CN103193557A - 乳胶与膨胀树脂微球的混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种乳胶与膨胀树脂微球的混合装置,包括蠕动泵、软管、混合喷头、微球料仓、混合搅拌机、螺杆泵、乳胶料仓,其中混合喷头主要由上连接法兰、乳胶喷射压力仓、乳胶喷射喉管、微粉输送管、导流罩、下连接法兰组成。本发明是将乳胶通过在乳胶料仓中加入,依靠螺杆泵作为动力和计量装置,将乳胶输送至混合喷头内,通过乳胶喷射压力仓向乳胶喷射喉管处输送,再进入混合搅拌机,树脂微球则通过微球料仓从树脂微球袋内吸入,依靠蠕动泵作为动力和计量装置,通过软管输送至混合喷头内,通过微粉输送管和导流罩将膨胀树脂微球输送至乳胶喷射喉管处的乳胶中部,随着乳胶一起进入混合搅拌机,通过混合搅拌机将乳胶与膨胀树脂微球均匀的混合在一起,从而提高炸药的爆炸性能和产品质量。本发明构造简单、物料流畅,膨胀树脂微球在装置内输送,基本无粉尘,通过蠕动泵、螺杆泵、混合搅拌机计量,可实现两种物料的任意配比输出,并实现物料的均匀混合。

Description

乳胶与膨胀树脂微球的混合装置
技术领域
本发明涉及一种乳胶(乳化炸药胶体的简称)与膨胀树脂微球的混合装置。
背景技术
目前,在乳化炸药生产工艺中,长期以来采用膨胀珍珠岩、玻璃微珠等低密度材料作为物理敏化的敏化添加剂,生产工艺存在环境粉尘大、生产工艺复杂、产品组份不易控制影响产品爆炸性能等缺陷。为改善这种影响炸药生产工艺的不利因素,近年来国内通过长期的混合试验和探索,将乳胶与膨胀树脂微球按一定比例混合后应用于炸药生产工业领域,能有效地提高炸药的爆炸性能和产品质量,但在实际生产应用中,缺少有效的混合装置将乳胶与膨胀树脂微球进行混合,因此乳胶与膨胀树脂微的混合装置急需研究解决。
发明内容
为解决乳胶与膨胀树脂微球混合的问题,本发明设计了一种乳胶与膨胀树脂微的混合装置,将乳胶与膨胀树脂微进行计量、均匀混合,从而提高炸药的爆炸性能和产品质量,并实现操作简单、安全、无粉尘化生产。
本发明提供的这种混合装置包括蠕动泵、微球料仓、软管、混合喷头、螺杆泵、乳胶料仓、混合搅拌机,其中混合喷头主要由上连接法兰、乳胶喷射压力仓、乳胶喷射喉管、微粉输送管、导流罩、下连接法兰组成,微球料仓通过软管经蠕动泵后与混合喷头上连接法兰连接,乳胶料仓通过螺杆泵经工艺管与混合喷头连接,混合搅拌机进料口与混合喷头下连接法兰连接,另一端为出料口。
本发明是将乳胶通过在乳胶料仓中加入,依靠螺杆泵作为动力和计量装置,将乳胶输送至混合喷头内,通过乳胶喷射压力仓向乳胶喷射喉管处输送,再进入混合搅拌机,树脂微球则通过微球料仓从树脂微球袋内吸入,依靠蠕动泵作为动力和计量装置,通过软管输送至混合喷头内,通过微粉输送管和导流罩将膨胀树脂微球输送至乳胶喷射喉管处的乳胶中部,随着乳胶一起进入混合搅拌机,通过混合搅拌机将乳胶与膨胀树脂微球均匀的混合在一起,从而提高炸药的爆炸性能和产品质量。本发明构造简单、物料流畅,膨胀树脂微球在装置内输送,基本无粉尘,通过蠕动泵、螺杆泵、混合搅拌机计量,可实现两种物料的任意配比输出,并实现物料的均匀混合。
附图说明
图1是本发明的主视图,图2是混合喷头放大剖视图。 
具体实施方式
参见图1-图2:本发明包括蠕动泵⑴、软管⑵、混合喷头⑶、微球料仓⑷、混合搅拌机⑸、螺杆泵⑹、乳胶料仓⑺,其中混合喷头⑶主要由上连接法兰⑻、乳胶喷射压力仓⑼、微粉输送管⑽、乳胶喷射喉管⑾、导流罩⑿、下连接法兰⒀组成,微球料仓⑷通过软管⑵经蠕动泵⑴后与混合喷头上连接法兰⑻连接,乳胶料仓⑺通过螺杆泵⑹经工艺管与混合喷头⑶连接,混合搅拌机⑸进料口与混合喷头⑶下连接法兰⒀连接,另一端为出料口。
本发明将乳胶通过在乳胶料仓⑺中加入,依靠螺杆泵⑹作为动力和计量装置,将乳胶输送至混合喷头内⑶,通过乳胶喷射压力仓⑼向乳胶喷射喉管⑾处输送,再进入混合搅拌机⑸,膨胀树脂微球则通过微球料仓⑷从树脂微球袋内吸入,依靠蠕动泵⑴作为动力和计量装置,通过软管⑵输送至混合喷头⑶内,通过微粉输送管⑽和导流罩⑿将膨胀树脂微球输送至乳胶喷射喉管⑾处的乳胶中部,随着乳胶一起进入混合搅拌机⑸,通过混合搅拌机⑸将乳胶与膨胀树脂微球均匀的混合在一起。

Claims (2)

1.一种乳胶与膨胀树脂微球的混合装置,该装置为组合装置,其特征包括蠕动泵⑴、软管⑵、混合喷头⑶、微球料仓⑷、混合搅拌机⑸、螺杆泵⑹、乳胶料仓⑺,其中:混合喷头⑶主要由上连接法兰⑻、乳胶喷射压力仓⑼、微粉输送管⑽、乳胶喷射喉管⑾、导流罩⑿、下连接法兰⒀组成,微球料仓⑷通过软管⑵经蠕动泵⑴后与混合喷头上连接法兰⑻连接,乳胶料仓⑺通过螺杆泵⑹经工艺管与混合喷头⑶连接,混合搅拌机⑸进料口与混合喷头⑶下连接法兰⒀连接,另一端为出料口。
2.根据权利要求1所述的乳胶与膨胀树脂微球的混合装置,其特征在于混合喷头⑶内,膨胀树脂微球通过微粉输送管⑽和导流罩⑿喷入乳胶喷射喉管⑾处的乳胶内,形成胶包粉状态进入混合搅拌机⑸内进行混合。
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