CN203990340U - 一种粉状固体与液体的共溶装置 - Google Patents
一种粉状固体与液体的共溶装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种粉状固体与液体的共溶装置，包括液体外加剂储罐、粉体进料口、进料管、自吸泵、成品出口管、成品储罐、控制阀门、流量阀门，进料管一端通过流量阀门与液体外加剂储罐底部连接，另一端与自吸泵连接，粉体进料口通过控制阀门与进料管连接，成品出口管一端与自吸泵连接，另一端与成品储罐连接，所述的自吸泵由电机带动。本实用新型的优点是：提高了生产效率，通过控制阀门和流量阀门控制粉状固体与液体流量，实现精确比例混合，通过自吸泵实现均匀混合，最终一次性实现粉状固体与液体的共溶。降低了复配成本，为企业制造了较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配减水剂领域，特别的是涉及一种粉状固体与液体的共溶装。
背景技术
在复配外加剂时，通常采用的办法是：先将定量的液体状外加剂投入到搅拌锅中，然后升温至50℃左右，再投入定量的粉状固体型外加剂，经较长时间的搅拌，经检测粉状固体物充分溶解后，复配工作才算完成。如果粉状固体未充分溶解还需要添加液体状外加剂，直至检测通过。这样的操作过程不但工作效率低下，而且复配的生产成本较高。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种粉状固体与液体的共溶装置，使粉状固体与液体充分共溶，提高工作效率。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种粉状固体与液体的共溶装置，包括液体外加剂储罐、粉体进料口、进料管、自吸泵、成品出口管、成品储罐、控制阀门、流量阀门，进料管一端通过流量阀门与液体外加剂储罐底部连接，另一端与自吸泵连接，粉体进料口通过控制阀门与进料管连接，成品出口管一端与自吸泵连接，另一端与成品储罐连接，所述的自吸泵由电机带动。
所述的自吸泵内设有螺旋叶片。
所述的粉体进料口为漏斗状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
提高了生产效率，通过控制阀门和流量阀门控制粉状固体与液体流量，实现精确比例混合，通过自吸泵实现均匀混合，最终一次性实现粉状固体与液体的共溶。降低了复配成本，为企业制造了较好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-液体外加剂储罐 2-粉体进料口 3-进料管 4-自吸泵 5-成品出口管 6-成品储罐 7-流量阀门 8-控制阀门 9-电机。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
见图1，一种粉状固体与液体的共溶装置，包括液体外加剂储罐1、粉体进料口2、进料管3、自吸泵4、成品出口管5、成品储罐6、控制阀门8、流量阀门7，进料管3一端通过流量阀门7与液体外加剂储罐1底部连接，另一端与自吸泵4连接，粉体进料口2通过控制阀门8与进料管3连接，成品出口管5一端与自吸泵4连接，另一端与成品储罐6连接，所述的自吸泵4由电机9带动。自吸泵4内设有螺旋叶片；粉体进料口2为漏斗状结构。
实施例
液体外加剂储罐1与流量阀门7组成计量罐，在其旁安装一只漏斗形的粉体进料口2，进料速度由控制阀门8控制，底部由进料管3连接液体外加剂储罐1和粉体进料口2，用于进料管3接入带螺旋形叶片传动装置的自吸泵4。物料经自吸泵4高度磨合后，由出料口通过成品出口管5进入成品储罐6。
本实用新型提高了生产效率，通过控制阀门和流量阀门控制粉状固体与液体流量，实现精确比例混合，通过自吸泵实现均匀混合，最终一次性实现粉状固体与液体的共溶。降低了复配成本，为企业制造了较好的经济效益。
Claims (3)
1.一种粉状固体与液体的共溶装置，其特征在于，包括液体外加剂储罐、粉体进料口、进料管、自吸泵、成品出口管、成品储罐、控制阀门、流量阀门，进料管一端通过流量阀门与液体外加剂储罐底部连接，另一端与自吸泵连接，粉体进料口通过控制阀门与进料管连接，成品出口管一端与自吸泵连接，另一端与成品储罐连接，所述的自吸泵由电机带动。
2.根据权利要求1所述的一种粉状固体与液体的共溶装置，其特征在于，所述的自吸泵内设有螺旋叶片。
3.根据权利要求1所述的一种粉状固体与液体的共溶装置，其特征在于，所述的粉体进料口为漏斗状结构。
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