CN103964978A - 乳化炸药装药机及其装药方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种乳化炸药装药机及其装药方法，包括料仓，所述料仓用于续存物料，所述物料为乳化炸药，所述料仓通过至少一台隔膜输送装置连接热合机，以向热合机输送物料，所述隔膜泵为多台时其相互之间并联设置，所述热合机一侧设有打卡机，所述打卡机与隔膜泵分别连接控制器。本发明的一种乳化炸药装药机以及装药方法，能够自动完成灌装、热合、封口，提高了工作效率；同时，采用隔膜泵能够有效降低乳化炸药的摩擦和冲击，提高安全性；再有，可同时并联多台隔膜泵，工作效率高。

Description

乳化炸药装药机及其装药方法

技术领域

本发明涉一种乳化炸药装药机及其装药方法。

背景技术

胶状乳化炸药是一种新型的工业炸药，具有特殊的物理结构。如果使用手工装填，虽可以保证乳化炸药的物理结构不被破坏，但是效率低下，特别是存在极大的安全隐患。但是如果采用现有的机械进行装填，则有可能会破坏乳化炸药的物理结构，造成炸药的性能下降，甚至完全失效，而且现有机械装填难以满足乳化炸药装药对安全性的要求。因此如何能够提供一种结构简单、装填效率高、安全的乳化炸药装药机以及装药方法成为本领域内关注的焦点。

发明内容

针对现有技术缺陷和不足，本发明的目的是提供一种乳化炸药装药机以及装药方法，能够自动完成灌装、热合、封口，提高了工作效率，同时不破坏乳化炸药的物理结构，有效降低乳化炸药的摩擦和冲击，提高安全性。

本发明提供了一种乳化炸药装药机，其特征在于，包括料仓，所述料仓用于续存物料，所述物料为乳化炸药，所述料仓通过至少一台隔膜输送装置连接热合机，以向热合机输送物料，所述隔膜输送装置为多台时其相互之间并联设置，所述热合机一侧设有打卡机，所述打卡机与隔膜输送装置分别连接控制器。

作为上述技术方案的优先，所述隔膜输送装置为气、电隔膜泵或电动蠕动泵。

作为上述技术方案的优先，所述打卡机具有定量控制机构，以对乳化炸药进行定量封装。

作为上述技术方案的优先，所述定量控制机构为为设置于滑块上行程开关。

作为上述技术方案的优先，所述定量控制机构为为光电开关。

一种乳化炸药机的装药方法，

步骤1、设置用于续存乳化炸药的料仓、用于将带状膜制成筒状的热合机、用于将罐装后的筒状膜进行封口的打卡机；

步骤2、设置料仓采用至少一台隔膜泵向热合机装药，当所述隔膜泵为多台时其相互之间并联设置；

步骤3、设置打卡机与隔膜泵连接控制器，当所述打卡机进行打卡封口时，所述隔膜泵停止向热合机进行物料输送。

作为上述技术方案的优先，设置定量控制机构在打卡机，当所述定量控制机构检测到物料灌装筒状膜达到预设位置时，所述隔膜泵停止向热合机进行物料输送，所述打卡机进行打卡封口。

作为上述技术方案的优先，设置所述定量控制机构为光电开关，所述设置于滑块上行程开关。

本发明的一种乳化炸药装药机以及装药方法，能够自动完成灌装、热合、封口，提高了工作效率；同时，采用隔膜输送装置装药能够有效降低乳化炸药的摩擦和冲击，提高安全性；再有，可同时并联多台隔膜输送装置，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例1中提供的乳化炸药装药机结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

本发明提出一种乳化炸药装药机，如图1、图2、图3所示，包括料仓1，所述料仓用于续存物料，所述物料为乳化炸药，所述料仓通过至少一台隔膜输送装置3连接热合机，以向热合机4输送物料，所述隔膜输送装置为多台时其相互之间并联设置，所述热合机一侧设有打卡机5，所述打卡机与隔膜输送装置分别连接控制器，所述隔隔膜输送装置有气动控制开关2。所述隔膜输送装置可以为气、电隔膜泵或电动蠕动泵。

所述打卡机具有定量控制机构6，以对乳化炸药进行定量封装。所述定量控制机构为为设置于滑块上行程开关，也可以设置为光电开关。

一种乳化炸药机的装药方法，

步骤1、设置用于续存乳化炸药的料仓、用于将带状膜制成筒状的热合机、用于将罐装后的筒状膜进行封口的打卡机；

步骤2、设置料仓采用至少一台隔膜输送装置向热合机装药，当所述隔膜输送装置为多台时其相互之间并联设置；

步骤3、设置打卡机与隔膜输送装置连接控制器，当所述打卡机进行打卡封口时，所述隔膜泵停止向热合机进行物料输送。

设置定量控制机构在打卡机，当所述定量控制机构检测到物料灌装筒状膜达到预设位置时，所述隔膜输送装置停止向热合机进行物料输送，所述打卡机进行打卡封口。所述定量控制机构为光电开关，也可以设置为设置于滑块的上行程开关。所述隔膜输送装置可以为气、电隔膜泵或电动蠕动泵。

本发明的一种乳化炸药装药机以及装药方法，能够自动完成灌装、热合、封口，提高了工作效率；同时，采用隔膜泵能够有效降低乳化炸药的摩擦和冲击，提高安全性；再有，可同时并联多台隔膜泵，工作效率高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种乳化炸药装药机，其特征在于，包括料仓，所述料仓用于续存物料，所述物料为乳化炸药，所述料仓通过至少一台隔膜输送装置连接热合机，以向热合机输送物料，所述隔膜输送装置为多台时其相互之间并联设置，所述热合机一侧设有打卡机，所述打卡机与隔膜输送装置分别连接控制器。

2.根据权利要求1所述的乳化炸药装药机，其特征在于，所述隔膜输送装置为气、电隔膜泵或电动蠕动泵。

3.根据权利要求1所述的乳化炸药装药机，其特征在于，所述打卡机具有定量控制机构，以对乳化炸药进行定量封装。

4.根据权利要求3所述的乳化炸药装药机，其特征在于，所述定量控制机构为为设置于滑块上行程开关。

5.根据权利要求3所述的乳化炸药装药机，其特征在于，所述定量控制机构为为光电开关。

6.一种乳化炸药机的装药方法，其特征在于，

步骤1、设置用于续存乳化炸药的料仓、用于将带状膜制成筒状的热合机、用于将罐装后的筒状膜进行封口的打卡机；

步骤2、设置料仓采用至少一台隔膜输送装置向热合机装药，当所述隔膜输送装置为多台时其相互之间并联设置；

步骤3、设置打卡机与隔膜输送装置连接控制器，当所述打卡机进行打卡封口时，所述隔膜输送装置停止向热合机进行物料输送。

7.根据权利要求6所述的一种乳化炸药机的装药方法，其特征在于，设置定量控制机构在打卡机，当所述定量控制机构检测到物料灌装筒状膜达到预设位置时，所述隔膜输送装置停止向热合机进行物料输送，所述打卡机进行打卡封口。

8.根据权利要求6所述的一种乳化炸药机的装药方法，其特征在于，设置所述定量控制机构为光电开关或设置于滑块上行程开关。

9.根据权利要求6或7或8所述的一种乳化炸药机的装药方法，其特征在于，所述隔膜输送装置为气、电隔膜泵或电动蠕动泵。