CN2370957Y - 低温气流粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本低温气流粉碎装置:在现有气流粉碎装置中增设冷源、回热器及换热器,压缩机接连回热器,回热器冷端连接换热器和袋滤收集过滤器,换热器连接冷源和粉碎机,冷源和料箱相连,料箱和粉碎机相通,粉碎机出口依次连接分级机、旋风分离器及接袋滤收集过滤器;冷源提供冷气先将物料冷冻后至脆化温度以下送入粉碎机,在－196℃—0℃低温下进行粉碎,本机可粉碎甲壳素、纤维素、灵芝孢子、花粉、塑料、尼龙和橡胶等柔软,弹性大,常温下不易粉碎的物料,且节省能源。

Description

低温气流粉碎装置
本实用新型涉及一种用来制备细粉末的气流粉碎装置，特别是涉及一种用来制备超细或微细粉末的低温气流粉碎装置。
气流粉碎装置是一种获得微细粉末效率比较高的粉碎装置，这种气流粉碎装置主要包括压缩机、料箱、粉碎机、分级机、旋风分离器及袋滤收集过滤器，在物料于粉碎机中进行粉碎的过程中，由压缩机给粉碎机通入高压气体，粉碎后的细粉末经过分级机进行分级，旋风分离器进行气固分离，并经袋滤收集过滤器进行除尘过滤，便可获得符合细度要求的粉末。随着科学技术的发展，往往需要一些超细或微细粉末，例如甲壳素、纤维素、灵芝孢子、花粉、塑料、尼龙和橡胶的超细或微细粉末，由于这些物料在常温下弹性大，柔软，常温下粉碎发粘，不可能被粉碎成所要求的超细或微细粉末。
本实用新型的目的在于克服上述气流粉碎装置存在的缺陷，而提供一种可制备超细或微细粉末的低温气流粉碎装置。
本实用新型的实施方案如下：
本实用新型提供的低温气流粉碎装置，包括压缩机、料箱、粉碎机、分级机、旋风分离器及袋滤收集过滤器，其特征在于还包括冷源、回热器及换热器，压缩机和回热器相连，回热器冷端分别连接换热器和袋滤收集过滤器出口，换热器分别连接冷源和低温粉碎机，冷源和料箱相连通，料箱通过螺旋送料器和低温粉碎机相连，粉碎机出口连接分级机，分级机连接旋风分离器，旋风分离器上端连接袋滤收集过滤器；
本实用新型提供的低温气流粉碎机在-196℃-0℃的低温氛围下工作，其制作材料为耐低温材料，该低温气流粉碎机为流化床式、靶式、盘式、对撞式或环流式低温气流粉碎机；
冷源为通过冷媒的蒸发、升华制冷或机械制冷而获得冷源，冷源提供的温度为-196℃-0℃，冷媒的蒸发、升华而获得冷源，如液氮的蒸发可获得-196℃的低温冷源，干冰的升华可获得-79℃的低温冷源；机械制冷获得冷源，如压缩冷凝蒸发制冷获得-80℃-0℃的低温冷源，气体压缩膨胀制冷可得到-150℃-0℃的冷源；
进入压缩机的工质应经过滤器过滤，经压缩的高压气体再进行脱油、脱水纯化处理，进入压缩机的工质为氮气或空气。
本实用新型提供的低温气流粉碎装置在进行低温粉碎时，首先由冷源将料箱中的物料冷冻至脆化温度以下，经冷冻的物料由螺旋送料器送入低温气流粉碎机；经压缩并经脱油、脱水纯净处理过的工质由压缩机通过回热器及换热器之后，温度降至-196℃-0℃，之后送入低温气流粉碎机，低温气流粉碎机在-196℃-0℃的低温氛围下对送入的被冷冻至脆化温度以下的物料进行低温微细粉碎，粉碎后的细粉末经分级机分级，之后进入旋风分离器进行气固分离，最后进入袋滤收集过滤器进行除尘、过滤。便制得了符合细度要求的超细或微细粉末；此时，由旋风分离器分离得到的气体温度还很低，为节省能源，可将分离得到的气体送入回热器回热回收冷量至常温后，再返回压缩机循环使用。
本实用新型提供的低温气流粉碎装置与现有技术相比具有以下优点：(1)可以用气流粉碎的方式来加工如甲壳素、纤维素、灵芝孢子、花粉、塑料、尼龙和橡胶等在常温下柔软、弹性大，不易粉碎成超细或微细粉末的物料；(2)该装置充分考虑冷量的回收利用，使得冷量利用率高，生产成本低。
附图1、2为本实用新型结构示意图。
压缩机1          回热器2          冷源3
换热器4          袋滤收集过滤器5  料箱6
低温气流粉碎机7  旋风分离器8      螺旋送料器9
由图1、2可知，本实用新型提供的低温气流粉碎装置，包括压缩机1、料箱6、粉碎机7、分级机、旋风分离器8及袋滤收集过滤器5，其特征在于还包括冷源3、回热器2及换热器4，压缩机1和回热器2相连，回热器2冷端分别连接换热器4和袋滤收集过滤器5出口，换热器4分别连接冷源3和低温气流粉碎机7，冷源3和料箱6相连通，料箱6通过螺旋送料器9和低温气流粉碎机7相连通，低温气流粉碎机7有分级机，分级机连接旋风分离器8，旋风分离器8上端出口连接袋滤收集过滤器5。图2提供了一种以液氮为冷源的低温气流粉碎装置的结构示意图(当然冷源也可以为其它冷媒的蒸发、升华而获得的冷源)，由图2可知，低压回气由压缩机1压缩后经过冷却，在缓冲罐中缓冲，经干燥、去油处理以后进入回热器2，回热器的正流入口温度为常温，出口温度为-120℃，反流进口温度为-130℃，出口接近常温，；高压氮气经过回热器2被反流的气体所制冷以后进入换热器4，温度进一步降至-150℃，进入低温气流粉碎机7，由冷源3提供冷气将料箱中的物料冷冻至脆化温度以下，送入低温气流粉碎机7，并在低温下进行低温微细粉碎。低温气流粉碎机7的型号，可分带分级机或不带分级机的低温气流粉碎机，如果是不带分级机的低温气流粉碎机，经过粉碎以后的物料细粉末需经分级机进行分级后，再进入旋风分离器8进行气、固分离和在袋滤收集过滤器5中进行除尘、过滤，便得到附和要求的超细或微细物料粉末。此时分离出的气体温度还很低，可进入回热器2回热至常温以后返回压缩机1循环使用。液氮在换热器4中蒸发成氮气后，与袋滤收集过滤器5中的回气汇合后进入回热器2，回收的这部分冷气的冷量并补充循环中的漏气。
物料在料箱6中被-196℃的液氮冷源3冷冻至冷冻至脆化温度以下以后，经螺旋送料器9送入低温气流粉碎机进行粉碎，粉碎后的粉末从分级机、旋风分离器8和袋滤收集过滤器5中收集。由于物料此时仍为低温，需要注意密封，防止潮气侵入和及时对物料进行回热处理。

Claims (4)

1.一种低温气流粉碎装置，包括压缩机、料箱、粉碎机、分级机、旋风分离器及袋滤收集过滤器，其特征在于还包括冷源、回热器及换热器，压缩机和回热器相连，回热器冷端分别连接换热器和袋滤收集过滤器出口，换热器分别连接冷源和低温粉碎机，冷源和料箱相连通，料箱通过螺旋送料器和低温粉碎机相通，粉碎机出口连接分级机，分级机连接旋风分离器，旋风分离器上端连接袋滤收集过滤器；
2.按权利要求1所述的低温气流粉碎装置，其特征在于：低温气流粉碎机在-196℃-0℃的低温氛围下工作，其制作材料为耐低温材料，该低温气流粉碎机为流化床式、靶式、盘式、对撞式或环流式低温气流粉碎机；
3.按权利要求1所述的低温气流粉碎装置，其特征在于：冷源为通过冷媒的蒸发、升华制冷或机械制冷而获得冷源，冷源提供的温度为-196℃-0℃。
4.按权利要求1所述的低温气流粉碎装置，其特征在于：冷源在换热器中的出口与袋滤收集过滤器出口相连通。
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