CN2743350Y - 炸药上料装置 - Google Patents
炸药上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2743350Y CN2743350Y CN 200420115438 CN200420115438U CN2743350Y CN 2743350 Y CN2743350 Y CN 2743350Y CN 200420115438 CN200420115438 CN 200420115438 CN 200420115438 U CN200420115438 U CN 200420115438U CN 2743350 Y CN2743350 Y CN 2743350Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- feeding
- explosive
- diaphragm pump
- pneumatic diaphragm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种炸药上料装置，其包括控制主机、料仓，上料管、吸料管、气动隔膜泵、搅拌器、电机、减速机、喂料螺旋，所述料仓为封闭结构，所述气动隔膜泵连接在吸料管和上料管之间，所述上料管的一端与气动隔膜泵连接，另一端从所述料仓上部伸入料仓内，在所述料仓内的下部设有搅拌器，在所述料仓的下部连接有喂料出管，在该喂料出管内设有喂料螺旋，所述电机通过减速机分别带动搅拌器和喂料螺旋运转，所述气动隔膜泵、电机分别与控制主机连接。本实用新型克服了人工称量不准而影响炸药敏化质量的现象，提高了炸药的敏化质量，整个操作过程在封闭的管道和料仓内进行，避免了飞扬的粉尘对操作人员的危害，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制造炸药用的上料装置，特别涉及一种炸药低密度粉状物上料装置。
背景技术
现有技术中，人们制造炸药，一般是通过人工称出所需分量的炸药，然后采用人工将料加入到捏合机中进行敏化处理，在将物料加入到捏合机中的时候，就需要根据一定的重量来加入，而人工的称量方法相对来说不够准确，常常会出误差，这样会严重影响到敏化质量，而且由于低密度粉状物料是一种细微颗粒、质量极低的物质，很容易飞扬，操作人员在上料和称重喂料的过程中，粉尘随着操作人员的动作飘起，又随着呼吸进入人体内，严重危害操作人员的身体健康。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可以避免粉尘张扬、准确计量、自动化的封闭式炸药上料装置。
本实用新型的技术方案是：一种炸药上料装置，其包括控制主机、料仓，上料管、吸料管、气动隔膜泵、搅拌器、电机、减速机、喂料螺旋，所述料仓为封闭结构，所述气动隔膜泵连接在吸料管和上料管之间，所述上料管的一端与气动隔膜泵连接，另一端从所述料仓上部伸入料仓内，在所述料仓内的下部设有搅拌器，在所述料仓的下部连接有喂料出管，在该喂料出管内设有喂料螺旋，所述电机通过减速机分别带动搅拌器和喂料螺旋运转，所述气动隔膜泵、电机分别与控制主机连接。
在所述料仓内可以分别设有上料位光电传感器和下料位光电传感器，所述上料位光电传感器和下料位光电传感器分别与控制主机连接。
在所述料仓下可以设置有一个底座，所述电机和减速机设置在料仓一侧的底座上。
在所述的料仓上可以设置有压力表。
本实用新型的炸药上料装置，由于料仓采用封闭的结构，通过搅拌器和喂料螺旋控制喂料，避免了操作人员在操作的过程中由于粉尘的张扬所给身体带来的危害，而且由于采用喂料螺旋结构，可以实现定量喂料，克服了人工称量不准而影响炸药敏化质量的现象。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的炸药上料装置，包括料仓1、上料管2、气动隔膜泵3、吸料管4、搅拌器5、电机6、减速机7，喂料螺旋8，气动隔膜泵3，所述料仓1为封闭结构，吸料管4与气动隔膜泵3连接，上料管2的一端与气动隔膜泵3连接，另一端从料仓1的上部深入料仓1内，在料仓1的下部设有搅拌器5，在料仓1下部的一侧设有喂料出管9，在喂料出管9内设有喂料螺旋8，所述的料仓1设置在一个底座11上，在底座11的料仓1的一侧设有电机6和减速机7，电机6通过减速机7实现减速后分别与搅拌器5和喂料螺旋8连接，从而带动搅拌器5搅拌和喂料螺旋8运转喂料。
作为一种更好的实施方式，在料仓1内自上而下份别设置有上料位光电传感器12和下料位光电传感器13，上料位光电传感器12和下料位光电传感器13分别与控制主机连接。为了了解料仓1内的压力，还可以在料仓1上安装一个压力表14。
本实用新型的工作方式是这样实现的，气动隔膜泵3将粉尘状的物料从吸料管4经过上料管2输送至封闭的料仓1内，在控制主机的控制下，电机6和减速机7带动搅拌器5搅拌，喂料螺旋8定量喂料；而当在料仓1内的料达到上料位光电传感器12位置时，在电脑主机控制下，气动隔膜泵3自动停止供料，而在料仓1内的物料达到下料位光电传感器13位置，在电脑主机的控制下，气动隔膜泵3自动开始供料，这样在电脑系统的控制下，实现连续的生产。
由于采用控制主机控制下自动的运转，可以大大减轻了操作人员的劳动强度，喂料螺旋控制喂料速度和分量，克服了人工称量不准而影响炸药敏化质量的现象，提高了炸药的敏化质量，整个操作过程在封闭的管道和料仓内进行，避免了飞扬的粉尘对操作人员的危害，有利于环保。
Claims (4)
1、一种炸药上料装置，其特征在于：其包括控制主机、料仓，上料管、吸料管、气动隔膜泵、搅拌器、电机、减速机、喂料螺旋，所述料仓为封闭结构，所述气动隔膜泵连接在吸料管和上料管之间，所述上料管的一端与气动隔膜泵连接，另一端从所述料仓上部伸入料仓内，在所述料仓内的下部设有搅拌器，在所述料仓的下部连接有喂料出管，在该喂料出管内设有喂料螺旋，所述电机通过减速机分别带动搅拌器和喂料螺旋运转，所述气动隔膜泵、电机分别与控制主机连接。
2、根据权利要求1所述的炸药上料装置，其特征在于： 在所述料仓内分别设有上料位光电传感器和下料位光电传感器，所述上料位光电传感器和下料位光电传感器分别与控制主机连接。
3、根据权利要求1所述的炸药上料装置，其特征在于：在所述料仓下设置有一个底座，所述电机和减速机设置在料仓一侧的底座上。
4、根据权利要求1所述的炸药上料装置，其特征在于：在所述的料仓上设置有压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420115438 CN2743350Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 炸药上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420115438 CN2743350Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 炸药上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2743350Y true CN2743350Y (zh) | 2005-11-30 |
Family
ID=35633369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420115438 Expired - Fee Related CN2743350Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 炸药上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2743350Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964979A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-06 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 乳化炸药装药机及其装药方法 |
| CN103964978A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-06 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 乳化炸药装药机及其装药方法 |
| CN105059575A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 长沙琦清机械设备有限公司 | 乳化炸药输送包装机 |
| CN113044492A (zh) * | 2019-12-28 | 2021-06-29 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种tnt自动转运加料装置 |
-
2004
- 2004-11-24 CN CN 200420115438 patent/CN2743350Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964979A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-06 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 乳化炸药装药机及其装药方法 |
| CN103964978A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-06 | 河北晓进机械制造股份有限公司 | 乳化炸药装药机及其装药方法 |
| CN105059575A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-18 | 长沙琦清机械设备有限公司 | 乳化炸药输送包装机 |
| CN113044492A (zh) * | 2019-12-28 | 2021-06-29 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种tnt自动转运加料装置 |
| CN113044492B (zh) * | 2019-12-28 | 2021-12-10 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种tnt自动转运加料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20110138972A (ko) | 다기능 미세분말 충진기 | |
| CN2743350Y (zh) | 炸药上料装置 | |
| CN106040152A (zh) | 一种高性能速溶胶粉的自动化生产设备 | |
| CN107441990A (zh) | 一种自动定量加料装置 | |
| CN206678361U (zh) | 一种用于添加剂母料生产的混料挤出一体化装置 | |
| CN205634189U (zh) | 一种粉体负压自动上料装置 | |
| CN216683257U (zh) | 一种搅拌吸料斗 | |
| CN209395015U (zh) | 一种带有送料机构的上料搅拌车 | |
| CN214915700U (zh) | 一种自动调胶定量给胶机 | |
| CN204916403U (zh) | 一种加重漏斗组件 | |
| CN208948400U (zh) | 一种基于沥青罐的螺旋上料装置 | |
| CN210449894U (zh) | 一种电气自动化进料装置 | |
| CN208543675U (zh) | 一种橡胶加工用筛选装置 | |
| CN208576079U (zh) | 一种物料预处理装置 | |
| CN205308469U (zh) | 一种格子型或溢流型球磨机组 | |
| CN109333824A (zh) | 一种带有送料机构的上料搅拌车及送料方法 | |
| CN208243705U (zh) | 一种纸尿裤芯材高分子原料输送器 | |
| CN219334951U (zh) | 一种水泥取样装置 | |
| CN221365314U (zh) | 一种新型粉体混料自动化设备 | |
| CN213854086U (zh) | 一种可减少粉尘飞扬的聚羧酸减水剂母液生产用预配装置 | |
| CN210646303U (zh) | 一种橡胶生产自动投料装置 | |
| CN219466649U (zh) | 一种生产用进料调节器 | |
| CN205438938U (zh) | 一种生产pvc塑料的自动配混料系统 | |
| CN210653706U (zh) | 一种粉状速凝剂加工用包装装置 | |
| CN217591827U (zh) | 一种多管道脉冲式输出的饲料精准投喂设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |