CN2371120Y - 带瓶输送装置新结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带瓶输装置新结构,由机台、带瓶输送装置和烘炉组成,其特点是在输送道两侧设固定架,固定架上方分设滚轴,滚轴上设毛刷,毛刷下方分设固定片,其中一固定架下方设导送螺杆,导送螺杆设数导送槽,导送螺杆由齿轮组带动,烘炉设有预热器,预热部上设预热机,藉上述结构,使输送稳定,不受瓶罐大小的影响,且收缩膜套定位准确,并保持平整美观。
Description
本实用新型涉及一种套标签机,特别是是一种套标签机的输送装置。
目前,一般套标签机的带瓶输送装置,如图1,为台湾新型专利案公告的第83217081号,主要是在输送带10二侧设有数皮带轮11,皮带轮11分别设皮带12,藉皮带12的传动,达到输送瓶罐的目的,但这种结构,当输送瓶罐重量较大时,由于皮带12夹持力较小,易使瓶罐和皮带产生滑动,而无法产生输送,从而造成瓶罐拥挤,影响套标签作业,又当瓶罐重量过小时,皮带12夹持容易造成瓶罐歪斜或倾倒,因而无法确实套中标签,而且皮带12长期使用,容易松弛产生间隙,因而夹持力完全消失,甚至丧失输送能力,在使用上相当不便,又当收缩膜套套持于瓶体上,其不容易固定定位,一旦进入烘炉热缩后,形成收缩膜套的位置高低参差不齐,影响美观,造成不良率增加。
本实用新型的目的是要提供一种带瓶输送装置新结构,它输送稳定,可不受瓶罐重量大小不同而影响,且收缩膜套的定位容易。
实用新型是这样实现的:在输送道的两侧设有固定架,固定架上方分别设有滚轴,滚轴适当位置处设有毛刷,毛刷下方处分别设有固定片,其中一固定架下方设有导送螺杆,导送螺杆设有数导送槽,导送螺杆齿轮组带动,烘炉设有预热部,预热部上方设有预热机,预热机下方设有数出风口。
其中一固定架为活动式,设由一调整螺杆旋入螺套内;预热部的两侧下方各设有固定板,二固定板设可调整预热部高度的二调整螺钉;固定片可设为固定钢丝。
本实用新型藉导送螺杆的作用,可使罐瓶依序整齐排列传送,而不会因瓶罐重量的大小,而产生不易传送或倾倒等缺陷;经由固定片及毛刷向下刷动,可确保套持在瓶罐上的收缩膜套在未热缩时,可平整正确定位在瓶罐的外围;藉预热部的作用,可使收缩膜套稍微收缩而固定在瓶罐上,而能在进入烘炉热缩之前不会脱落。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。
图1是传统带瓶输送装置示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图3是本实用新型带瓶输送装置示意图。
图4是本实用新型带瓶输送装置使用示意图。
图5是本实用新型导送螺杆传动示意图。
图6是本实用新型预热部示意图。
图7是本实用新型预热部使用示意图。
图8是本实用新型另一实施例固定钢丝示意图。
参照图2、3,带瓶输送装置新结构设有一机台2,机台2侧边设一收缩膜承置转盘20及数滚轴21,机台2上方设一中心导柱22,中心导柱22下方环设一切刀组23;一带瓶输送装置3,设在中心导柱22下方,带瓶输送装置3设有一输送道30(如图4),输送道30两侧分别设有固定架31、32,二固定架31、32上方分别设一滚轴310、320,二滚轴310、320上适当位置处设有毛刷311、321,二毛刷311、321下方处分别设固定片312、322,其中一固定架31的下方设一导送螺杆33,导送螺杆33等距设有数导送槽330,导送螺杆33由一齿轮组331带动(如图5),另一固定架32为活动式,藉一调整螺杆34旋入螺套340内,而可调整固定架32和输送道30之间距;一烘炉4,设在输送道30的末端,烘炉4前方设一预热部40(如图6),预热部40上方设有一预热机41,预热部40两侧下方各设一固定板43,二固定板43由二调整螺钉430以调整预热部40的高度。
使用时,如图2,先将收缩膜套A合掌后成卷置放在收缩膜承置转盘20上,并将收缩膜套A绕穿在数滚轴21之间,然后套设在中心导柱22上,当收缩膜套A被切刀组23切断后,则落下套设在瓶罐B的外围上,瓶罐B由输送道30传送时,瓶罐B的左右两侧恰好受固定片312、322的顶持(如图4),使收缩膜套A落在二固定片312、322的上方,而包覆在瓶罐B外围的正确位置上,同时藉毛刷311、321的向下刷动,可将瓶罐B外围不平整的收缩膜套A刷至定位,不会有高低不平的情形发生,再由导送螺杆33的旋转传送,可使瓶罐B依序整齐排列在各个导送槽330内传送,而不会在歪斜或倾倒的情形发生,当瓶罐B传送至预热部40处(如图7),藉预热机41的热风由两出风口42吹出,恰好使瓶罐B的上方收缩膜套A稍微收缩而固定不会脱落,且同时二固定片312、322的长度也到此中断(如图6),而不再顶持收缩膜套A,当瓶罐B经过预热部40后进入烘炉4内,整个收缩膜套A可以受热完全收缩而固定在瓶罐B上,而不会有收缩膜套A产生高低不齐的现象。
如果需包装不同尺寸的瓶罐B时,如图4,只需旋转调整螺杆34,以控制固定架32和输送道30之间的间距,再更换不同尺寸的导送螺杆33,最后再调整固定板43的高度(如图6),使预热部40可完全配合不同高度的瓶罐B。
参照图8,固定片312、322可更改设为一固定钢丝313、323,为此可同样达到定位收缩膜套A的功效。
Claims (4)
1.一种带瓶输送装置新结构,由机台、带瓶输送装置和烘炉组成,机台上方设一中心导柱,中心导柱下方设带瓶输送装,带瓶输送装置设有输送道,烘炉设在输送道末端,其特征在于:在输送道(30)的两侧设有固定架(31、32),固定架(31、32)上方分别设有滚轴(310、320),滚轴(310、320)适当位置处设有毛刷(311、321),毛刷(311、321)下方处分别设有固定片(312、322),其中一固定架(31)下方设有导送螺杆(33),导送螺杆(33)设有数导送槽(330),导送螺杆(33)由齿轮组(331)带动,烘炉(4)设有预热部(40),预热部(40)上方设有预热机(41),预热机(41)下方设有数出风口(42)。
2.根据权利要求1所述的输送装置新结构,其特征是其中一固定架(32)为活动式,设由一调整螺杆(34)旋入螺套(340)内。
3.根据权利要求1所述的输送装置新结构,其特征是预热部(40)的两侧下方各设有固定板(43),二固定板各设可调整预热部(40)高度的二调整螺钉(430)。
4.根据权利要求1所述的输送装置新结构,其特征是固定片(312、322)可设为固定钢丝(313、323)。
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- 1999-03-17 CN CN 99226007 patent/CN2371120Y/zh not_active Expired - Fee Related
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