CN204247084U - 一种固液混合喷射器 - Google Patents

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李胜军
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Abstract

本实用新型公开了一种固液混合喷射器,它包括压力进水管、调节阀、旋流混合罐、水射器和投加管,所述旋流混合罐主体为锥体,该锥体较宽部开口朝上,该开口为粉末物料进料口,所述压力进水管一端与水射器连接,所述压力进水管和水射器连接处与所述锥体底部开口密封连接,所述水射器另一端与投加管连接,所述调节阀一端连接水管,该水管与压力进水管连接,所述调节阀另一端连接出水管,该出水管伸入旋流混合罐内且出水管方向与锥体壁切线方向一致。其可高效的实现整个固体粉末物料和液体(水)的混合及输送工艺,不会堵塞且体积小。

Description

一种固液混合喷射器
技术领域
本实用新型涉及一种混合粉末和液体的喷射装置。
背景技术
在很多生产工艺中,需要将粉末状的各类药剂如粉末活性炭、高锰酸钾、石灰、助凝剂等,混合到水中,再投送到使用点。
目前,粉末药剂的配水并投加,一般采用溶解池机械搅拌、投加泵增压输送的方式,这种方式使用设备多、占地大;如果直接采用水射器吸入粉末物料,喷射器吸入口容易堵塞,频繁造成粉末物料不下料,投送系统失灵的现象。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种可高效的实现整个固体粉末物料和液体(水)的混合及输送工艺,不会堵塞且体积小的装置。
为实现上述目的,本实用采用了如下技术方案:
一种固液混合喷射器,它包括压力进水管、调节阀、旋流混合罐、水射器和投加管,所述旋流混合罐主体为锥体,该锥体较宽部开口朝上,该开口为粉末物料进料口,所述压力进水管一端与水射器连接,所述压力进水管和水射器连接处与所述锥体底部开口密封连接,所述水射器另一端与投加管连接,所述调节阀一端连接水管,该水管与压力进水管连接,所述调节阀另一端连接出水管,该出水管伸入旋流混合罐内且出水管方向与锥体壁切线方向一致。
作为上述方案的进一步优化,所述锥体底部开口包括进液口和出液口,所述进液口连接压力进水管,所述出液口连接水射器吸液口。
进一步地,所述水射器吸液口流量小于水射器进液总管流量的三分之一。
本实用新型的有益效果主要表现为:
(1)采用该装置,可以快速的将粉末物料和液体(水)混合,再用喷射器吸入粉末物料浆液,浆液的流动性好,并有一定的冲刷流速消除喷射器的进料口堵塞,浆液能快速的被喷射器吸入并投送到使用点,整个过程快捷,无堵塞,可高效的实现整个固体粉末物料和液体(水)的混合并完成将粉末物料投送到投加点的工作。
(2)不需使用搅拌装置,通过旋流混合罐的进水口方向、导流锥体、及流量控制,直接将固体粉末药剂和液体(水)在旋流的水力状况下初步混合,产生带旋流流速的混合流体带送粉末物料并初步混合,因此体积更小。
(3)本装置使用水射器进口的压力水为动力,完成固液混合及投送的工作,不再需搅拌装置和投加泵增压,节约系统能耗。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更为具体的描述。
如图1所示,图中箭头指示水流向和混合液流向。本实施例在使用时,需要投送的粉末物料,通过进料口6直接下落到旋流混合罐3中,压力进水管1的水同时供给水射器4和旋流混合罐3,锥体的旋流混合罐3进水方向包括沿旋流混合罐3壁切线方向及压力进水管1方向,调节调节阀2,使旋流混合罐3中产生沿旋流混合罐3壁切线方向的有旋流速度的流体,此旋流流体带送粉末物料向水射器吸液口7流动并初步混合;旋流混合罐3出口连接到水射器的吸液口7处,水射器4的吸液口7保持一定的压力和流量,将旋流混合罐3出液口的有一定流速的旋流混合浆液连续性的吸入水射器4内重复混合,并通过投加管5投送到使用点。水射器4的吸液口7流量小于水射器4进水总管8流量三分之一。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型实施例的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (3)

1.一种固液混合喷射器,其特征在于,它包括压力进水管、调节阀、旋流混合罐、水射器和投加管,
所述旋流混合罐主体为锥体,该锥体较宽部开口朝上,该开口为粉末物料进料口,
所述压力进水管一端与水射器连接,所述压力进水管和水射器连接处与所述锥体底部开口密封连接,
所述水射器另一端与投加管连接,
所述调节阀一端连接水管,该水管与压力进水管连接,所述调节阀另一端连接出水管,该出水管伸入旋流混合罐内且出水管方向与锥体壁切线方向一致。
2.根据权利要求1所述的固液混合喷射器,其特征在于,所述锥体底部开口包括进液口和出液口,所述进液口连接压力进水管,所述出液口连接水射器吸液口。
3.根据权利要求1或2所述的固液混合喷射器,其特征在于,所述水射器吸液口流量小于水射器进液总管流量的三分之一。
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