CN110921038B - 一种具有除尘功能的贴标签装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有除尘功能的贴标签装置及其使用方法。所述具有除尘功能的贴标签装置包括：支架；油桶输送机构，所述油桶输送机构与支架连接；高度调整机构，所述高度调整机构与支架连接；安装板，所述安装板的前端面安装有贴标签装置本体，且安装板与高度调整机构连接；压辊机构，所述压辊机构与安装板连接；除尘机构，所述除尘机构与支架连接，且除尘机构包括风机、导气管、出气管、支撑板和出气罩，所述支架的上方设有支撑板，支撑板通过第一连接板与支架固定连接，且支撑板的上表面固定连接有风机，风机的出风口连接导气管的一端。本发明提供的具有除尘功能的贴标签装置具有贴标稳定性高且贴标质量好的优点。

Description

一种具有除尘功能的贴标签装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及贴标领域，尤其涉及一种具有除尘功能的贴标签装置及其使用方法。

背景技术

印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的。但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签。有胶的标签就是通俗称的“不干胶标签”。

大油桶在分装成小油桶后，需要在小油桶上贴标签，一般的油桶外侧或多或少会附着上油渍，在贴标时，当油桶表面有灰尘和油渍等杂质时，会影响标签与油桶的粘合力度，使得标签粘附的稳定性不高，即标签容易脱落，不利于用户的识别。

因此，有必要提供一种新的具有除尘功能的贴标签装置解决上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种贴标的稳定性高、统一且具有除尘功能的贴标签装置。

本发明提供的具有除尘功能的贴标签装置包括：支架；油桶输送机构，所述油桶输送机构与支架连接；安装板，所述安装板的前端面安装有贴标签装置本体；除尘机构，包括风机、导气管、出气管、支撑板和出气罩，所述风机产生的气流通过导气管、出气管、出气罩用于除去油桶表面灰尘；预水洗机构，所述预水洗机构共设于支架和支撑板，且预水洗机构包括水箱、进料漏斗、电加热板、吸水管、水泵、出水管、分液盘和预水洗箱，所述油桶位于预水洗箱内，所述水泵将水箱内经电加热板加热的水通过分液盘喷出，对油桶表面的油渍进行预水洗；

蒸气利用机构，所述蒸气利用机构的一端与水箱连接，蒸气利用机构的另一端与导气管连接；所述蒸气利用机构包括蒸气管、密封门、干燥板、连接管、第一U型框、橡胶垫、干燥箱和单向阀，所述水箱的上表面固定连接有与其内部相互连通的蒸气管的一端，蒸气管的另一端与干燥箱上表面的进气口连接；所述干燥箱与水箱的外表面固定连接，且干燥箱转动连接有密封门；所述干燥箱内固定连接有第一U型框，第一U型框内放置有匹配设置的干燥板，干燥板的两端均固定连接有橡胶垫，当密封门关闭时，通过密封门挤压固定干燥板；所述干燥箱的下表面固定连接有与其内部相互连通的连接管的一端，连接管上安装有单向阀，且连接管的另一端与导气管相互连通；

烘干箱，所述烘干箱与支架固定连接，且烘干箱位于预水洗箱与出气罩之间。

优选地，还包括高度调整机构和压辊机构，所述高度调整机构与支架连接；所述安装板与高度调整机构连接，所述压辊机构与安装板连接。

优选地，所述除尘机构与支架连接，所述支架的上方设有支撑板，支撑板通过第一连接板与支架固定连接，且支撑板的上表面固定连接有风机，风机的出风口连接导气管的一端，导气管的另一端连接出气管的一端，出气管的另一端安装有出气罩，出气罩位于油桶输送机构的上方，且出气罩的出气方向朝向油桶输送机构设置。

优选地，所述支撑板的上表面固定连接有水箱，其中导气管贯穿水箱并在水箱内呈蛇形排列；所述水箱的上表面固定连接有与其内部相互连通的进料漏斗，且水箱内固定电加热板；所述支架固定连接有一端开口的预水洗箱，预水洗箱的底部连接有排水管，且预水洗箱的上表面固定连接有水泵，水泵的进水口连接吸水管的一端，吸水管的另一端贯穿水箱设置，且水泵的出水口连接出水管的一端，出水管的另一端贯穿预水洗箱并与分液盘上表面的进水口连接；所述分液盘固定连接在预水洗箱内，且分液盘的下表面安装有多个喷嘴，喷嘴位于油桶输送机构的上方，且出喷嘴的出水方向朝向油桶输送机构设置。

优选地，所述除尘机构还包括连接杆，所述出气罩通过连接杆与支撑板固定连接。

优选地，所述油桶输送机构包括主动轮、传送带、第二U型框和从动轮，所述支架的两端分别转动连接有主动轮和从动轮，主动轮和从动轮通过传送带传动连接，且支架上安装有用于驱动主动轮转动的驱动电机；所述传送带的外表面固定连接有几个均匀分布且上端开口的第二U型框。

优选地，所述预水洗箱的前端面转动连接有活动门。

优选地，所述压辊机构包括压辊、摆杆、凸块、第二连接板和弹簧，所述安装板与支撑板相背的面连接有第二连接板，第二连接板与安装板相背的面固定连接有凸块，凸块通过转轴转动连接倾斜设置的摆杆的一端，摆杆的另一端转动连接有压辊，且摆杆通过弹簧与第二连接板连接。

优选地，所述压辊机构还包括螺纹连接头，所述连接板焊接固定有螺纹连接头，螺纹连接头螺纹连接在安装板开设地螺纹孔内。

优选地，所述高度调整机构包括轴承座、螺纹杆、滑块、限位杆、固定板和电动机，所述支架的侧面固定连接有竖直设置的固定板，固定板与安装板相对的面固定连接有轴承座，轴承座内转动连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的下端通过联轴器与电动机的输出端连接，且电动机通过电机安装座与支架连接；所述固定板滑动连接有滑块，螺纹杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，且滑块与安装板固定连接。

优选的，所述高度调整机构还包括限位杆，所述固定板固定连接有竖直设置的限位杆，限位杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。

优选的，具有除尘功能的贴标签装置的使用方法，其具体步骤如下：

a、将需要贴标的油桶放置在预水洗箱内；

b、通过进料漏斗向水箱内添加小苏打粉和清水，且通过电加热板工作对水箱内的清水进行加热；

b、通过水泵工作将水箱内热的小苏打溶液通过喷嘴喷出，从而喷淋油桶，对油桶表面的油渍进行预水洗；

c、油桶预水洗后，通过烘干箱烘干油桶；

d、油桶烘干后，启动风机，使得气流通过导气管并与水箱内热水进行热量交换，使得出气罩吹出热气，通过气流吹净油桶的贴标位置，且水箱内的水蒸气，通过蒸汽管进入干燥箱内，通过干燥板干燥后进入到导气管内，保证出气罩吹出热气的热量，进而有利于标签的粘附，且通过气流中的热量，对油桶进行预热，进一步有利于标签的粘附；

e、通过贴标签装置本体进行贴标；

f、贴标后，压辊与油桶接触，通过压辊挤压标签，使得标签更好的与油桶粘合。

与相关技术相比较，本发明提供的具有除尘功能的贴标签装置具有如下有益效果：

1、本发明在使用时，通过预水洗机构可以除去油桶表面的油渍，且出气罩可以吹出的热风，从而油桶表面粘附的灰尘等杂质，保证油桶的表面的整洁，有利于标签与油桶的粘附，且通过气流中的热量，对油桶进行预热，保证油桶具有一定的稳定，进一步有利于标签的粘附；

2、本发明通过压辊可以对油桶上的标签进行挤压，使得标签更好的与油桶粘合，提高贴标的稳定性；

3、本发明中安装板以及贴标签装置本体的使用高度进行调整，使得贴标签装置本体与传送带之间的距离可以调整，从而可以对不同尺寸的油桶进行贴标，提高装置的适用范围。

附图说明

图1为本发明提供的具有除尘功能的贴标签装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的压辊机构的结构示意图；

图3为图1所示的除尘机构的结构示意图；

图4为图1所示的高度调整机构的结构示意图；

图5为图1所示的蒸气利用机构的结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、压辊机构；21、压辊；22、摆杆；23、凸块； 24、第二连接板；25、螺纹连接头；26、弹簧；3、油桶输送机构；31、主动轮； 32、传送带；33、第二U型框；34、从动轮；4、支架；5、贴标签装置本体；6、除尘机构；61、风机；62、导气管；63、出气管；64、支撑板；65、出气罩； 66、连接杆；7、高度调整机构；71、轴承座；72、螺纹杆；73、滑块；74、限位杆；75、固定板；76、电动机；8、预水洗机构；81、水箱；82、进料漏斗； 83、电加热板；84、吸水管；85、水泵；86、出水管；87、分液盘；88、预水洗箱；9、蒸气利用机构；91、蒸气管；92、密封门；93、干燥板；94、连接管； 95、第一U型框；96、橡胶垫；97、干燥箱；98、单向阀；9a、烘干箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的具有除尘功能的贴标签装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的压辊机构的结构示意图；图3为图1所示的除尘机构的结构示意图；图4为图1 所示的高度调整机构的结构示意图；图5为图1所示的蒸气利用机构的结构示意图。具有除尘功能的贴标签装置包括：支架4；油桶输送机构3，所述油桶输送机构3与支架4连接；高度调整机构7，所述高度调整机构7与支架4连接；安装板1，所述安装板1的前端面安装有贴标签装置本体5，且安装板1与高度调整机构7连接；压辊机构2，所述压辊机构2与安装板1连接；除尘机构6，所述除尘机构6与支架4连接；预水洗机构8，所述预水洗机构8共设于支架4 和支撑板64；蒸气利用机构9，所述蒸气利用机构9的一端与水箱81连接，蒸气利用机构9的另一端与导气管62连接；烘干箱9a，所述烘干箱9a与支架4 固定连接，且烘干箱9a位于预水洗箱88与出气罩65之间。

在具体实施过程中，如图1所示，预水洗机构8包括水箱81、进料漏斗82、电加热板83、吸水管84、水泵85、出水管86、分液盘87和预水洗箱88，所述支撑板64的上表面固定连接有水箱81，其中导气管62贯穿水箱81并在水箱 81内呈蛇形排列；所述水箱81的上表面固定连接有与其内部相互连通的进料漏斗82，且水箱81内固定电加热板83；所述支架4固定连接有一端开口的预水洗箱88，预水洗箱88的底部连接有排水管，且预水洗箱88的上表面固定连接有水泵85，水泵85的进水口连接吸水管84的一端，吸水管84的另一端贯穿水箱81设置，且水泵85的出水口连接出水管86的一端，出水管86的另一端贯穿预水洗箱88并与分液盘87上表面的进水口连接；所述分液盘87固定连接在预水洗箱88内，且分液盘87的下表面安装有多个喷嘴，喷嘴位于油桶输送机构3的上方，且出喷嘴的出水方向朝向油桶输送机构3设置。

需要说明：将需要贴标的油桶放置在预水洗箱88内，通过进料漏斗82向水箱81内添加小苏打粉和清水，然后通过密封盖密封进料漏斗82，通过电加热板83工作对水箱81内的清水进行加热，通过水泵85工作将水箱81内热的小苏打溶液通过喷嘴喷出，从而喷淋油桶，对油桶表面的油渍进行清洗，除去油桶表面的油渍，喷淋后的污水通过排水管排出；

还需要说明：预水洗后的油桶被油桶输送机构3输送到烘干箱9a内，通过烘干箱9a对油桶进行烘干。

参考图1和图5所示，所述蒸气利用机构9包括蒸气管91、密封门92、干燥板93、连接管94、第一U型框95、橡胶垫96、干燥箱97和单向阀98，所述水箱81的上表面固定连接有与其内部相互连通的蒸气管91的一端，蒸气管 91的另一端与干燥箱97上表面的进气口连接；所述干燥箱97与水箱81的外表面固定连接，且干燥箱97转动连接有密封门92；所述干燥箱97内固定连接有第一U型框95，第一U型框95内放置有匹配设置的干燥板93，干燥板93的两端均固定连接有橡胶垫96，当密封门92关闭时，通过密封门92挤压固定干燥板93；所述干燥箱97的下表面固定连接有与其内部相互连通的连接管94的一端，连接管94上安装有单向阀98，且连接管94的另一端与导气管62相互连通。

需要说明：水箱81内水蒸汽通过蒸气管91进入到干燥箱97内，通过干燥板93干燥后进入到导气管62内，从而使得有利于提高导气管62内气体的热量，且干燥板93能排除水蒸汽中的水分，使得热气吹出时无水分，不影响后续标签的贴附，且对水蒸汽的热量进行利用，橡胶垫96保证干燥板93与密封门92以及干燥箱97内壁之间的缝隙，提高干燥的效果。

还需要说明：通过开启密封门92，使得干燥板93不再被挤压在干燥箱97 内，进而方便干燥板93的更换。

参考图1和图3所示，除尘机构6包括风机61、导气管62、出气管63、支撑板64和出气罩65，所述支架4的上方设有支撑板64，支撑板64通过第一连接板与支架4固定连接，且支撑板64的上表面固定连接有风机61，风机61的出风口连接导气管62的一端，导气管62的另一端连接出气管63的一端，出气管63的另一端安装有出气罩65，出气罩65位于油桶输送机构3的上方，且出气罩65的出气方向朝向油桶输送机构3设置。

需要说明：烘干后的油桶继续被油桶输送机构3输送到出气罩65的下方，通过风机61工作，使得出气罩65出风，且干燥后水蒸气的导入导气管62内，提高出气罩65出风的温度，由于导气管62贯穿水箱81并在水箱81内呈蛇形排列，使得导气管62内的气流与水箱81内的热水进行热量交换，对导气管62 内的气流进行再次加热，保证出气罩65吹出热气的热量，保证从而对油桶的表面进行吹扫，除去油桶表面在输送过程中以及预水洗后残留的灰尘等杂质，有利于标签与油桶的粘附，且通过气流中的热量，对油桶进行预热，保证油桶具有一定的稳定，进一步有利于标签的粘附。

参考图3所示，所述除尘机构6还包括连接杆66，所述出气罩65通过连接杆66与支撑板64固定连接。

需要说明：通过连接杆66支撑出气罩65，使得出气罩65的安装更加牢固。

参考图1所示，所述油桶输送机构3包括主动轮31、传送带32、第二U型框33和从动轮34，所述支架4的两端分别转动连接有主动轮31和从动轮34，主动轮31和从动轮34通过传送带32传动连接，且支架4上安装有用于驱动主动轮31转动的驱动电机，同时传送带32的外表面固定连接有几个均匀分布且上端开口的第二U型框33。

需要说明：需要贴标签的油桶放置在第二U型框33内，通过驱动电机工作，使得传送带32进行回转运动，从而输送油桶；第二U型框33对油桶进行限位，减小油桶在输送以及贴标时发生晃动的几率，保证油桶贴标位置的统一，提高一贴标的质量。

还需要说明：油桶被输送到贴标签装置本体5下方的工位后，通过贴标签装置本体5对油桶进行贴标，贴标签装置本体5为现有的不干胶标签自动贴标机，通过不干胶标签自动贴标机对油桶进行自动贴标。

参考图3所示，所述预水洗箱88的前端面转动连接有活动门。

需要说明：通过活动门方便操作人员把油桶放置在预水洗箱88内。

参考图1和图2所示，所述压辊机构2包括压辊21、摆杆22、凸块23、第二连接板24和弹簧26，所述安装板1与支撑板64相背的面连接有第二连接板24，第二连接板24与安装板1相背的面固定连接有凸块23，凸块23通过转轴转动连接倾斜设置的摆杆22的一端，摆杆22的另一端转动连接有压辊21，且摆杆22通过弹簧26与第二连接板24连接。

需要说明：油桶贴标后，随着油桶输送机构3的工作，使得压辊21与油桶接触，通过压辊21挤压标签，使得标签更好的与油桶粘合，提高贴标的稳定性。

参考图2所示，所述压辊机构2还包括螺纹连接头25，所述第二连接板24 焊接固定有螺纹连接头25，螺纹连接头25螺纹连接在安装板1开设的螺纹孔内。

需要说明：通过转动第二连接板24使得螺纹连接头25从螺纹孔内滑出，使得第二连接板24可以与安装板1分离，从而有利于压辊机构2的维修与更换。

参考图1和图4所示，所述高度调整机构7包括轴承座71、螺纹杆72、滑块73、限位杆74、固定板75和电动机76，所述支架4的侧面固定连接有竖直设置的固定板75，固定板75与安装板1相对的面固定连接有轴承座71，轴承座71内转动连接有竖直设置的螺纹杆72，螺纹杆72的下端通过联轴器与电动机76的输出端连接，且电动机76通过电机安装座与支架4连接；所述固定板 75滑动连接有滑块73，螺纹杆72贯穿滑块73并与滑块73螺纹连接，且滑块73与安装板1固定连接。

需要说明：通过电动机76工作，使得滑块73沿着螺纹杆72运动，使得安装板1以及贴标签装置本体5的使用高度进行调整，使得贴标签装置本体5与传送带32之间的距离可以调整，从而可以对不同尺寸的油桶进行贴标，提高装置的适用范围。

参考图5所示，所述高度调整机构7还包括限位杆74，所述固定板75固定连接有竖直设置的限位杆74，限位杆74贯穿滑块73并与滑块73滑动连接。

需要说明：通过限位杆74可以对滑块73的运动进行限位。

具有除尘功能的贴标签装置的使用方法，其具体步骤如下：

a、将需要贴标的油桶放置在预水洗箱88内；

b、通过进料漏斗82向水箱81内添加小苏打粉和清水，且通过电加热板83 工作对水箱81内的清水进行加热；

b、通过水泵85工作将水箱81内热的小苏打溶液通过喷嘴喷出，从而喷淋油桶，对油桶表面的油渍进行预水洗；

c、油桶预水洗后，通过烘干箱9a烘干油桶；

d、油桶烘干后，启动风机61，使得气流通过导气管62并与水箱81内热水进行热量交换，使得出气罩65吹出热气，通过气流吹净油桶的贴标位置，且水箱81内的水蒸气，通过蒸汽管19进入干燥箱97内，通过干燥板93干燥后进入到导气管62内，保证出气罩65吹出热气的热量，进而有利于标签的粘附，且通过气流中的热量，对油桶进行预热，进一步有利于标签的粘附；

e、通过贴标签装置本体5进行贴标；

f、贴标后，压辊21与油桶接触，通过压辊21挤压标签，使得标签更好的与油桶粘合。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，包括：

支架(4)；

油桶输送机构(3)，所述油桶输送机构(3)与支架(4)连接；

安装板(1)，所述安装板(1)的前端面安装有贴标签装置本体(5)；除尘机构(6)，包括风机(61)、导气管(62)、出气管(63)、支撑板(64)和出气罩(65)，所述风机(61)产生的气流通过导气管(62)、出气管(63)、出气罩(65)用于除去油桶表面灰尘；

预水洗机构(8)，所述预水洗机构(8)共设于支架(4)和支撑板(64)，且预水洗机构(8)包括水箱(81)、进料漏斗(82)、电加热板(83)、吸水管(84)、水泵(85)、出水管(86)、分液盘(87)和预水洗箱(88)，所述油桶位于预水洗箱(88)内，所述水泵(85)将水箱(81)内经电加热板(83)加热的水通过分液盘(87)喷出，对油桶表面的油渍进行预水洗；

蒸气利用机构(9)，所述蒸气利用机构(9)的一端与水箱(81)连接，蒸气利用机构(9)的另一端与导气管(62)连接；所述蒸气利用机构(9)包括蒸气管(91)、密封门(92)、干燥板(93)、连接管(94)、第一U型框(95)、橡胶垫(96)、干燥箱(97)和单向阀(98)，所述水箱(81)的上表面固定连接有与其内部相互连通的蒸气管(91)的一端，蒸气管(91)的另一端与干燥箱(97)上表面的进气口连接；所述干燥箱(97)与水箱(81)的外表面固定连接，且干燥箱(97)转动连接有密封门(92)；所述干燥箱(97)内固定连接有第一U型框(95)，第一U型框(95)内放置有匹配设置的干燥板(93)，干燥板(93)的两端均固定连接有橡胶垫(96)，当密封门(92)关闭时，通过密封门(92)挤压固定干燥板(93)；所述干燥箱(97)的下表面固定连接有与其内部相互连通的连接管(94)的一端，连接管(94)上安装有单向阀(98)，且连接管(94)的另一端与导气管(62)相互连通；

烘干箱(9a)，所述烘干箱(9a)与支架(4)固定连接，且烘干箱(9a)位于预水洗箱(88)与出气罩(65)之间。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，还包括高度调整机构(7)和压辊机构(2)，所述高度调整机构(7)与支架(4)连接；所述安装板(1)与高度调整机构(7)连接，所述压辊机构(2)与安装板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述除尘机构(6)与支架(4)连接，所述支架(4)的上方设有支撑板(64)，支撑板(64)通过第一连接板与支架(4)固定连接，且支撑板(64)的上表面固定连接有风机(61)，风机(61)的出风口连接导气管(62)的一端，导气管(62)的另一端连接出气管(63)的一端，出气管(63)的另一端安装有出气罩(65)，出气罩(65)位于油桶输送机构(3)的上方，且出气罩(65)的出气方向朝向油桶输送机构(3)设置。

4.根据权利要求1所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述支撑板(64)的上表面固定连接有水箱(81)，其中导气管(62) 贯穿水箱(81)并在水箱(81)内呈蛇形排列；所述水箱(81)的上表面固定连接有与其内部相互连通的进料漏斗(82)，且水箱(81)内固定电加热板(83)；所述支架(4)固定连接有一端开口的预水洗箱(88)，预水洗箱(88)的底部连接有排水管，且预水洗箱(88)的上表面固定连接有水泵(85)，水泵(85)的进水口连接吸水管(84)的一端，吸水管(84)的另一端贯穿水箱(81)设置，且水泵(85)的出水口连接出水管(86)的一端，出水管(86)的另一端贯穿预水洗箱(88)并与分液盘(87)上表面的进水口连接；所述分液盘(87)固定连接在预水洗箱(88)内，且分液盘(87)的下表面安装有多个喷嘴，喷嘴位于油桶输送机构(3)的上方，且喷嘴的出水方向朝向油桶输送机构(3)设置。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述除尘机构(6)还包括连接杆(66)，所述出气罩(65)通过连接杆(66)与支撑板(64)固定连接。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述油桶输送机构(3)包括主动轮(31)、传送带(32)、第二U型框(33)和从动轮(34)，所述支架(4)的两端分别转动连接有主动轮(31)和从动轮(34)，主动轮(31)和从动轮(34)通过传送带(32)传动连接，且支架(4)上安装有用于驱动主动轮(31)转动的驱动电机；所述传送带(32)的外表面固定连接有几个均匀分布且上端开口的第二U型框(33)。

7.根据权利要求2所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述压辊机构(2)包括压辊(21)、摆杆(22)、凸块(23)、第二连接板(24)和弹簧(26)，所述安装板(1)与支撑板(64)相背的面连接有第二连接板(24)，第二连接板(24)与安装板(1)相背的面固定连接有凸块(23)，凸块(23)通过转轴转动连接倾斜设置的摆杆(22)的一端，摆杆(22)的另一端转动连接有压辊(21)，且摆杆(22)通过弹簧(26)与第二连接板(24)连接。

8.根据权利要求2所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述高度调整机构(7)包括轴承座(71)、螺纹杆(72)、滑块(73)、限位杆(74)、固定板(75)和电动机(76)，所述支架(4)的侧面固定连接有竖直设置的固定板(75)，固定板(75)与安装板(1)相对的面固定连接有轴承座(71)，轴承座(71)内转动连接有竖直设置的螺纹杆(72)，螺纹杆(72)的下端通过联轴器与电动机(76)的输出端连接，且电动机(76)通过电机安装座与支架(4)连接；所述固定板(75)滑动连接有滑块(73)，螺纹杆(72)贯穿滑块(73)并与滑块(73)螺纹连接，且滑块(73)与安装板(1)固定连接。

9.根据权利要求8所述的具有除尘功能的贴标签装置，其特征在于，所述高度调整机构(7)还包括限位杆(74)，所述固定板(75)固定连接有竖直设置的限位杆(74)，限位杆(74)贯穿滑块(73)并与滑块(73)滑动连接。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有除尘功能的贴标签装置的使用方法，其特征在于，其具体步骤如下：

a、将需要贴标的油桶放置在预水洗箱(88)内；

b、通过进料漏斗(82)向水箱(81)内添加小苏打粉和清水，且通过电加热板(83)工作对水箱(81)内的清水进行加热；

b、通过水泵(85)工作将水箱(81)内热的小苏打溶液通过喷嘴喷出，从而喷淋油桶，对油桶表面的油渍进行预水洗；

c、油桶预水洗后，通过烘干箱(9a)烘干油桶；

d、油桶烘干后，启动风机(61)，使得气流通过导气管(62)并与水箱(81)内热水进行热量交换，使得出气罩(65)吹出热气，通过气流吹净油桶的贴标位置，且水箱(81)内的水蒸气，通过蒸汽管(19)进入干燥箱(97)内，通过干燥板(93)干燥后进入到导气管(62)内，保证出气罩(65)吹出热气的热量，进而有利于标签的粘附，且通过气流中的热量，对油桶进行预热，进一步有利于标签的粘附；

e、通过贴标签装置本体(5)进行贴标；

f、贴标后，压辊(21)与油桶接触，通过压辊(21)挤压标签，使得标签更好的与油桶粘合。

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