CN203196544U - 多用途混料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多用途混料器，包括用于输入物料的进料口，所述进料口上连接有进料管，所述进料管的一端与文丘里管连接，所述文丘里管的端部设有输送液体的进液管，所述文丘里管的另一端为出料口端，所述进料管和进液管上设有分别设有流量控制阀，所述进料口处设有过滤网。本实用新型结构简单，能减小阻力，流量比例可调，防止结块现象，混合均匀，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌混合装置，具体涉及一种多用途混料器。
背景技术
目前，在对粉状物料或液体物料等化工原料与液体按一定比例进行混合时，一般使用搅拌机，通过搅拌机的轴在筒体内旋转，将多种原料进行在筒体内搅拌混合，使各种原料均匀混合。而现有的粉料混合搅拌机一般需要喷水混合，这样含有水分的粉料极易粘在螺旋轴和螺旋叶片上，不仅出现结块现象，导致混合不均匀，而且容易在筒壁上粘结，混合效果不好，这样工作一定时间就需要停机清理，影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能减小阻力，流量比例可调，防止结块现象，混合均匀，能提高工作效率的多用途混料器。
其技术方案是：多用途混料器，包括用于输入物料的进料口，所述进料口上连接有进料管，所述进料管的一端与文丘里管连接，所述文丘里管的端部设有输送液体的进液管，所述文丘里管的另一端为出料口端，所述进料管和进液管上分别设有流量控制阀，所述进料口处设有过滤网。
所述进料管的一侧设有用于输送其它物料的备用管，所述备用管上也设有流量控制阀。
所述进液管的入口处设有进液喷嘴，所述进料管的入口处设有进料喷嘴。
所述流量控制阀为机械式或电动式。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，能减小阻力，流量比例可调，防止结块现象，混合均匀，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，多用途混料器，包括用于输入物料的进料口1，所述进料口1上连接有进料管2，所述进料管2的一端与文丘里管3连接，所述文丘里管3的端部设有输送液体的进液管4，所述文丘里管3的另一端为出料口端，所述进料管2和进液管4上分别设有粉料流量控制阀5和液体流量控制阀6，所述进料口1处设有过滤网7。
所述进料管2的一侧设有用于输送其它物料的备用管9，所述备用管9上设有物料流量控制阀8。通过物料流量控制阀8能调节流量比例，使用简单方便。
所述进液管4的入口处设有进液喷嘴，所述进料管2的入口处设有进料喷嘴。通过进液喷嘴和进料喷嘴能提高物料的混合程度，从而提高混合效果。
所述的粉料流量控制阀5和液体流量控制阀6为机械式或电动式结构。
使用时，分别打开粉料流量控制阀5和液体流量控制阀6，粉状物料从进料口1经过滤网7过滤后进入进料管2内，通过过滤网7能防止结块的粉料进入，从而防止结块现象的发生；而液体通过进液管4直接进入文丘里管3，粉状物料和液体物料在文丘里管3内混合，通过文丘里管3局部变速的作用，加剧物料在管路系统中的流速，从而使物料更加均匀的充分混合，并且使物料的流速在改变时不生成漩涡，阻力小，能提高混合效果，最后经文丘里管3的出口端排出。通过粉料流量控制阀5和液体流量控制阀6能控制流量比例，使用简单方便。
本实用新型结构简单，能减小阻力，流量比例可调，防止结块现象，混合均匀，提高了工作效率。
Claims (4)
1.多用途混料器，包括用于输入物料的进料口，所述进料口上连接有进料管，其特征在于：所述进料管的一端与文丘里管连接，所述文丘里管的端部设有输送液体的进液管，所述文丘里管的另一端为出料口端，所述进料管和进液管上分别设有流量控制阀，所述进料口处设有过滤网。
2.根据权利要求1所述的多用途混料器，其特征在于：所述进料管的一侧设有用于输送其它物料的备用管，所述备用管上也设有流量控制阀。
3.根据权利要求1所述的多用途混料器，其特征在于：所述进液管的入口处设有进液喷嘴，所述进料管的入口处设有进料喷嘴。
4.根据权利要求1所述的多用途混料器，其特征在于：所述流量控制阀为机械式或电动式。
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