CN2406722Y - 丸剂制粒包衣机 - Google Patents

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Abstract

一种丸剂制粒包衣机,其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床,流化床的筒体为倒锥形,流化床的底部设有转盘式流化板,转盘式流化板与筒体间具有环隙,转盘式流化板上方的筒体上固定有侧喷嘴,侧喷嘴上方设有撒粉螺杆,转盘式流化板连接有旋转机构和上下移动液压机构。本实用新型在运行中,粉末或母粒作环周螺旋线运动,粒丸在流化床内处于搓丸状态,得到球形度很高的丸剂,本实用新型风量可调,干燥时间短,工作效率高。

Description

丸剂制粒包衣机
本实用新型涉及一种制粒包衣设备。
中国专利号为912300183的实用新型专利申请说明书公开了一种一步制粒机，该制粒机具有捕集室、喷雾干燥室、沸腾流化床、进风排风管，是一种流化型的干燥制粒机，它能将液态物料一步制成颗粒，液态物料本身又可作为制粒的润湿粘合剂，所以具有投资费用低、生产成本低、工艺操作简单的优点，但由于物料的运行路线紊乱无序，所以只适宜对衣膜要求不高的着色或掩味的包衣。目前已公开的采取气流有序循环、喷雾和流化态制粒结合以实现粉末制粒及各种原料的微粒、小粒直至大粒包衣的制粒包衣机，由于粉末或母粒是在有序流动中、自由悬浮状态下完成包衣制粒，所以不能得到球形度很高的丸剂。
本实用新型的目的在于提出一种粉末或母粒在涡状离心流动中完成包衣制粒从而得到球形度很高的丸剂的丸剂制粒包衣机。
本实用新型在其筒体内设有捕集室、干燥室、流化床，捕集室内设有布袋过滤器，捕集室布袋过滤器上部的筒体上设有与引风机连接的引风管，流化床下方的筒体上设有进风管，进风管上设有过滤器和加热器，在上述结构基础上，采取流化床的筒体为倒锥形，流化床的底部设有转盘式流化板，转盘式流化板与筒体间具有环隙，转盘式流化板上方的筒体上固定有侧喷喷嘴，侧喷喷嘴上方设有撒粉螺杆，转盘式流化板连接有电动旋转机构和上下移动液压机构。
上述侧喷喷嘴的喷射方向沿着转盘的切线方向。
图1为本实用新型结构示图；
图2为粒子的运动轨迹。
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
附图所示实施例，在其筒体1内设有捕集室2、干燥室19、流化床18，捕集室内设有布袋过滤器3，捕集室布袋过滤器上方的筒体上设有与引风机5连接的引风管4，干燥室的筒体上设有加料口7，流化床下方的筒体上设有进风管14，进风管上设有过滤器12和加热器13，流化床的底部设有转盘式流化板9，转盘式流化板9上方、紧靠流化板处的筒体上设有卸料口17，流化床筒体1-1为倒锥形，转盘式流化板与筒体间具有环隙11，转盘式流化板9上方的筒体上固定有侧喷喷嘴10，侧喷喷嘴10的喷射方向沿着转盘的切线方向。侧喷嘴上方设有与撒粉装置连接的撒粉螺杆8，撒粉螺杆提供制粒所需要的辅料，转盘式流化板9与电动旋转机构16和上下移动液压机构15连接。由于流化床的筒体1-1为倒锥形，所以转盘式流化板9上下移动能调整与转盘式流化板间的环隙11。本实用新型的旋转机构和上下移动机构与转盘式流化板主轴的连接都很简单，本实施例的旋转机构16具有电机、减速器，传动机构采用皮带传动，皮带盘设置在与转盘式流化板主轴花键连接的套轴上，上下移动液压机构15的油缸活塞杆与转盘式流化板主轴端面间设有球轴承。
本实用新型在运用中，粉末或母粒在流化板转动产生的离心力、环隙中穿出的热气流的浮力、以及与流化板间的摩擦力共同作用下，粉末或母粒作环周螺旋线运动，因而其具有严格的运行路线，能确保包衣均匀，粒丸在流化床内处于搓丸状态，结果是粒丸表面致密，得到球形度很高的丸剂。本实用新型由于转盘式流化板与筒体间环隙可调，在充许的范围内，增大环隙，可增大风量，缩短干燥时间，提高工作效率。

Claims (2)

1、一种丸剂制粒包衣机，在其筒体(1)内设有捕集室(2)、干燥室(19)流化床(18)，捕集室(2)内设有布袋过滤器(3)，捕集室布袋过滤器上部的筒体上设有与引风机(5)连接的引风管(4)，流化床(18)下方的筒体上设有进风管(14)，进风管(14)上设有过滤器(12)和加热器(13)，其特征在于：流化床的筒体(1-1)为倒锥形，流化床的底部设有转盘式流化板(9)，转盘式流化板与筒体间具有环隙(11)，转盘式流化板(9)上方的筒体上固定有侧喷喷嘴(10)，侧喷喷嘴上方设有撤粉螺杆(8)，转盘式流化板(9)连接有电动旋转机构(16)和上下移动液压机构(15)。
2、根据权利要求1所述的丸剂制粒包衣机，其特征在于：侧喷喷嘴(10)的喷射方向沿着转盘的切线方向。
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