CN2423950Y - 立式碎磨机 - Google Patents
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Abstract
一种立式碎磨机,有机壳、固定的内衬、转盘等。旋转的环辊由芯轴限制而与内衬保持一定的间隙,本实用新型具有结构简单和运转可靠的特点。
Description
本实用新型涉及一种立式粉碎设备。
现有立式转子式破碎机存在着磨损快、破碎产品粒度粗、锤头磨损后调整不便的缺点;现有的立式转子式离心辊磨机存在着磨损大、噪音大和易损坏的缺点;而雷蒙机也存在着故障频繁、噪音大、辊与环磨损快的缺陷。
本实用新型的目的是提供一种立式碎磨机,具有以下特点:结构简单、磨损小、噪音小、产品粒度小、节能和适用范围广。
本实用新型的技术方案是:立式碎磨机可分为破碎段、粉磨段,对于不同情况又可仅设置破碎段或仅设置粉磨段。破碎辊和粉磨辊均设置在转盘的盘面之间,两种辊的内孔均为圆形,孔中套有一偏心轴,用以来调节辊与圆状内衬的间隙大小。破碎辊的形状为一圆环在外圆去掉部分成为二个以上齿形的环锤,偏心轴两端为法兰并钻有均布的通孔,转盘端面的相应处设有螺孔,转动偏心轴即可调节辊衬之间的间隙,拧紧螺钉即可将偏心轴定位。偏心轴两头细小处即颈部在转盘盘面安装处各自开有径向通槽,以使偏心轴可以从转盘的径向装入和拆出。在粉磨段内,粉磨辊依靠离心力对物料进行碾压。在粉磨辊的下端面相应的内衬处有一凸出的环状托环,此托环可存积部分物料,以便在辊与内衬之间形成料层并将物料磨得更细和使辊获得更好的滚动。粉磨辊为圆环形,圆环的外圆可为光滑面,也可为波齿形,其外圆还可为倒截锥形,对应的内衬也为相应的顺截锥形,其锥面也可为光滑面或波齿面,粉磨环辊的上端面还可倒角。破碎段和粉磨段的圆状内衬的内孔可为光滑面,也可为波齿面。
本实用新型由于采用偏心轴来调节辊衬之间的间隙和进行磨损后的调节,使得辊与衬无碰撞,因此工作时噪音小、磨损小、工作平稳可靠,此外在粉磨辊的下端其内衬相应处有一凸出的环状托环,使物料在此处堆积,从而使物料磨得更细和产量更大,相应电耗降低。此外,由于其结构简单可靠,因此本实用新型亦可用于物料从上至下粉碎后依靠重力排出机外;也可采用从下部引入压力气体将细粉从上部吹出成为产品,因此其适用范围更广。
下面参见附图详述本实用新型。
图1为实施例1的结构示意图,图2为实施例2的结构示意图,图3为图1A处的局部示意图,主要对偏心轴11及转盘9相应处的俯视图,图4为环锤10的端部视图,图5为波齿状的粉磨环辊12的视图,图6为倒角后的光滑面的圆柱形的粉磨环辊12,图7为倒角后的波齿状圆柱形的粉磨环辊12,图8为倒角后的倒截锥形光滑面的粉磨环辊12,图9为倒角后的倒截锥形波齿面的粉磨环辊12,图10为一根偏心轴11上套装两个破碎环锤10或两个粉磨环辊12的示意图。
参见图1,环锤10与粉磨环辊12均安装在两转盘9之间,偏心轴11套入环孔之中,偏心轴11外径与环孔有足够的间隙使辊12或锤10可进行位置调节,偏心轴11两端细小处即颈部8穿过转盘9的通槽18(参见图3),该通槽18在转盘盘面上从偏心轴11颈部8的定位处一直延伸至转盘9的外圆,使偏心轴11能够平行于盘面径向装入和拆出,运转时,辊12或锤10的内孔被偏心轴11限制,使辊12或锤10的外径与内衬6保持适当的距离。在偏心轴11两端的法兰上均匀布有通孔,在转盘9的相应处设有螺孔,偏转偏心轴11即可调节环锤10或粉磨环辊12的外径与内衬6的间隙,拧紧螺钉19后即可将偏心轴11定位,每根偏心轴可套装一个以上的环锤10或一个以上粉磨环辊12(参见图10),此时相应地偏心轴11上有2个以上颈部,相应的转盘9也有2个以上。在图1中,粉磨环辊12外圆可以是圆柱形,也可以是倒截锥形(此时内衬亦为顺截锥形),还可以在上部端面倒角,其即可以为光滑面,其外圆也可为波齿面(参见图5-图9)。其内衬6也可为光滑面或波齿状。
当主轴14被皮带轮1驱动后,转盘9也随之转动,然后带动偏心轴11和环锤10和粉磨环辊12一起转动,当矿石从给料口7给入时,顺着由转盘9与内衬6形成的环形间隙下落,首先受到环锤10的击打后破碎,破碎后的颗粒落入粉磨环辊12处时,粉磨环辊12在碾压物料时产生自转,在粉磨环辊12的下端面下方的内衬相应处有一凸出的环状托环4,该环造成一定物料堆积而形成料层,这使物料可得到更充分的碾压。磨碎后的物料从下部排出。在此实施例中,可只装多层环锤10,也可仅装多层粉磨环辊12,还可如图示环锤10或环辊12混合装在一起,每一层盘面内的环锤10或环辊12可多个分布。
图2为另一种实施例,即采用粉磨环辊12、转盘9、偏心轴11、带凸出环状托环4的内衬6等取代雷蒙机的摆辊和环衬等。环辊12与内衬6保持可调节的间隙。当主轴14旋转时,粉磨环辊12碾压的物料下落后掉入机壳5下部,细粉被由进风口17引入的压力气体扬起带入机内上部,通过分级装置16后,更细的粉体从细粉出口3排出而收集成为产品,粗粉落下后受到刮板15带起并被送入粉磨环辊12与内衬6的间隙之中再次受到碾压。其粉磨环辊12可只装一层,也可装置两层或两层以上。其粉磨环辊12可为圆柱状,也可为倒截锥形(内衬6内孔也相应为顺截锥形),其外圆也可倒角或加工成波齿状,其中托环4可被采用,也可不采用托环4。
Claims (11)
1.一种立式碎磨机,有机壳、固定的环状内衬、环辊,比环辊内圆小的芯轴、转盘、主轴,其特征在于环辊(12)与内衬(6)的对应磨面有可以不接触的间隙。
2.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于转盘上装有锤头,其锤头可为环锤(10),环锤的内孔为圆形,其外圆被切割为两个以上齿的齿状锤。
3.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于在环辊(12)下部端面对应的内衬(6)处有一凸出的圆环状托环(4)。
4.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于其芯轴为偏心轴(11),其偏心轴(11)两颈部(8)小于中部,且中部偏心于两颈部,环辊(12)或环锤(10)即设在中部,两颈部的端部各有一法兰,依靠法兰上小孔中的螺钉(19)与对应转盘(9)上对应的螺孔定位,环锤(10)或环辊(12)在同一盘面层可多个分布。
5.根据权利要求1所速的立式碎磨机,其特征在于位于偏心轴(11)颈部的转盘(9)处的端面上开有一径向通槽(18),该通槽(18)从偏心轴(11)的颈部(8)的定位处从径向方向一直延伸至转盘(9)外圆并穿透,该槽使偏心轴(11)可在转盘(9)端面的径向进出并安装。
6.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于环辊(12)的外圆为圆柱形,其上端面还可有一倒角,其外圆可为光滑面还可为波齿状。
7.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于环辊(12)的外圆可为倒置的截锥状,其截锥的上端面大头还可有一倒角,其外圆可为光滑面,还可为波齿状,对应的内衬(6)则为顺截锥形。
8.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于偏心轴(11)上可套装一个以上的环辊(12),或一个以上的环锤(10),还可混合套装环辊(12)和环锤(10),此时相应有两个以上的转盘(9)。
9.根据权利要求1所速的立式碎磨机,其特征在于可仅装设环锤(10),或仅装设环辊(12),还可二者混合装设。
10.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于其下部可设置细粉出口(3)。
11.根据权利要求1所述的立式碎磨机,其特征在于其下部可设有进风口(17),上部设有分级装置(16)和上部设有细粉出口(3),机壳下部设有刮板(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99250042 CN2423950Y (zh) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 立式碎磨机 |
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CN 99250042 CN2423950Y (zh) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 立式碎磨机 |
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CN2423950Y true CN2423950Y (zh) | 2001-03-21 |
Family
ID=34034876
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 99250042 Expired - Lifetime CN2423950Y (zh) | 1999-12-30 | 1999-12-30 | 立式碎磨机 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN2423950Y (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100375653C (zh) * | 2005-01-28 | 2008-03-19 | 程利华 | 粉浆磨辊和卧式、立式粉浆磨装置及一级粉浆机 |
CN102139242A (zh) * | 2010-02-02 | 2011-08-03 | 成都施柏科技有限公司 | 偏心环锤碎煤机 |
CN107537377A (zh) * | 2016-06-29 | 2018-01-05 | 纬创资通股份有限公司 | 震荡设备 |
CN109490030A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-19 | 南安市罗兴工业设计有限公司 | 一种采用陀螺旋转式的差速离心缩分煤块的制样设备 |
CN110586257A (zh) * | 2019-10-21 | 2019-12-20 | 福建丰力机械科技有限公司 | 一种粉碎机的磨轮装置 |
-
1999
- 1999-12-30 CN CN 99250042 patent/CN2423950Y/zh not_active Expired - Lifetime
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