CN2369458Y - 印刷电路板成型机上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种印刷电路板成型机上下料机构的改进,其主要由固定板、固定模板、脱料板及下料机构所构成,将欲加工的印刷电路板压入成型机固定板加工位置上的固定模板并加工,待印刷电路板加工完毕,下料机构顶出机构工作,使已加工完毕的印刷电路板、脱料板及固定模板分离,将加工完成的印刷电路板分离下料。本实用新型的优点是,上下料速度快,加工精密度较高。

Description

印刷电路板成型机上下料机构

本实用新型涉及一种印刷电路板成型机上下料机构，特别是指一种半自动印刷电路板成型机上下料机构的改进。

现有的印刷电路板(PCB)上下料机构，系于床台(A)上固定一模板(B)(参见图1)，该模板(B)上钻设有欲加工印刷电路板(C)的定位梢孔(D)，并在模板(B)上植入定位梢(E)，模板(B)上具有孔(G)，以螺丝(H)固定于床台(A)上(请配合参阅图2)。加工时，在模板上压入印刷电路板(C)2-4片，使定位梢(E)能凸穿于印刷电路板(C)上，而将印刷电路板(C)固定在模板(B)上，再开始印刷电路板(C)的加工程序。待加工完成后，以手铲(F)将加工完成的印刷电路板(C)成品挖松取下，即完成整个程序(参阅图3)。这种方式的印刷电路板上下料机构，具有以下缺陷：

1.上下料时机器不能开动，机器稼动率降低；

2.由于以手铲挖取下电路板，易使定位梢松动或倾斜，致使印刷电路板的加工精度降低，而影响产品质量。

如何使印刷电路板上下料速度快，以提高机器的稼动率，并使印刷电路板维持其加工的精密度，一直是本技术领域同行苦思而无法突破的技术难关。

本实用新型的主要目的在于提供一种印刷电路板成型机的上下料机构，可快速上下料，并且加工精密度高，以解决现有技术中的难题。

本实用新型提供的印刷电路板成型机的上下料机构，主要由固定板、固定模板、脱料板及下料机构所构成，

固定板1，其上钻设有与下料机构4的顶出梢42位置相对应的顶出梢孔11，并固设有固定模板2；

固定模板2，设有与下料机构4的顶出梢42位置相对应的顶出梢孔20，上端于欲加工印刷电路板5的印刷电路板定位孔50相对位置设印刷电路板定位梢22，其上设有脱料板3；

脱料板3，于欲加工印刷电路板的定位孔50相对位置钻设脱料板滑动孔30，且该脱料板滑动孔30的孔径较欲加工电路板的定位孔50孔径稍大；

下料机构4，包括有设于固定板1下方床台10上的顶出机构40，该顶出机构40连接一令其上升或下降的浮动板41，该浮动板41上端设有适当数量的顶出梢。

将欲加工的印刷电路板5压入成型机固定板1加工位置的固定模板2上并加工，待印刷电路板加工完毕，下料机构顶出机构40动作，使浮动板41上升，顶出梢42上顶将脱料板3与固定模板2分离，使已加工完毕的印刷电路板、脱模板及固定模板分离，将加工完成的印刷电路板分离下料。

待加工的印刷电路板5与脱料板3间可放置隔离纸板6，并且在该隔离纸板6上于欲加工印刷电路板的定位孔50相对位置钻设隔离纸板滑动孔60，该隔离纸板滑动孔60的孔径较欲加工印刷电路板的定位孔50孔径稍大。

为实现上述技术方案，现列举一实施例，并配合附图加以详细说明。

图式及图中标号说明：

图1现有技术模板固定于床台上的立体图。

图2现有印刷电路板成型机上下料机构剖面图。

图3现有技术以手铲取下印刷电路板成品示意图。

图4本实用新型实施例部分组合剖面图。

图5本实用新型实施例组合剖面图(顶出前)。

图6本实用新型实施例组合剖面图(顶出后)。

A--床台        B--模板      C--印刷电路板

D--定位梢孔    E--定位梢    F--手铲

G--孔          H--螺丝      I--固定板

1--固定板      10-床台      11-顶出梢孔

2--固定模板    20-顶出梢孔

               21-印刷电路板定位孔

               22-印刷电路板定位梢

3--脱料板     30-脱料板滑动孔

4--下料机构   40-顶出机构     41-浮动板

              42-顶出梢

5--印刷电路板 50-印刷电路板定位孔

6--隔离纸板   60-隔离纸板滑动孔

请参阅附图所示，本实用新型主要包括有固定于成型机固定板1上的固定模板2、脱料板3及下料机构4(请配合参阅图6)。其中，该固定板1上钻设有与下料机构4的顶出梢42位置相对应的顶出梢孔11，固定板1上设有固定模板2；该固定模板2上钻设有与下料机构4的顶出梢42位置相对应的顶出梢孔20，且其上端于欲加工印刷电路板5的印刷电路板定位孔50相对应位置钻设有印刷电路板定位孔21，并植入印刷电路板定位梢22(请参阅图4)，其上设置有脱料板3；该脱料板3上于欲加工印刷电路板5的印刷电路板定位孔50相对应位置钻设脱料板滑动孔30，该脱料板滑动孔30的孔径较印刷电路板定位孔50的孔径稍大，该脱料板3上方用于压入待加工的印刷电路板5，而待加工的印刷电路板5与脱料板3间可选择加入隔离纸板6，该隔离纸板6上也于欲加工印刷电路板的印刷电路板定位孔50相对应位置处钻设隔离纸板滑动孔60，且该隔离纸板滑动孔60的孔径较印刷电路板定位孔50孔径稍大。加工完成后的印刷电路板5连同前述固定模板2及脱料板3，可随下料机构4进行下料。下料机构4请配合参阅图5、6所示，该下料机构4设于固定板1下方的床台10上，其包括有设于床台10上的顶出机构40，顶出机构40的行程可调整，其行程为顶到使印刷电路板5可用手取下为宜，使浮动板41能随顶出机构40的动作而上升或下降(顶出机构为现有技术，可为压缸、导螺杆等位移机构)；前述浮动板41上端设有适当数量的顶出梢42，当浮动板41上升时使顶出梢42将脱料板3与固定模板2分离而完成下料。

上述本实用新型上下料机构，其实施的动作如下：

1.将欲加工的印刷电路板5压入位于成型机固定板1加工位置的固定模板2上(印刷电路板5上的印刷电路板定位孔50对准固定模板2上端的印刷电路板定位梢22)，开始加工；

2.待印刷电路板5加工完毕，顶出机构40工作，使浮动板41上升，顶出梢42随之上顶，使顶出梢42将脱料板3与固定模板2分离。由于脱料板3与印刷电路板5间并无结合关系，即能将加工完的印刷电路板5分离下料。

综上所述，本实用新型的优点在于：

1.机器稼动率较高；

2.利用下料机构4顶出机构41下料，定位梢较不易松动，加工的印刷电路板精度较高；

3.由于向上适当数量顶出梢42将印刷电路板5顶出，故印刷电路板定位梢22与印刷电路板定位孔50的间隙可很小，亦能增加印刷电路板加工时的精度。

以上所举实施例仅为本实用新型一较佳可行实施方案，并非用以限定本实用新型申请专利的范围，运用本说明书及权利要求书中内容所作等效结构变化，理应包括在本实用新型的专利范围内。

Claims (2)

1.一种印刷电路板成型机上下料机构的改进，主要包括有固定板(1)、固定模板(2)、脱料板(3)和下料机构(4)，其特征在于：

固定板(1)，其上钻设有与下料机构(4)的顶出梢(42)位置相对应的顶出梢孔(11)，并固设有固定模板(2)；

固定模板(2)，设有与下料机构(4)的顶出梢(42)位置相对应的顶出梢孔(20)，上端于欲加工印刷电路板(5)的印刷电路板定位孔(50)相对位置设印刷电路板定位梢(22)，其上设有脱料板(3)；

脱料板(3)，于欲加工印刷电路板的定位孔(50)相对位置钻设脱料板滑动孔(30)，且该脱料板滑动孔(30)的孔径较欲加工电路板的定位孔(50)孔径稍大；

下料机构(4)，包括有设于固定板(1)下方床台(10)上的顶出机构(40)，该顶出机构(40)连接一令其上升或下降的浮动板(41)，该浮动板(41)上端设有适当数量的顶出梢。

2.根据权利要求1所述的印刷电路板成型机上下料机构的改进，其特征在于待加工的印刷电路板(5)与脱料板(3)间可放置隔离纸板(6)，该隔离纸板(6)上于欲加工印刷电路板的定位孔(50)相对位置钻设隔离纸板滑动孔(60)，该隔离纸板滑动孔(60)的孔径较欲加工印刷电路板的定位孔(50)孔径稍大。

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