使用一段时间后易被剥离。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种贴合机生产设备，该生产设备不仅能对多层膜进行贴合，而且贴合牢靠、使用寿命长。
本发明的技术方案如下：
本发明贴合机生产设备，包括两路复合膜生产线，所述两路生产线包括热碾压钢辊和设于热碾压钢辊进端的两路片料输送机构，其特征在于：所述热碾压钢辊输入端还设有第三路片料输送机构，所述第三路片料输送机构依次包括网布发送台和网布上胶机、烘干机，所述网布发送台与网布上胶机之间设置有预热钢辊，网布由网布发送台出发，经预热钢辊和上胶机，然后进入烘干机的上行烘干区，经位于烘干机上部的拐转支架后拐向下行烘干区，烘干输出后再经一输送平台后下拐进入热碾压钢辊，经过热碾压钢辊碾压后的两路复合膜片料及网布贴合成一多层复合膜，该多层复合膜经冷却钢辊冷却后输出。
本发明设备的显著优点：一、设置有网布发送台、网布上胶机及烘干机，实现了对多层膜进行网布的贴合，使贴合更加牢靠，使用寿命更长，二、本发明贴合及预处理流程设计合理，有利于简化程序、提高生产效率、降低生产成本。
附图说明：
图1是本发明设备的构造示意图；
图2是本发明设备使用状态示意图(其中粗实线为膜的行走图)；
图3是本发明的工艺流程图。
具体实施方式：
本发明贴合机生产设备，包括两路复合膜生产线，两路生产线包括热碾压钢辊1和设于热碾压钢辊1进端的两路片料输送机构2、3，热碾压钢辊输入端还设有第三路片料输送机构4，第三路片料输送机构4依次包括网布发送台5和网布上胶机6、烘干机7，网布发送台5与网布上胶机6之间设置有预热钢辊16，网布由网布发送台5出发，经预热钢辊7和上胶机6，然后进入烘干机7的上行烘干区8，经位于烘干机上部的拐转支架9后拐向下行烘干区10，烘干输出后再经一输送平台后下拐进入热碾压钢辊，经过热碾压钢辊碾压后的两路复合膜片料及网布贴合成一多层复合膜，该多层复合膜经冷却钢辊11冷却后输出，进入热碾压钢辊前的膜预加热到160℃-180℃接近熔融状态，发送台与预热钢辊之间的速比可调。
为了实现多层复合膜表面的花纹形状，热碾压钢辊1和冷却钢辊11之间设有压花机12。
为了实现更多膜层的贴合，热碾压钢辊上游还设置有中膜发送台13和中膜预热钢辊14。贴合出来的夹网布两边一般没有贴到薄膜，要通过裁边刀把这部分切掉才能保证成品两端的平整度，切完边后进入表面收卷机卷成大卷的夹网布，经过冷却钢辊冷却后的多层复合膜再经过切边机15切边。
Claims (6)
1.一种贴合机生产设备，包括两路复合膜生产线，所述两路生产线包括热碾压钢辊和设于热碾压钢辊进端的两路片料输送机构，其特征在于：所述热碾压钢辊输入端还设有第三路片料输送机构，所述第三路片料输送机构依次包括网布发送台和网布上胶机、烘干机，所述网布发送台与网布上胶机之间设置有预热钢辊，网布由网布发送台出发，经预热钢辊和上胶机，然后进入烘干机的上行烘干区，经位于烘干机上部的拐转支架后拐向下行烘干区，烘干输出后再经一输送平台后下拐进入热碾压钢辊，经过热碾压钢辊碾压后的两路复合膜片料及网布贴合成一多层复合膜，该多层复合膜经冷却钢辊冷却后输出。
2.根据权利要求1所述的贴合机生产设备，其特征在于：所述热碾压钢辊和冷却钢辊之间设有压花机。
3.根据权利要求1或2所述的贴合机生产设备，其特征在于：所述热碾压钢辊上游还设置有中膜发送台和中膜预热钢辊。
4.根据权利要求3所述的贴合机生产设备，其特征在于：所述经过冷却钢辊冷却后的多层复合膜再经过切边机切边。
5.根据权利要求4所述的贴合机生产设备，其特征在于：所述发送台与预热钢辊之间的速比可调。
6.根据权利要求5所述的贴合机生产设备，其特征在于：所述进入热碾压钢辊前的膜预加热到160℃-180℃接近熔融状态。
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| CNA200810071587XA CN101337452A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 贴合机生产设备 |
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| CNA200810071587XA CN101337452A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 贴合机生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101337452A true CN101337452A (zh) | 2009-01-07 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA200810071587XA Pending CN101337452A (zh) | 2008-08-15 | 2008-08-15 | 贴合机生产设备 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102615921A (zh) * | 2012-04-01 | 2012-08-01 | 江苏天明机械集团有限公司 | 聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备 |
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2008
- 2008-08-15 CN CNA200810071587XA patent/CN101337452A/zh active Pending
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