CN2366415Y - 乳化炸药连续乳化机 - Google Patents
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Abstract
一种乳化炸药连续乳化机,包括机座、轴承座、电机和传动轴,其特征是:传动轴固定在轴承座内,其轴伸延伸在轴承座上方连接固定由搅拌翅、锥状齿盘组和出料器构成的转子组件,转子组件由定子套合,定子内壁设有斜齿轮,其齿向与锥状齿盘组齿向相反,定子与转子组件之间构成乳化腔,定子内设有进、出水口的夹套,定子上、下设有进、出料口。本实用新型具有结构紧凑,运行平稳、安全可靠等优点,是连续生产乳化炸药的理想设备。
Description
本实用新型涉及一种乳化设备，尤其是一种乳化炸药连续乳化机。
乳化炸药是我国煤炭系统民用炸药更新换代的主要品种。目前，在乳化炸药生产中用于制备乳状液的乳化设备通常为简单混合器和胶体磨。简单混合器是一种带有蒸气加热夹套和变速搅拌浆的混合反应釜，其缺点是机械化、自动化水平及生产能力低，劳动强度大，且均化能力弱、物料分散效果差，生产出来的产品质量不稳定。移植在煤矿用的乳化炸药生产线上的化工行业通用的胶体磨，虽能满足“连续”和“乳化”的要求，但仍存在明显缺陷：一是使用该机必须经过初乳，这对半连续乳化较适用，对于全连续乳化给管道输送带来一定麻烦；二是转子速度过高，对安全造成潜在威胁；三是由于乳化炸药特殊的成份及工艺条件，严重影响胶体磨运行的可靠性，致使乳胶基质不稳定。
本实用新型的目的在于提供一种能够提高生产效率，减轻劳动强度，改善乳胶基质质量，提高该工序安全性和可靠性，并能够“连续”、“乳化”的乳化炸药连续乳化机。
本实用新型的技术解决方案是：一种乳化炸药连续乳化机，主要由机座、轴承座和由电机传动的传动轴构成，其特征是：所述的传动轴固定在轴承座内，其轴伸延伸在轴承座的上方连接固定由搅拌翅、锥状齿盘组和出料器构成的转子组件，转子组件由安装在轴承座上方的定子套合，定子内壁设有斜齿轮，其齿向与锥状齿盘组齿向相反，定子与转子组件之间构成乳化腔，定子内设夹套，夹套下部设有进水口，上部开有出水口，定子顶端设有进料口，下部开有出料口。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为轴承座结构示意图；
图3为转子结构示意图。
由图1可知，机座1上方安装轴承座3，轴承座3为内、外两筒状结构(见图2)，其内筒两端设有固定传动轴的轴承4，传动轴轴伸下端由花链联接带轮，带轮由V带与设在机座1上方一侧的电机14输出轴轮连接，并由张紧螺栓15调节V带松紧。轴伸上端延伸在轴承座3的上方，连接固定由搅拌翅16，锥状齿盘组17和出料器18构成的转子组件9，其顶端由球状螺母固定。锥状齿盘组17由三块齿盘片组成，相邻两块齿盘片之间的盘齿齿向相反(见图3)。转子组件9由安装在轴承座3上方的定子10套合，定子内壁设有斜齿轮，其齿向与锥状齿盘组17各齿盘片的齿向恰好相反。定子10与转子组件9之间形成乳化腔。转子组件9与定子10之间设有垫片5，以调整定子10内表面与转子组件9外表面的径向位置及出料器18与定子10的底座之间的轴向间隙。定子10内设夹套，作为冷却水水箱，夹套下部一侧设有进水口11，上部一侧开有出水口7，以便冷却水实施对乳化腔的冷却。定子10的顶端设有进料口8，下部一侧开有出料口6。
出料器18的下端面为螺旋槽面，与定子10的底座上端面形成旋转密封，以取代传统的密封件，使密封更可靠，并可避免更换传统的密封件所带来的麻烦和料液在传统的密封件内摩擦所带来的危险。
轴承座3上端凹槽内及外筒的底部设有若干通孔，防止定子10内的夹套渗漏水，而保证其不致于流到轴承4内。
轴承座3的内筒下方设有与安装在机座1下方的油箱2相连的管道，其上方设有与固定在机座1上方一侧的油泵12相连接的管道，油泵12与油箱2相连，以便油泵12泵油对轴承座3上的轴承进行冷却和润滑，油箱2内设有蛇管13，蛇管13与冷却水管道连接，以便对油箱2内的油进行冷却。
其工作原理：电机14通过V带驱动传动轴，油、水相物料分别由输送泵从进料口8进入乳化腔，经搅拌翅16均匀分散、剪切，再经锥状齿盘组高速剪切、混合、碰撞、均化，形成均匀、细腻、高质量的乳胶基质，经出料器18将精乳后的乳胶基质由出料口6旋出。
本实用新型由于集分散、高剪切、初乳、精乳于一体，结构紧凑，运行平稳，乳化出的基质细腻、均匀，质量高。且由于采用自身旋转密封，乳化腔由夹套冷却水冷却，轴承由循环冷却油润滑、冷却，既保证了本实用新型在使用过程中的安全可靠性，又确保了本实用新型能长时间连续运转，从而实现“连续”、“乳化”的目的，是连续乳化生产乳化炸药的理想设备。
Claims (5)
1.一种乳化炸药连续乳化机，主要由机座(1)、轴承座(3)和由电机(14)传动的传动轴构成，其特征是：所述的传动轴固定在轴承座(3)内，其轴伸延伸在轴承座(3)的上方连接固定由搅拌翅(16)、锥状齿盘组(17)和出料器(18)构成的转子组件(9)，转子组件(9)由安装在轴承座(3)上方的定子(10)套合，定子(10)内壁设有斜齿轮，其齿向与锥状齿盘组(17)齿向相反，定子(10)与转子组件(9)之间构成乳化腔，定子(10)内设有夹套，夹套下部设有进水口(11)，上部开有出水口(7)，定子(10)顶端设有进料口(8)，下部开有出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种乳化机，其特征是：所述的锥状齿盘组(17)由三块齿盘片组成，相邻两块齿盘片之间的盘齿齿向相反。
3.根据权利要求1或2所述的一种乳化机，其特征是：所述的转子组件(9)与定子(10)之间设有垫片(5)。
4.根据权利要求1或2所述的一种乳化机，其特征是：所述的出料器(18)的下端面为螺旋槽面。
5.根据权利要求1或2所述的一种乳化机，其特征是：所述的轴承座(3)内筒上、下方设有与油箱(2)和油泵(12)相连接的管道。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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| CN103193557A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 乳胶与膨胀树脂微球的混合装置 |
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1999
- 1999-03-02 CN CN 99227422 patent/CN2366415Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103193557A (zh) * | 2012-01-06 | 2013-07-10 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 乳胶与膨胀树脂微球的混合装置 |
| CN103193557B (zh) * | 2012-01-06 | 2016-02-03 | 四川雅化实业集团股份有限公司 | 乳胶与膨胀树脂微球的混合装置 |
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