CN107537377A - 震荡设备 - Google Patents

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Abstract

一种震荡设备。该震荡设备包括：一基台、一载台以及一驱动组件；该载台可活动地设于该基台；该驱动组件包括：一第一偏心轴、一第二偏心轴、一传动轴、多个非接触磁性环以及一动力源；该第一偏心轴包括轴心线为非共轴的一第一轴段与一第二轴段，该第一轴段枢设于该载台；该第二偏心轴包括轴心线为非共轴的一第三轴段与一第四轴段，该第三轴段枢设于该载台；该传动轴的相对两段分别对应该第二轴段与该第四轴段；该多个非接触磁性环分别设置于该第二轴段、该第四轴段及该传动轴的相对两段；该动力源用以驱动该第一偏心轴转动，并通过该非接触磁性环与该传动轴带动该第二偏心轴转动。本发明通过非接触磁性环来进行传动，可避免震动及噪音等问题。

Description

震荡设备
技术领域
本发明涉及一种震荡设备，特别涉及一种通过非接触方式传动的震荡设备。
背景技术
震荡混合器是具有高效率、多功能、小巧精致、用途广泛的混合器，仪器整合混合与震荡的功能和智能操作的概念，能够适用于多种混合和漩涡震荡操作。适用于PCR反应制备-沉淀重悬(如细菌、DNA、细胞培养沉淀)、酵素反应预混、漩涡震荡各种试管等。
市面上的震荡混合器通常具有主轴、副轴及用以连接主、副轴的皮带式传动机构。主轴上设有一驱动马达，驱动马达驱动主轴转动再通过皮带式传动机构带动副轴一并转动。然而，具有皮带式传动机构的震荡混合器具有组装或检修时校正对位的效率低、皮带长时间使用会变质疲乏与皮带和皮带轮摩擦所产生的粉尘的问题。
因此，需要提供一种震荡设备来解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种震荡设备，藉以解决先前技术中具有皮带式传动机构的震荡混合器具有组装或检修时校正对位的效率低、皮带长时间使用会变质疲乏与皮带和皮带轮摩擦所产生的粉尘的问题。
本发明的一实施例所公开的震荡设备，包括：一基台、一载台以及一驱动组件；该载台可活动地设于该基台；该驱动组件包括：一第一偏心轴、一第二偏心轴、一传动轴、多个非接触磁性环以及一动力源；该第一偏心轴包括轴心线为非共轴的一第一轴段与一第二轴段，该第一轴段枢设于该载台；该第二偏心轴包括轴心线为非共轴的一第三轴段与一第四轴段，该第三轴段枢设于该载台；该传动轴的相对两段分别对应该第二轴段与该第四轴段；该多个非接触磁性环分别设置于该第二轴段、该第四轴段及该传动轴的相对两段；该动力源用以驱动该第一偏心轴转动，并通过该非接触磁性环与该传动轴带动该第二偏心轴转动。
根据上述实施例的震荡设备，通过非接触磁性环来进行传动，可避免油污、震动及噪音的问题，还可避免因为摩擦产生粉尘造成制程上的困扰。除此之外，这些非接触磁性环的传动顺畅且平稳，无磨耗的问题所以无需保养维护，在机构设计上也更简单。
以上关于本发明内容的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。
附图说明
图1为根据本发明第一实施例所述的震荡设备的立体示意图。
图2为图1的震荡设备另一视角的立体示意图。
图3为图1的固定门把被拉下时的分解示意图。
图4为图2的固定门把被拉下时的分解示意图。
图5为图3的第一偏心轴的侧视示意图。
图6为图3的第二偏心轴的侧视示意图。
图7为图1的震荡设备的固定门把被上抬的前视示意图。
主要组件符号说明：
10 震荡设备
20 试管架
22 试管
100 基台
110 顶板
120 支撑柱
130 底板
200 载台
300 驱动组件
310 第一偏心轴
311 第一轴段
312 第二轴段
312a 第一定位槽
320 第二偏心轴
321 第二轴段
322 第二轴段
322a 第二定位槽
330 传动轴
340 非接触磁性环
350 动力源
400 定位治具
410 定位螺丝
510 定位板
511 缺口
520 定位传感器
600 固定门把
610 定位螺丝
a～f 方向
A1～A4 轴线
具体实施方式
请参阅图1至图4。图1为根据本发明第一实施例所述的震荡设备的立体示意图。图2为图1的震荡设备另一视角的立体示意图。图3为图1的固定门把被拉下时的分解示意图。图4为图2的固定门把被拉下时的分解示意图。
本实施例的震荡设备10包含一基台100、一载台200及一驱动组件300。
基台100包含一顶板110、多个支撑柱120及一底板130。这些支撑柱120的相对两侧分别衔接顶板110与底板130。
载台200位于顶板110远离底板130的一侧，并可活动地设于基台100。载台200例如用以承载装有多个试管22的试管架20。
驱动组件300包含一第一偏心轴310、一第二偏心轴320、一传动轴330、多个非接触磁性环340及一动力源350。
请再参阅图5与图6。图5为图3的第一偏心轴的侧视示意图。图6为图3的第二偏心轴的侧视示意图。
第一偏心轴310包含一第一轴段311与一第二轴段312，且第一轴段311的中心轴线A1与第二轴段312的中心轴线A2非共轴。第一轴段311枢设于载台200，且第二轴段312穿过顶板110与底板130且部分凸出于底板130远离顶板110的一侧。
第二偏心轴320包含一第三轴段321与一第四轴段322，且第三轴段321的中心轴线A3与第四轴段322的中心轴线A4非共轴。第三轴段321枢设于载台200，且第四轴段322穿过顶板110与底板130且部分凸出于底板130远离顶板110的一侧。
传动轴330位于底板130远离顶板110的一侧，且传动轴330的相对两段分别对应第二轴段312与第四轴段322。
这些非接触磁性环340分别设置于第二轴段312、第四轴段322及传动轴330的相对两段。详细来说，在本实施例中，这些非接触磁性环340的数量为四个，分为两组。其中一组的两个非接触磁性环340分别设置于第二轴段312与传动轴331靠近第二轴段312的一端。另一组的两个非接触磁性环340分别设置于第四轴段322与传动轴331靠近第四轴段322的一端。
这些非接触磁性环340例如可分为金属烧结磁性环及树酯粘结磁性环。这些非接触磁性环340是使用磁力的非接触方式传动。也就是说，第一偏心轴310通过非接触磁性环340的磁力作用可带动传动轴330转动。此外，传动轴330通过非接触磁性环340的磁力作用可带动第二偏心轴320转动。
因这些非接触磁性环340是以磁力的非接触方式传动，因此与传统以接触方式传动相比，如皮带或是齿轮，非接触方式传动除了可避免油污、震动及噪音的问题，更可避免因为摩擦产生粉尘造成制程上的困扰。除此之外，这些非接触磁性环340的传动顺畅且平稳，无磨耗的问题所以无需保养维护，在机构设计上也越加简单。
动力源350例如为驱动马达。动力源350介于底板130与顶板110之间。动力源350用以驱动第一偏心轴310转动，并通过非接触磁性环340与传动轴330带动第二偏心轴320转动。
在本实施例中，第一偏心轴310的第二轴段312为两段式，两段分别连接于动力源350的相对两侧。但并不以此为限，在其他实施例中，第一偏心轴也可以仅为一段式，并位于动力源350的单一侧。
此外，在本实施例中，第一偏心轴310与第二偏心轴320为同步转动。所谓的同步转动是指第一偏心轴310与第二偏心轴320的转动速度一致，且第一偏心轴310与第二偏心轴320的位置相同。举例来说，在转动的过程中，第一偏心轴310的第二轴段312与第二偏心轴320的第二轴段322皆偏向同一方向，且两轴310、320的转动速度一致。
本实施例的震荡设备10还包含二定位治具400。第一偏心轴310的第二轴段312还具有一第一定位槽312a。第二偏心轴320的第四轴段322还具有一第二定位槽322a。二定位治具400可滑动地设于基台100，并分别可脱离地插设于第一定位槽312a与第二定位槽322a。藉由二定位治具400分别定位第一偏心轴310与第二偏心轴320，以将第一偏心轴310的第一轴段311与第二偏心轴320的第三轴段321偏向同一方向，进而便于载台200的组装。
此外，定位治具400还例如可通过一定位螺丝410锁固基台100的顶板110而固定定位治具400的位置。
本实施例的震荡设备10还包含一定位板510及一定位传感器520。定位板510例如套设于第二偏心轴320的第四轴段322，且定位板510具有一缺口511。定位传感器520位于定位板510旁，且定位传感器520的感测区域位于缺口511的移动路径上。详细来说，定位板510会随着第二偏心轴320的第四轴段322转动，使得缺口511绕着第四轴段322的轴线A4转动而具有一圆形的移动路径。定位传感器520的感测区域位于此圆形的移动路径。当定位板510遮盖定位传感器520的感测区域时，定位传感器520发出一第一信号。当缺口511位于定位传感器520的感测区域而不再遮盖定位传感器520的感测区域时，定位传感器520发出一第二信号。
在本实施例中，当缺口511位于定位传感器520的感测区域即代表第一偏心轴310与第二偏心轴320位于震荡起始位置。也就是说，当系统读到定位传感器520发出一第二信号时，则代表第一偏心轴310与第二偏心轴320位于震荡起始位置。
本实施例的震荡设备10还包含一固定门把600。固定门把600枢设于载台200。当固定门把600被上抬时，使用者可将装有试管22的试管架20放置于载台200。当固定门把600被拉下时，试管架20被夹设于固定门把600与载台200之间。此外，固定门把600还例如可通过一定位螺丝610锁固载台200而固定固定门把600的位置。
请参阅图1与图7。图7为图1的震荡设备的固定门把被上抬的前视示意图。
震荡设备10的使用步骤例如为，将装有试管22的试管架20放于载台200。接着，沿箭头a所指示的方向将固定门把600拉下，以固定试管架20。接着，动力源350驱动第一偏心轴310沿箭头b所指示的方向转动，并通过非接触磁性环340带动传动轴330沿箭头c所指示的方向转动，以及传动轴330带动第二偏心轴320沿箭头d所指示的方向转动，以令载台200沿箭头e和f所指示的方向摆动，进而对试管22内的样本进行震荡。震荡完毕后，先减弱动力源350的动力，直到定位传感器520发出第二信号时，也就是说，第一偏心轴310与第二偏心轴320位于震荡起始位置时，则关闭动力源350。接着，打开固定门把600，并取出试管架20。
根据上述实施例的震荡设备，通过非接触磁性环来进行传动，可避免油污、震动及噪音的问题，还可避免因为摩擦产生粉尘造成制程上的困扰。除此之外，这些非接触磁性环的传动顺畅且平稳，无磨耗的问题所以无需保养维护，在机构设计上也更简单。
此外，非接触磁性环无齿部，故在震荡设备的组装上可免去考虑齿部的加工精确度的困扰而提升震荡设备的组装效率与精度。
再者，通过二定位治具可分别定位第一偏心轴与第二偏心轴，以将第一偏心轴的第一轴段与第二偏心轴的第三轴段皆偏向同一方向，进而便于载台的组装。
此外，通过定位板与定位传感器来自动判断第一偏心轴与第二偏心轴是否位于震荡起始位置。
虽然本发明以前述的较佳实施例公开如上，然而其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，应当可作些许的更动与润饰，因此本发明的专利保护范围须视本说明书所附的权利要求书所界定者为准。

Claims (9)

1.一种震荡设备，该震荡设备包括：
一基台；
一载台，该载台可活动地设于该基台；以及
一驱动组件，该驱动组件包括：
一第一偏心轴，该第一偏心轴包括轴心线为非共轴的一第一轴段与一第二轴段，该第一轴段枢设于该载台；
一第二偏心轴，该第二偏心轴包括轴心线为非共轴的一第三轴段与一第四轴段，该第三轴段枢设于该载台；
一传动轴，该传动轴的相对两段分别对应该第二轴段与该第四轴段；
多个非接触磁性环，该多个非接触磁性环分别设置于该第二轴段、该第四轴段及该传动轴的相对两段；以及
一动力源，该动力源用以驱动该第一偏心轴转动，并通过该非接触磁性环与该传动轴带动该第二偏心轴转动。
2.如权利要求1所述的震荡设备，还包括二定位治具，该第一偏心轴的该第一轴段具有一第一定位槽，该第二偏心轴的该第三轴段具有一第二定位槽，该二定位治具可滑动地设于该基台，并分别对应于该第一定位槽与该第二定位槽。
3.如权利要求1所述的震荡设备，还包括一定位板及一定位传感器，该定位板套设于该第二偏心轴，并具有一缺口，该定位传感器位于该定位板旁，且该定位传感器的感测区域位于该缺口的移动路径上。
4.如权利要求1所述的震荡设备，其中该第一偏心轴与该第二偏心轴同步转动。
5.如权利要求1所述的震荡设备，还包括一固定门把，该固定门把枢设于该载台。
6.如权利要求1所述的震荡设备，其中该动力源为驱动马达。
7.如权利要求1所述的震荡设备，其中该基台包括一顶板及多个支撑柱，该些支撑柱凸出于该顶板远离该载台的一侧，且该载台与该些非接触磁性环分别位于该顶板的相对两侧。
8.如权利要求7所述的震荡设备，其中该基台还包括一底板，该些支撑柱衔接该底板与该顶板，且该底板介于该些非接触磁性环与该顶板之间。
9.如权利要求8所述的震荡设备，其中该动力源介于该底板与该顶板之间。
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