CN204338094U - 机械式均匀混液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液体混合装置技术领域，特别涉及一种机械式均匀混液装置。该机械式均匀混液装置包括漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫，漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫形成一个密闭空间，其特征在于：所述的混液装置筒内设有焊接为一体的进液弯头、螺旋式叶片、喷淋头和分层式塔轴。结构简单，使用方便；使两种不反应液体混合过程快速、均匀，且不需要设置专门的混合容器；占用空间小，性价比高。

Description

机械式均匀混液装置

（一）      技术领域

    本实用新型涉及一种机械式均匀混液装置，属于液体混合装置技术领域。

（二）      背景技术

    现阶段，两种不反应液体混合一般是通过输送管道将两种液体输送到一个混合罐内，然后通过搅拌装置经过一段时间的搅拌把两种液体混合，这种混合方式需要专用混合罐和搅拌装置，而且需要耗费一定的混合时间，无法实现对混合液体的即配即用。

（三）      发明内容

    本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构简单，不需要耗费时间可即用即配的机械式均匀混液装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种机械式均匀混液装置，包括漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫，漏斗式固定座、混液装置筒、混液装置盖、连接轴和密封垫形成一个密闭空间，其特征在于：所述的混液装置筒内设有焊接为一体的进液弯头、螺旋式叶片、喷淋头和分层式塔轴。

其中：

所述的漏斗式固定座下端设有一个出液口，混液装置盖上端设有两个进液口，本实用新型可根据混液品种的量，增加进液口的数量，可根据液体流量和流速，改变进液口、出液口、混液装置筒的规格大小。

本实用新型是通过如下工作原理实现的：两种液体通过进液口进入混液装置筒，当经过进液弯头时，两种液体第一次交叉混合；混合液体落在喷淋头上，实现第二次交叉混合；混合液体从喷淋头的孔里喷下，落在螺旋式叶片上，实现第三次混合；混合液体顺螺旋式叶片的螺旋角落下，在分层式塔轴实现第四次混合；混合液体依次下落，在螺旋式叶片和分层式塔轴上再进行两次混合，进入漏斗式固定座的漏斗里进行最后混合，然后流出本实用新型装置。

本实用新型两液体从进入机械式均匀混液装置到流出机械式均由混液装置经过多层次充分混合，在不改变节拍的情况下实现两液体充分混合。

本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便；使两种不反应液体混合过程快速、均匀，且不需要设置专门的混合容器；占用空间小，性价比高。

（四）      附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型外部结构示意图；

附图2为图1的A-A剖视图；

附图3为两种液体混合过程液体流向图。

图中：1、漏斗式固定座；2、混液装置筒；3、混液装置盖；4、连接轴；5、密封垫；6、进液弯头；7、螺旋式叶片；8、喷淋头；9、分层式塔轴；10、出液口；11、进液口。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。

如图1、图2和图3所示的本实用新型机械式均匀混液装置，包括漏斗式固定座1、混液装置筒2、混液装置盖3、连接轴4和密封垫5，漏斗式固定座1、混液装置筒2、混液装置盖3、连接轴4和密封垫5形成一个密闭空间，所述的混液装置筒2内设有焊接为一体的进液弯头6、螺旋式叶片7、喷淋头8和分层式塔轴9，漏斗式固定座1下端设有一个出液口10，混液装置盖3上端设有两个进液口11，本实用新型可根据混液品种的量，增加进液口11的数量，可根据液体流量和流速，改变进液口11、出液口10、混液装置筒2的规格大小。

两种液体通过进液口11进入混液装置筒2，当经过进液弯头6时，两种液体第一次交叉混合；混合液体落在喷淋头8上，实现第二次交叉混合；混合液体从喷淋头8的孔里喷下，落在螺旋式叶片7上，实现第三次混合；混合液体顺螺旋式叶片7的螺旋角落下，在分层式塔轴9实现第四次混合；混合液体依次下落，在螺旋式叶片7和分层式塔轴9上再进行两次混合，进入漏斗式固定座1的漏斗里进行最后混合，然后流出本实用新型装置。

Claims (2)

1.一种机械式均匀混液装置，包括漏斗式固定座（1）、混液装置筒（2）、混液装置盖（3）、连接轴（4）和密封垫（5），漏斗式固定座（1）、混液装置筒（2）、混液装置盖（3）、连接轴（4）和密封垫（5）形成一个密闭空间，其特征在于：所述的混液装置筒内设有焊接为一体的进液弯头（6）、螺旋式叶片（7）、喷淋头（8）和分层式塔轴（9）。

2.根据权利要求1所述的机械式均匀混液装置，其特征在于所述的漏斗式固定座（1）下端设有一个出液口（10），混液装置盖（3）上端设有两个进液口（11）。