CN202643595U - 无动力粉状乳化炸药异型规格装药机 - Google Patents
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Abstract
一种无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,涉及粉状乳化炸药装药设备领域,包括固定在钢平台下方的料斗,料斗下方连接装药系统,所述装药系统由手动蝶阀,下料管、护罩、药卷支撑、电子秤、余料收集托盘、余料收集管和余料收集桶组成,所述料斗与手动蝶阀、下料管及护罩焊接成一体,所述电子秤安装在护罩内底部,离地面一定高度,所述余料收集托盘置于电子秤上,所述余料收集桶置于电子秤下方的地面上,所述余料收集托盘与余料收集桶之间设置余料收集管,所述药卷支撑设置在余料收集托盘上,所述料斗连接一套或多套装药系统。本实用新型结构简单、设计合理,该装药机可以同时在两个或多个不同的方向装药,无动力装置,安全性高,易操作,效率高,粉尘小。
Description
技术领域:
本实用新型涉及粉状乳化炸药装药设备领域,尤其涉及一种无动力粉状乳化炸药异型规格装药机。
背景技术:
炸药因其具有成本低廉、节省人力,并能加快工程建设的优点,和在特殊环境下作功的特性,因而已愈来愈广泛应用于国民经济各部门。
粉状乳化炸药装药设备常用的有散装大包(袋状25公斤)和小直径φ32mm两种规格装药机,有时用户有些特殊要求,需要装成特殊规格如φ70mm、φ45mm的品种。对于特殊规格的品种,通常采用的装药方法是用勺子手工装入φ70mm、φ45mm的包装袋中,效率低,粉尘大,对职工健康不利。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种效率高、使用方便的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。
一种无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,其特征在于:包括固定在钢平台下方的料斗,料斗下方连接装药系统,所述装药系统由手动蝶阀,下料管、护罩、药卷支撑、电子秤、余料收集托盘、余料收集管和余料收集桶组成,所述料斗与手动蝶阀、下料管及护罩焊接成一体,所述电子秤安装在护罩内底部,离地面一定高度,所述余料收集托盘置于电子秤上,所述余料收集桶置于电子秤下方的地面上,所述余料收集托盘与余料收集桶之间设置余料收集管,所述药卷支撑设置在余料收集托盘上。
所述料斗连接一套装药系统,或连接并列设置的两套装药系统,或连接并列设置的至少三套装药系统,每套装药系统可以相互独立进行装药,工作效率高。
本实用新型结构简单、设计合理,该装药机可以同时在两个或多个不同的方向装药,每套装药系统可以相互独立进行装药,工作效率高,无动力装置,安全性高,易操作,粉尘小。
附图说明:
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例二的结构示意图;
图3为本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示和实施例,进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1所示,一种双工位的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,包括固定在钢平台2下方的料斗1,料斗1下方并列连接两套装药系统3,每套装药系统3可以相互独立进行装药,工作效率高。
装药系统3由手动蝶阀31,下料管32、护罩34、药卷支撑33、电子秤35、余料收集托盘36、余料收集管37和余料收集桶38组成,所述料斗1与手动蝶阀31、下料管32及护罩34焊接成一体,所述电子秤35安装在护罩内底部,离地面4一定高度,所述余料收集托盘36置于电子秤35上,所述余料收集桶38置于电子秤35下方的地面4上,所述余料收集托盘36与余料收集桶38之间设置余料收集管37,所述药卷支撑33设置在余料收集托盘36上。
实施例二
如图2所示,一种单工位的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,包括固定在钢平台2下方的料斗1,料斗1下方连接装药系统3,所述装药系统3由手动蝶阀31,下料管32、护罩34、药卷支撑33、电子秤35、余料收集托盘36、余料收集管37和余料收集桶38组成,所述料斗1与手动蝶阀31、下料管32及护罩34焊接成一体,所述电子秤35安装在护罩内底部,离地面4一定高度,所述余料收集托盘36置于电子秤35上,所述余料收集桶38置于电子秤35下方的地面4上,所述余料收集托盘36与余料收集桶38之间设置余料收集管37,所述药卷支撑33设置在余料收集托盘36上。
实施例三
如图3所示,一种三工位的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,包括固定在钢平台2下方的料斗1,料斗1下方并列连接三套装药系统3,每套装药系统3可以相互独立进行装药,工作效率高。
装药系统3由手动蝶阀31,下料管32、护罩34、药卷支撑33、电子秤35、余料收集托盘36、余料收集管37和余料收集桶38组成,所述料斗1与手动蝶阀31、下料管32及护罩34焊接成一体,所述电子秤35安装在护罩内底部,离地面4一定高度,所述余料收集托盘36置于电子秤35上,所述余料收集桶38置于电子秤35下方的地面4上,所述余料收集托盘36与余料收集桶38之间设置余料收集管37,所述药卷支撑33设置在余料收集托盘36上。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,其特征在于:包括固定在钢平台下方的料斗,料斗下方连接装药系统,所述装药系统由手动蝶阀,下料管、护罩、药卷支撑、电子秤、余料收集托盘、余料收集管和余料收集桶组成,所述料斗与手动蝶阀、下料管及护罩焊接成一体,所述电子秤安装在护罩内底部,离地面一定高度,所述余料收集托盘置于电子秤上,所述余料收集桶置于电子秤下方的地面上,所述余料收集托盘与余料收集桶之间设置余料收集管,所述药卷支撑设置在余料收集托盘上。
2.根据权利要求1所述的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,其特征在于:所述料斗连接一套装药系统。
3.根据权利要求1所述的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,其特征在于:所述料斗连接并列设置的两套装药系统。
4.根据权利要求1所述的无动力粉状乳化炸药异型规格装药机,其特征在于:所述料斗连接并列设置的至少三套装药系统。
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CN110818517A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-21 | 西安近代化学研究所 | 一种火炸药浇注自动负压装置 |
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CN104788267B (zh) * | 2015-03-31 | 2017-05-31 | 安徽江南化工股份有限公司 | 一种粉状乳化炸药装药机套袋辨识装置 |
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