CN205087175U - 推进式单头自立袋灌装旋盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及推进式单头自立袋灌装旋盖机,其特征在于滑落装置的滑盖槽的尾端通过连接座安装有两块侧挡板,两块侧挡板的下方分别设置有一条挡条,两块主固定板之间设置有内槽,内槽的顶端设置有拐弯内槽,主固定板上方设置有连接杆,连接杆上设置有无杆气缸,连接板A和连接板B固定在支架的内侧,连接板A中间的杆上设置有推动气缸,杆的一端固定在连接板A上,另一端固定在右侧的气缸固定板上,气缸固定板上通过固定螺丝固定在推进板,推进板通过固定螺丝固定在两块气缸固定板上,右侧的气缸固定板上通过连接板连接有连接块,连接块的外侧安装有气缸,连接块的内侧通过杆设置有推板。本实用新型的有益效果是,工作流程简单,使用方便,节省工作时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及自立袋灌装旋盖机械领域,具体地说是一种推进式单头自立袋灌装旋盖机。
背景技术
目前,国内的灌装机的瓶盖多采用手动或机械方式进行旋盖,手动旋盖因存在二次污染,早已被淘汰,而机械式旋盖机虽然克服了手工方式的二次污染,但在使用过程中,过程重复,工作效率低,使用麻烦复杂,不适宜市场需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种推进式单头自立袋灌装旋盖机,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括由振盖器、滑盖槽、滑盖内槽、滑盖外挡板、连接座、压杆、挡条、上挡板、侧挡板组成的滑落装置,由主固定板、内槽、固定板、连接杆、无杆气缸、自立袋体、吸管、灌料桶、拐弯内槽、漏口组成的灌装装置,由连接板A、固定螺丝、推进板、气缸、连接板、连接板B、推板、杆、推动气缸、气缸固定板、连接块组成的移动装置,由电机固定架、电机、固定柱、弹簧、旋盖头组成的旋盖装置,滑槽、支架、吸料气缸,其特征在于滑落装置的具体结构为:振盖器安装在支架的外侧,振盖器的顶端外边缘设置有滑盖槽,滑盖槽内设置有滑盖内槽,滑盖内槽的一侧设置有滑盖外挡板,防止盖子掉出,滑盖槽的尾端通过连接座安装有两块侧挡板,上挡板通过压杆固定在两块侧挡板的上方,两块侧挡板的下方分别设置有一条挡条,主固定板通过固定板安装在支架上,两块主固定板之间设置有内槽,内槽的顶端设置有拐弯内槽,拐弯内槽的一侧设置有漏口,内槽上放置有自立袋体,主固定板上方设置有连接杆,连接杆上设置有无杆气缸,无杆气缸用来推动自立袋体向前移动,灌料桶安装在支架上,吸管的尾端设置在灌料桶内,插入灌料桶的材料内,吸管的首端固定滑盖槽的内侧,通过吸料气缸将材料注入自立袋体内,连接板A和连接板B固定在支架的内侧,连接板A有设置有三根杆,中间的杆上设置有推动气缸,杆的一端固定在连接板A上,另一端固定在右侧的气缸固定板上,气缸固定板上通过固定螺丝固定在推进板,推进板通过固定螺丝固定在两块气缸固定板上,右侧的气缸固定板上通过连接板连接有连接块,连接块的外侧安装有气缸,连接块的内侧通过杆设置有推板,电机固定架内安装有电机,电机固定架下方设置有固定柱,固定柱下方设置有弹簧,弹簧下方设置有旋盖头,支架底端安装有滑槽。
本实用新型的有益效果是,工作流程简单,使用方便,第二次灌装工作与第一次旋紧工作同时进行,开始第二次旋紧工作时,将第一次成品推落至滑槽内,提高工作效率,节省工作时间。
附图说明
图1:本实用新型实施例结构示意图。
图2:本实用新型实施例滑落装置结构示意图。
图3:本实用新型实施例灌装装置、推袋装置、移动装置组合结构示意图。
图4:本实用新型实施例移动装置结构示意图。
图5:本实用新型实施例旋盖装置结构示意图
图中:滑落装置1、灌装装置2、移动装置3、旋盖装置4、滑槽5、支架6、吸料气缸7、振盖器11、滑盖槽12、滑盖内槽13、滑盖外挡板14、连接座15、压杆16、挡条17、上挡板18、侧挡板19、主固定板21、内槽22、固定板23、连接杆24、无杆气缸25、自立袋体26、吸管27、灌料桶28、拐弯内槽29、漏口210、连接板A31、固定螺丝32、推进板33、气缸35、连接板36、连接板B37、推板38、杆39、推动气缸310、气缸固定板311、连接块312、电机固定架41、电机42、固定柱43、弹簧44、旋盖头45。
具体实施方式
参照附图说明对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示,本实用新型的结构包括由振盖器11、滑盖槽12、滑盖内槽13、滑盖外挡板14、连接座15、压杆16、挡条17、上挡板18、侧挡板19组成的滑落装置1,由主固定板21、内槽22、固定板23、连接杆24、无杆气缸25、自立袋体26、吸管27、灌料桶28、拐弯内槽29、漏口210组成的灌装装置2,由连接板A31、固定螺丝32、推进板33、气缸35、连接板36、连接板B37、推板38、杆39、推动气缸310、气缸固定板311、连接块312组成的移动装置3,由电机固定架41、电机42、固定柱43、弹簧44、旋盖头45组成的旋盖装置4,滑槽5、支架6、吸料气缸7。
由振盖器11、滑盖槽12、滑盖内槽13、滑盖外挡板14、连接座15、压杆16、挡条17、上挡板18、侧挡板19组成的滑落装置1,其特征在于滑落装置1的具体结构为:振盖器11安装在支架6的外侧,振盖器11的顶端外边缘设置有滑盖槽12,滑盖槽12内设置有滑盖内槽13,滑盖内槽13的一侧设置有滑盖外挡板14,防止盖子掉出,滑盖槽12的尾端通过连接座15安装有两块侧挡板19,上挡板18通过压杆16固定在两块侧挡板19的上方,两块侧挡板19的下方分别设置有一条挡条17。
由主固定板21、内槽22、固定板23、连接杆24、无杆气缸25、自立袋体26、吸管27、灌料桶28、拐弯内槽29、漏口210组成的灌装装置2,其特征在于主固定板21通过固定板23安装在支架6上,两块主固定板21之间设置有内槽22,内槽22的顶端设置有拐弯内槽29,拐弯内槽29的一侧设置有漏口210,内槽22上放置有自立袋体26,主固定板21上方设置有连接杆24,连接杆24上设置有无杆气缸25,无杆气缸25用来推动自立袋体26向前移动,灌料桶28安装在支架6上,吸管27的尾端设置在灌料桶28内,插入灌料桶28的材料内,吸管27的首端固定滑盖槽12的内侧,通过吸料气缸7将材料注入自立袋体26内。
由连接板A31、固定螺丝32、推进板33、气缸35、连接板36、连接板B37、推板38、杆39、推动气缸310、气缸固定板311、连接块312组成的移动装置3,其特征在于连接板A31和连接板B37固定在支架6的内侧,连接板A31有设置有三根杆39,中间的杆39上设置有推动气缸310,杆39的一端固定在连接板A31上,另一端固定在右侧的气缸固定板311上,气缸固定板311上通过固定螺丝32固定在推进板33,推进板33通过固定螺丝32固定在两块气缸固定板311上,右侧的气缸固定板311上通过连接板36连接有连接块312,连接块312的外侧安装有气缸35,连接块312的内侧通过杆设置有推板38。
由电机固定架41、电机42、固定柱43、弹簧44、旋盖头45组成的旋盖装置4,其特征在于电机固定架41内安装有电机42,电机固定架41下方设置有固定柱43,固定柱43下方设置有弹簧44,弹簧44下方设置有旋盖头45。
支架6底端安装有滑槽5。
工作原理和使用方法:使用时,接通电源,电机和电磁阀预备工作,第一次灌装:无杆气缸25推动自立袋体26向前移动,移动至吸管27的首端时,吸料气缸7工作,将料自灌料桶28内吸出,注入到自立袋体26内,推动气缸310回落,将推进板33收回至连接板A31处,气缸35工作推动推板38向前,推动气缸310推动推进板33,推进板33与推板38之间形成一个缺口,该缺口与灌好料的自立袋体26的位置重合,振盖器1振动,盖子自滑盖内槽13滑落至连接座15内,压杆16上的弹簧可防止盖子一直下落,两侧的挡条17可防止盖子落下时发生倾倒,盖子滑落,气缸310继续推动推进板33向前穿过拐弯内槽29处,使自立袋袋体26改变方向,因自立袋袋体26的高度低于连接座15,将盖子盖至自立袋袋体26上,电机42工作,通过弹簧的压力,将盖子旋紧在自立袋体26上,旋盖工作过程与第二次灌装同时进行,当气缸35工作推动推板38向前,推动气缸310推动推进板33,使第一次灌装旋盖完毕的自立袋袋体26滑动至漏口210处,掉落至滑槽5上,重而复始,持续工作,直到将所有的自立袋袋体26灌装旋盖完毕。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (4)
1.推进式单头自立袋灌装旋盖机,包括由振盖器(11)、滑盖槽(12)、滑盖内槽(13)、滑盖外挡板(14)、连接座(15)、压杆(16)、挡条(17)、上挡板(18)、侧挡板(19)组成的滑落装置(1),由主固定板(21)、内槽(22)、固定板(23)、连接杆(24)、无杆气缸(25)、自立袋体(26)、吸管(27)、灌料桶(28)、拐弯内槽(29)、漏口(210)组成的灌装装置(2),由连接板A(31)、固定螺丝(32)、推进板(33)、气缸(35)、连接板(36)、连接板B(37)、推板(38)、杆(39)、推动气缸(310)、气缸固定板(311)、连接块(312)组成的移动装置(3),由电机固定架(41)、电机(42)、固定柱(43)、弹簧(44)、旋盖头(45)组成的旋盖装置(4),滑槽(5)、支架(6)、吸料气缸(7),其特征在于滑落装置(1)的具体结构为:振盖器(11)安装在支架(6)的外侧,振盖器(11)的顶端外边缘设置有滑盖槽(12),滑盖槽(12)内设置有滑盖内槽(13),滑盖内槽(13)的一侧设置有滑盖外挡板(14),滑盖槽(12)的尾端通过连接座(15)安装有两块侧挡板(19),上挡板(18)通过压杆(16)固定在两块侧挡板(19)的上方,两块侧挡板(19)的下方分别设置有一条挡条(17)。
2.根据权利要求1所述的推进式单头自立袋灌装旋盖机,其特征在于灌装装置(2)的具体结构为主固定板(21)通过固定板(23)安装在支架(6)上,两块主固定板(21)之间设置有内槽(22),内槽(22)的顶端设置有拐弯内槽(29),拐弯内槽(29)的一侧设置有漏口(210),内槽(22)上放置有自立袋体(26),主固定板(21)上方设置有连接杆(24),连接杆(24上设置有无杆气缸(25),灌料桶(28)安装在支架(6)上,吸管(27)的尾端设置在灌料桶(28)内,吸管(27)的首端固定滑盖槽(12)的内侧。
3.根据权利要求1所述的推进式单头自立袋灌装旋盖机,其特征在于移动装置(3)的具体结构为连接板A(31)和连接板B(37)固定在支架(6)的内侧,连接板A(31)有设置有三根杆(39),中间的杆(39)上设置有推动气缸(310),杆(39)的一端固定在连接板A(31)上,另一端固定在右侧的气缸固定板(311)上,气缸固定板(311)上通过固定螺丝(32)固定在推进板(33,推进板(33)通过固定螺丝(32)固定在两块气缸固定板(311)上,右侧的气缸固定板(311)上通过连接板(36)连接有连接块(312),连接块(312)的外侧安装有气缸(35),连接块(312)的内侧通过杆设置有推板(38)。
4.根据权利要求1所述的推进式单头自立袋灌装旋盖机,其特征在于旋盖装置(4)的具体结构为电机固定架(41)内安装有电机(42),电机固定架(41)下方设置有固定柱(43),固定柱(43)下方设置有弹簧(44),弹簧(44)下方设置有旋盖头(45)。
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CN106144043A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 温州巨纳鞋业有限公司 | 一种制鞋用包装装置 |
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