CN210653706U - 一种粉状速凝剂加工用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉状速凝剂加工用包装装置，属于速凝剂加工技术领域，所要解决的问题是：提供一种粉状速凝剂加工用包装装置，解决了进行装料时会产生粉尘扬起在空气中的问题；采用的方案：所述底座的上端固定连接有装置本体，所述底座的上端设有放置机构，且放置机构设在装置本体的内部，装置本体的上端固定连接有储料罐，装置本体的内部顶端固定连接有出料斗，出料斗的下端固定连接有送料机构，装置本体的左侧固定连接有吸风机，吸风机的下端固定连接有吸风管，吸风管的一端伸入装置本体的内部设有吸风口，且吸风口与送料机构的出料端相对应，吸风机的上端通过输风管固定连接有集粉箱；本实用新型适用于速凝剂加工技术领域中。

Description

一种粉状速凝剂加工用包装装置

技术领域

本实用新型一种粉状速凝剂加工用包装装置，属于速凝剂加工技术领域。

背景技术

速凝剂：掺入混凝土中能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。主要种类有无机盐类和有机物类，粉状固体，其掺用量仅占混凝土中水泥用量2%～3%，却能使混凝土在5min内初凝，速凝剂12min内凝结。以达到抢修或井巷中混凝土快速凝结的目的，是喷射混凝土施工法中不可缺少的添加剂，它们的作用是加速水泥的水化硬化，在很短的时间内形成足够的强度，以保证特殊施工的要求。

目前速凝剂在生产完成后需要对其进行包装，但是现有技术中的包装装置在进行装料时会产生粉尘扬起在空气中，不仅对环境会造成影响，人们吸入身体的话还会对身体造成伤害；而且在装料时现有技术中都是通过输送带将速凝剂粉直接灌输进包装袋的，不便于控制装料的量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粉状速凝剂加工用包装装置，具备集尘防止速凝剂粉弥漫在空气中等优点，解决了进行装料时会产生粉尘扬起在空气中的问题。

为实现上述集尘防止速凝剂粉弥漫在空气中的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉状速凝剂加工用包装装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有装置本体，所述底座的上端设有放置机构，且放置机构设在装置本体的内部，所述装置本体的上端固定连接有储料罐，所述装置本体的内部顶端固定连接有出料斗，所述出料斗的下端固定连接有送料机构，所述装置本体的左侧固定连接有吸风机，所述吸风机的下端固定连接有吸风管，所述吸风管的一端伸入装置本体的内部设有吸风口，且吸风口与送料机构的出料端相对应，所述吸风机的上端通过输风管固定连接有集粉箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置机构包括伸缩气缸、放置板、滑块和滑槽，所述伸缩气缸固定连接在底座的上端，所述放置板固定连接在伸缩气缸的上端，所述滑槽开设在装置本体的内部两侧，所述滑块固定连接在放置板的两侧，且滑块在滑槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述送料机构包括输料筒、螺旋输送轴、减速电机和输料口，所述输料筒固定连接在出料斗的下端，且出料斗与输料筒相连通，所述减速电机固定连接在装置本体内部的一侧，所述减速电机的输出轴端部通过联轴器与螺旋输送轴固定连接，且螺旋输送轴转动连接在输料筒的内部，所述输料口固定连接在输料筒的下端左侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输料口的下端螺纹连接有辅助进料袋，且辅助进料袋的长度为30cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸风口的内部固定连接有过滤网，且过滤网的网孔孔径为0.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集粉箱的两侧均开设有出风口，且出风口设为矩形。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粉状速凝剂加工用包装装置，具备以下有益效果：

1、该粉状速凝剂加工用包装装置，通过设置吸风机、吸风管、吸风口和集粉箱，利用吸风机带动吸风管和吸风口对送料机构的输料口外部进行吸附粉尘，避免了进行包装装料时产生粉尘飞扬，提高了车间内部的环境卫生，而且防止了人们吸入粉尘颗粒物影响身体健康。

2、该粉状速凝剂加工用包装装置，通过设置出料斗和送料机构，当粉料通过出料斗进入到送料机构中时，利用送料机构中的减速电机带动螺旋输送轴进行转动，螺旋输送轴转动将输料筒内部的粉料带入到输料口，使粉料从输料口输出，输料完成后停止减速电机的工作，方便了对输料量的控制，避免了输料过多或者过少的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的吸风口侧视图。

图中：1、底座；2、装置本体；3、放置机构；31、伸缩气缸；32、放置板；33、滑块；34、滑槽；4、储料罐；5、出料斗；6、送料机构；61、输料筒；62、螺旋输送轴；63、减速电机；64、输料口；7、吸风机；8、吸风管；9、吸风口；10、集粉箱；11、辅助进料袋；12、过滤网；13、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种粉状速凝剂加工用包装装置，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有装置本体2，所述底座1的上端设有放置机构3，且放置机构3设在装置本体2的内部，所述装置本体2的上端固定连接有储料罐4，所述装置本体2的内部顶端固定连接有出料斗5，所述出料斗5的下端固定连接有送料机构6，所述装置本体2的左侧固定连接有吸风机7，所述吸风机7的下端固定连接有吸风管8，吸风机8型号为df-6750W，所述吸风管8的一端伸入装置本体2的内部设有吸风口9，且吸风口9与送料机构6的出料端相对应，所述吸风机7的上端通过输风管固定连接有集粉箱10。

具体的，所述放置机构3包括伸缩气缸31、放置板32、滑块33和滑槽34，所述伸缩气缸31固定连接在底座1的上端，所述放置板32固定连接在伸缩气缸31的上端，所述滑槽34开设在装置本体2的内部两侧，所述滑块33固定连接在放置板32的两侧，且滑块33在滑槽34的内部滑动连接。

本实施方案中，通过放置机构3中的伸缩气缸31工作，推动放置板32通过两端的滑块33在滑槽34的内部滑动进行上下位移，方便了将装好粉料的包装袋卸下。

具体的，所述送料机构6包括输料筒61、螺旋输送轴62、减速电机63和输料口64，所述输料筒61固定连接在出料斗5的下端，且出料斗5与输料筒61相连通，所述减速电机63固定连接在装置本体2内部的一侧，减速电机63型号为5IK90A-CF，所述减速电机63的输出轴端部通过联轴器与螺旋输送轴62固定连接，且螺旋输送轴62转动连接在输料筒61的内部，所述输料口64固定连接在输料筒61的下端左侧。

本实施方案中，利用送料机构6中的减速电机63带动螺旋输送轴62进行转动，螺旋输送轴62转动将输料筒61内部的粉料带入到输料口64，使粉料从输料口64输出到包装袋的内部，输料完成后停止减速电机63的工作，方便了对输料量的控制。

具体的，所述输料口64的下端螺纹连接有辅助进料袋11，且辅助进料袋11的长度为30cm。

本实施方案中，在输料口64的外侧安装辅助进料袋11，帮助了输料口64进行输送粉料，减少了粉尘的飞扬。

具体的，所述吸风口9的内部固定连接有过滤网12，且过滤网12的网孔孔径为0.5cm。

本实施方案中，进料口内部的过滤网12防止了吸风机7内部吸入较大异物，提高了吸风机7的使用安全。

具体的，所述集粉箱10的两侧均开设有出风口13，且出风口13设为矩形。

本实施方案中，通过集粉箱10内部的过滤机构对粉尘进行收集，然后输出的气流通过出风口13输出，方便了空气的循环。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要装料包装的包装袋放入到放置机构3的上端，包装袋的袋口对着送料机构6中的输料口64，粉料通过储料罐4和出料斗5进入到送料机构6中，利用送料机构6中的减速电机63带动螺旋输送轴62进行转动，螺旋输送轴62转动将输料筒61内部的粉料带入到输料口64，使粉料从输料口64输出到包装袋的内部，输料完成后停止减速电机63的工作，方便了对输料量的控制，避免了输料过多或者过少的情况发生，然后通过放置机构3中的伸缩气缸31工作，推动放置板32通过两端的滑块33在滑槽34的内部滑动进行上下位移，方便了将装好粉料的包装袋卸下；在进行输料进入包装袋时，通过吸风机7带动吸风管8和吸风口9对送料机构6的输料口64外部进行扬起的粉尘进行吸附，避免了包装装料时产生粉尘飞扬，提高了车间内部的环境卫生，而且防止了人们吸入粉尘颗粒物影响身体健康，若是包装袋较小不能将输料口64放入包装袋内部，在输料口64的外侧安装辅助进料袋11，帮助了输料口64进行输送粉料，减少了粉尘的飞扬，进料口内部的过滤网12防止了吸风机7内部吸入较大异物，提高了吸风机7的使用安全。

综上所述，该粉状速凝剂加工用包装装置，通过设置吸风机7、吸风管8、吸风口9和集粉箱10，利用吸风机7带动吸风管8和吸风口9对送料机构6的输料口64外部进行吸附粉尘，避免了进行包装装料时产生粉尘飞扬，提高了车间内部的环境卫生，而且防止了人们吸入粉尘颗粒物影响身体健康；通过设置出料斗5和送料机构6，当粉料通过出料斗5进入到送料机构6中时，利用送料机构6中的减速电机63带动螺旋输送轴62进行转动，螺旋输送轴62转动将输料筒61内部的粉料带入到输料口64，使粉料从输料口64输出，输料完成后停止减速电机63的工作，方便了对输料量的控制，避免了输料过多或者过少的情况发生。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉状速凝剂加工用包装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有装置本体（2），所述底座（1）的上端设有放置机构（3），且放置机构（3）设在装置本体（2）的内部，所述装置本体（2）的上端固定连接有储料罐（4），所述装置本体（2）的内部顶端固定连接有出料斗（5），所述出料斗（5）的下端固定连接有送料机构（6），所述装置本体（2）的左侧固定连接有吸风机（7），所述吸风机（7）的下端固定连接有吸风管（8），所述吸风管（8）的一端伸入装置本体（2）的内部设有吸风口（9），且吸风口（9）与送料机构（6）的出料端相对应，所述吸风机（7）的上端通过输风管固定连接有集粉箱（10）。

2.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂加工用包装装置，其特征在于：所述放置机构（3）包括伸缩气缸（31）、放置板（32）、滑块（33）和滑槽（34），所述伸缩气缸（31）固定连接在底座（1）的上端，所述放置板（32）固定连接在伸缩气缸（31）的上端，所述滑槽（34）开设在装置本体（2）的内部两侧，所述滑块（33）固定连接在放置板（32）的两侧，且滑块（33）在滑槽（34）的内部滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂加工用包装装置，其特征在于：所述送料机构（6）包括输料筒（61）、螺旋输送轴（62）、减速电机（63）和输料口（64），所述输料筒（61）固定连接在出料斗（5）的下端，且出料斗（5）与输料筒（61）相连通，所述减速电机（63）固定连接在装置本体（2）内部的一侧，所述减速电机（63）的输出轴端部通过联轴器与螺旋输送轴（62）固定连接，且螺旋输送轴（62）转动连接在输料筒（61）的内部，所述输料口（64）固定连接在输料筒（61）的下端左侧。

4.根据权利要求3所述的一种粉状速凝剂加工用包装装置，其特征在于：所述输料口（64）的下端螺纹连接有辅助进料袋（11），且辅助进料袋（11）的长度为30cm。

5.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂加工用包装装置，其特征在于：所述吸风口（9）的内部固定连接有过滤网（12），且过滤网（12）的网孔孔径为0.5cm。

6.根据权利要求1所述的一种粉状速凝剂加工用包装装置，其特征在于：所述集粉箱（10）的两侧均开设有出风口（13），且出风口（13）设为矩形。

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