CN218748672U - 一种生物降解改性料共聚改性装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物降解改性料共聚改性装置，包括地台，所述地台的侧壁固定有底板，且底板的上表面安装有料箱组件，所述底板的上表面且位于地台的上表面固定有工作台。本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置，本改性装置相加与传统的改性装置增设有料箱组件和上料机构，通过气泵使下料管的内部产生负压从而能够通过吸粉嘴将箱体内部的原料吸入下料管的内部，这样是为了方便对原料进行自动上料，并且避免了粉尘被工作人员吸入身体中，并且在气泵工作的同时，两个液压缸同时运作，可以通过两个液压缸拉动箱体使原料一直向箱体内部的一端聚集，避免工作人员需要移动吸粉嘴的位置，从而能够减少人工时间成本。

Description

一种生物降解改性料共聚改性装置

技术领域

本实用新型涉及生物降解改性设备结构技术领域，尤其涉及一种生物降解改性料共聚改性装置。

背景技术

生物降解是指聚烯烃包括聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯等材料，是目前最为常用的一类重要通用塑料，由于具有易成型、比重小、力学性能好、可重复使用和无毒等优点，因而聚烯烃塑料广泛应用于汽车、家电、日用品和一次性薄膜包装材料等领域。日常生活中，聚烯烃塑料制品在整个塑料制品中的使用占越来越大的比重，其中包括大量的包装袋、家用电器泡沫减震材料和包装盒等一次性包装材料；

在对生物降解材料进行加工时需要使用改性装置对原材料进行混合加工。

目前市场上的大部分改性装置在使用过程中存在需要人工对设备进行上料，并且工作人员在倾倒生物降解改性原料的过程中分成乱飞，从而容易造成生物降解改性原料被工作人员吸入肺部影响工作人员的身体健康和增加人工上料时间成本的问题。

因此，有必要提供一种生物降解改性料共聚改性装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种生物降解改性料共聚改性装置，解决了大部分改性装置在使用过程中存在需要人工对设备进行上料，并且工作人员在倾倒生物降解改性原料的过程中分成乱飞，从而容易造成生物降解改性原料被工作人员吸入肺部影响工作人员的身体健康和增加人工上料时间成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置，包括地台，所述地台的侧壁固定有底板，且底板的上表面安装有料箱组件，所述底板的上表面且位于地台的上表面固定有工作台，所述工作台的上表面固定有外壳，所述外壳的两侧且位于工作台的上表面固定有固定座，且固定座的数量有两个，所述外壳的内部通过轴承连接有加热螺杆，所述加热螺杆的一端延伸至外壳的外部键槽连接有带轮，且带轮的数量有两个，两个所述带轮的外壁同步套设有皮带，两个所述带轮其中较小的带轮的轴心处键槽连接有电机，所述外壳的上方安装有上料机构。

优选的，所述料箱组件包括固定连接于底板上表面的第一限位座，且第一限位座的数量有两个，两个所述第一限位座的内壁均转动连接有液压缸，且液压缸的数量有两个，两个所述液压缸的油封端口均通过插销穿插连接有第二限位座，且第二限位座的数量有两个。

优选的，两个所述第二限位座的顶部同步固定连接有箱体，所述箱体的下表面另一端通过插销穿插连接有第三限位座，且第三限位座的数量有两个，两个所述第三限位座的底部与底板的上表面固定连接。

优选的，所述箱体的上表面分别开设有进料口和通孔，所述箱体的内部固定有斜坡板。

优选的，所述上料机构包括固定连接于外壳顶部的料斗，且料斗的上表面通过螺栓固定安装有下料管，所述下料管的侧壁固定有导管，且导管的底端通过密封圈密封连接有吸粉嘴。

优选的，所述下料管的底部固定安装有气泵，且气泵的输出端贯穿下料管的上表面延伸至下料管的内部螺纹连接有滤芯，所述滤芯的下方且位于下料管的内部固定有挡板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置具有如下有益效果：

本改性装置相加与传统的改性装置增设有料箱组件和上料机构，通过气泵使下料管的内部产生负压从而能够通过吸粉嘴将箱体内部的原料吸入下料管的内部，这样是为了方便对原料进行自动上料，并且避免了粉尘被工作人员吸入身体中，并且在气泵工作的同时，两个液压缸同时运作，可以通过两个液压缸拉动箱体使原料一直向箱体内部的一端聚集，避免工作人员需要移动吸粉嘴的位置，从而能够减少人工时间成本。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示剖视结构示意图；

图3为图1所示料箱组件结构示意图；

图4为图1所示上料机构结构示意图。

图中标号：1、地台；2、底板；3、料箱组件；31、第一限位座；32、液压缸；33、第二限位座；34、箱体；35、第三限位座；36、进料口；37、通孔；38、斜坡板；4、工作台；5、外壳；6、固定座；7、加热螺杆；8、带轮；9、皮带；10、电机；11、上料机构；111、料斗；112、下料管；113、导管；114、吸粉嘴；115、气泵；116、滤芯；117、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示剖视结构示意图；图3为图1所示料箱组件结构示意图；图4为图1所示上料机构结构示意图。一种生物降解改性料共聚改性装置，包括地台1，地台1的侧壁固定有底板2，且底板2的上表面安装有料箱组件3，底板2的上表面且位于地台1的上表面固定有工作台4，工作台4的上表面固定有外壳5，外壳5的两侧且位于工作台4的上表面固定有固定座6，且固定座6的数量有两个，外壳5的内部通过轴承连接有加热螺杆7，加热螺杆7的一端延伸至外壳5的外部键槽连接有带轮8，且带轮8的数量有两个，两个带轮8的外壁同步套设有皮带9，两个带轮8其中较小的带轮8的轴心处键槽连接有电机10，启动电机10，使电机10的输出轴带动较小的带轮8转动，从而使皮带9进行传动带动较大的带轮8旋转，这样能够使带轮8带动加热螺杆7在外壳5的内部旋转，从而对生物降解改性原料进行旋转加热充分搅拌，外壳5的上方安装有上料机构11。

料箱组件3包括固定连接于底板2上表面的第一限位座31，且第一限位座31的数量有两个，两个第一限位座31的内壁均转动连接有液压缸32，且液压缸32的数量有两个，两个液压缸32的油封端口均通过插销穿插连接有第二限位座33，且第二限位座33的数量有两个。

两个第二限位座33的顶部同步固定连接有箱体34，箱体34的下表面另一端通过插销穿插连接有第三限位座35，且第三限位座35的数量有两个，两个第三限位座35的底部与底板2的上表面固定连接。

箱体34的上表面分别开设有进料口36和通孔37，箱体34的内部固定有斜坡板38，原料可以通过箱体34内部的斜坡板38滑到箱体34内部的一端堆积在一起，这样的设计是为了避免在倒入原料时粉尘乱飞的情况，并且可以将原料聚集在箱体34的一端。

上料机构11包括固定连接于外壳5顶部的料斗111，且料斗111的上表面通过螺栓固定安装有下料管112，下料管112的侧壁固定有导管113，且导管113的底端通过密封圈密封连接有吸粉嘴114。

下料管112的底部固定安装有气泵115，且气泵115的输出端贯穿下料管112的上表面延伸至下料管112的内部螺纹连接有滤芯116，滤芯116的下方且位于下料管112的内部固定有挡板117，挡板117的倾斜设计对原料进行遮挡，使原料落入下料管112的底部进入料斗111中，然后进入到外壳5的内部。

本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置的工作原理如下：

第一步：首先用户可以将生物降解改性原料统一通过进料口36倒入到箱体34的内部，原料可以通过箱体34内部的斜坡板38滑到箱体34内部的一端堆积在一起，这样的设计是为了避免在倒入原料时粉尘乱飞的情况，并且可以将原料聚集在箱体34的一端；

第二步：将吸粉嘴114插入通过通孔37插入到箱体34的内部，插入到原料的最深处，然后启动气泵115使下料管112的内部产生负压，下料管112内部的挡板117为倾斜设计，挡板117的一端与下料管112的内部有缝隙，进而通过缝隙产生吸力使导管113通过吸粉嘴114将箱体34中的原料吸入到下料管112的内部，同时通过挡板117的倾斜设计对原料进行遮挡，使原料落入下料管112的底部进入料斗111中，然后进入到外壳5的内部，这样是为了方便对原料进行自动上料，并且避免了粉尘被工作人员吸入身体中；

第三步：启动电机10，使电机10的输出轴带动较小的带轮8转动，从而使皮带9进行传动带动较大的带轮8旋转，这样能够使带轮8带动加热螺杆7在外壳5的内部旋转，从而对生物降解改性原料进行旋转加热充分搅拌，再通过出料口可以排出加工好的生物降解改性料；

第四步：在气泵115工作的同时，两个液压缸32同时运作，可以通过两个液压缸32的活塞缸拉动箱体34的底部，从而不停的晃动倾斜箱体34，使原料一直向箱体34内部的一端聚集，避免工作人员需要移动吸粉嘴114的位置，从而能够减少人工时间成本。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种生物降解改性料共聚改性装置具有如下有益效果：

本改性装置相加与传统的改性装置增设有料箱组件3和上料机构11，通过气泵115使下料管112的内部产生负压从而能够通过吸粉嘴114将箱体34内部的原料吸入下料管112的内部，这样是为了方便对原料进行自动上料，并且避免了粉尘被工作人员吸入身体中，并且在气泵115工作的同时，两个液压缸32同时运作，可以通过两个液压缸32拉动箱体34使原料一直向箱体34内部的一端聚集，避免工作人员需要移动吸粉嘴114的位置，从而能够减少人工时间成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物降解改性料共聚改性装置，包括地台（1），其特征在于：所述地台（1）的侧壁固定有底板（2），且底板（2）的上表面安装有料箱组件（3），所述底板（2）的上表面且位于地台（1）的上表面固定有工作台（4），所述工作台（4）的上表面固定有外壳（5），所述外壳（5）的两侧且位于工作台（4）的上表面固定有固定座（6），且固定座（6）的数量有两个，所述外壳（5）的内部通过轴承连接有加热螺杆（7），所述加热螺杆（7）的一端延伸至外壳（5）的外部键槽连接有带轮（8），且带轮（8）的数量有两个，两个所述带轮（8）的外壁同步套设有皮带（9），两个所述带轮（8）其中较小的带轮（8）的轴心处键槽连接有电机（10），所述外壳（5）的上方安装有上料机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种生物降解改性料共聚改性装置，其特征在于，所述料箱组件（3）包括固定连接于底板（2）上表面的第一限位座（31），且第一限位座（31）的数量有两个，两个所述第一限位座（31）的内壁均转动连接有液压缸（32），且液压缸（32）的数量有两个，两个所述液压缸（32）的油封端口均通过插销穿插连接有第二限位座（33），且第二限位座（33）的数量有两个。

3.根据权利要求2所述的一种生物降解改性料共聚改性装置，其特征在于，两个所述第二限位座（33）的顶部同步固定连接有箱体（34），所述箱体（34）的下表面另一端通过插销穿插连接有第三限位座（35），且第三限位座（35）的数量有两个，两个所述第三限位座（35）的底部与底板（2）的上表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种生物降解改性料共聚改性装置，其特征在于，所述箱体（34）的上表面分别开设有进料口（36）和通孔（37），所述箱体（34）的内部固定有斜坡板（38）。

5.根据权利要求4所述的一种生物降解改性料共聚改性装置，其特征在于，所述上料机构（11）包括固定连接于外壳（5）顶部的料斗（111），且料斗（111）的上表面通过螺栓固定安装有下料管（112），所述下料管（112）的侧壁固定有导管（113），且导管（113）的底端通过密封圈密封连接有吸粉嘴（114）。

6.根据权利要求5所述的一种生物降解改性料共聚改性装置，其特征在于，所述下料管（112）的底部固定安装有气泵（115），且气泵（115）的输出端贯穿下料管（112）的上表面延伸至下料管（112）的内部螺纹连接有滤芯（116），所述滤芯（116）的下方且位于下料管（112）的内部固定有挡板（117）。

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