CN2363128Y

CN2363128Y - 一种粉磨机的选粉机减速机

Info

Publication number: CN2363128Y
Application number: CN 98218621
Authority: CN
Inventors: 刘合安; 袁刚; 曾志明; 孟文英; 任军燕; 户连元; 曾晓光; 刘万春
Original assignee: Handan Construction Materials And Machinery Factory China Construction Mateial
Current assignee: Handan Construction Materials And Machinery Factory China Construction Mateial
Priority date: 1998-08-21
Filing date: 1998-08-21
Publication date: 2000-02-09
Anticipated expiration: 2008-08-21

Abstract

一种粉磨机的选粉机减速机为水泥厂的传动装置。本实用新型高速级为弧齿圆锥齿轮副,传动比<5,从动轮齿数量6—20,主动轮齿数29—41;低速级为圆斜柱齿轮副,传动比<4,从动轮齿数18—26,主动轮齿数54—72;总传动比<8,模数6—14,锥角25—45°,螺旋角8—15°。本实用新型齿线为圆弧,齿面为局部接触,齿间重合度大,因此,具有承载传动力大,运转稳定,齿轮使用寿命长,噪音小于95db。

Description

一种粉磨机的选粉机减速机

本实用新型为水泥厂粉磨系统选粉机的传动装置。

选粉机是闭路循环粉磨系统的一个重要组成部分，其功能为根据粒度要求选择细粉为产品，大于该粒度的粗粉引回磨机再进行粉磨，直到达到要求的细粉成为产品，否则将继续引回磨机再进行粉磨。其目的提高粉磨机粉磨效率，提高产品质量，提高粉磨机的产量约10-20％。减速机是选粉机的重要部件，功率一般为数十千瓦-大于一百千瓦，其性能优劣直接影响到选粉机的工作效率。

选粉机的减速机多数采用两级圆柱斜齿轮-圆锥直齿轮传动、轴承均为单列向心球轴承。该减速机主要缺点是运转不平稳，轴承难以承受较大的轴向力，齿型磨损严重，损耗快，使用寿命短，平均寿命约为半年-一年，该减速机噪声大，平均约为120分贝，严重地影响操作人员的身体健康。

本实用新型的目的在于提供一种粉磨机的选粉机减速机，以便使轴承和传动机构承载较大的传动力，运转稳定，减小齿形磨损，提高其使用寿命，减小机械噪声，使噪音≤95db，以改善工作环境。

本实用新型的技术内容为弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮，减速机的高速级为弧齿圆锥齿轮付，低速级为圆柱斜齿轮付，总传动比＜8，高速级传动比＜5，低速级传动比＜4，模数量6-14，锥角25-45°，螺旋角8-15°。高速级齿轮齿数，从动轮齿数Z1＝6-20，主动轮齿数Z2＝29-41。低速级齿轮齿数，主动轮大齿轮齿数Z2＝54-72，从动小齿轮Z1＝18-26。

本实用新型减速机功率7.5-110KW，一般为30-110KW，甚至达150KW以上，高速级齿轮齿线为一段圆弧，齿面呈现局部接触，见附图1，高速级为弧齿锥齿轮付(2)、(5)，水平输入。高速端为轴齿轮，采用不同大小的圆锥滚柱轴承组(1)、(3)悬臂支承；输入轴齿轮(2)处采用O形圈与骨架油封组合密封。主动轴(7)、输出轴(10)依靠大小相同的两组圆锥滚柱轴承(4)、(8)、(9)、(11)支承传动。主动轮大齿轮为锻造结构，通过上、下套筒轴向定位，径向用花键定位。低速级采用斜齿直齿轮(6)、(12)，为锻造轮辐式结构。轴向均采用套筒及凸台定位。输出轴垂直向下，下部密封采用双骨架油封，以防漏油。箱体(13)采用真空铸造，根据本新型特点，为减少造型繁杂度，其结构型式采用了矩形。

本实用新型减速机功率30-110KW，总传动比为5.89，高速级弧齿圆锥齿轮传动比为1.8125，法向模数为10，锥角35°，低速级圆柱斜齿轮付，传动比3.25，法向模数8，螺旋角12°18′32.98″，高速级齿数Z1＝16，Z2＝29，低速级齿轮齿数分别为Z1＝20，Z2＝65。

本实用新型减速机的轴承均为圆锥滚柱轴承，能承受较大的轴向力。

本实用新型所选用材质选用强度、韧性综合性能良好的材料，齿轮钢牌号35SiMn，38SiMnMo，38SiMn，18CrMn，40Cr等。

本实用新型与背景技术比较，具有以下特点：

1)改进了齿轮传动的高速级和低速级齿轮付的结构和型式；减速机的高速

级采用了弧齿圆锥齿轮付，低速级采用了圆柱斜齿轮付；

2)轴承均采用圆锥滚动轴承；

3)齿轮的法向模数较大，则齿轮的强度大；

4)齿面接触为局部接触，齿间重合度大，运转平稳，且允许有一定的装载误差和齿形变形。

因此，本实用新型的优点是承载传动能力大，运转平稳，齿轮的耐磨性高，可延长其使用寿命，背景技术齿轮使用寿命为半年-一年，本实用新型齿轮使用寿命大于二年，齿轮使用寿命提高了2-4倍以上；本实用新型降低了机械噪音，背景技术噪音为120db，本实用新型为≤95db，与前景技术相比噪音降低约20％；由于减速机结构的变化，其速比得以增大，齿间重合度增加，强度提高，且以二级减速取代原来的三级减速，则本实用新型的制造成本降低，与背景技术比较，每台减速机的成本降低约25％，即每台成本降低人民币1万元。

本实用新型减速机的高速级传动比，一般选择i1＝0.25i，总传动比i，且令i1＜3，本实用新型选择的i1为0.3i，且i1＜2为宜，其主要原因本实用新型均为大功率的减速机。实践证明本实用新型运行稳定，齿形磨损小，使用寿命长，机械噪音低。

本实用新型提高减速机的使用寿命约为原减速机的2-4倍以上，对于日产2千吨的水泥厂，停产检修一天，经济损失约为50万元，仅采用本实用新型减少检修停产次数就可以减少经济损失为50-100万元。经济效益是显著的，社会效益也是显著的。

本实用新型附图1为弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮减速机的正视图，包括高速级弧齿锥齿轮付(2)、(5)，低速级圆柱斜齿轮付(6)、(12)，传动轴(7)、(10)，圆锥滚柱轴承(1)、(3)、(4)、(8)、(9)、(11)，减速机壳体(13)，端盖。

本实用新型实施方案已经在700-2000t/d的水泥生产线上应用，弧齿锥齿轮-圆柱斜齿轮减速机主要技术参数为总传动比为5.89，高速级传动比为1.8125，齿数Z1＝16，Z2＝29，模数为10，锥角为35°，低速级为园柱斜齿轮，传动比为3.25，齿数Z1＝20，Z2＝65，模数为8，螺旋角为12°18′32.98″。该技术方案为最佳方案。

Claims

1.一种粉磨机的选粉机减速机，其特征在于减速机为两级减速，高速级为弧齿锥齿轮付，低速级为圆柱斜齿轮付，总传动比＜8，高速级传动比＜5，低速级传动比＜4，模数量6-14，锥角25-45°，螺旋角8-15°，高速级齿轮齿数，从动轮齿数Z1＝6-20，主动轮齿数Z2＝29-41，低速级齿轮齿数，从动轮大齿轮齿数Z2＝＝54-72，主动轮小齿数齿数Z1＝18-26，高速级弧齿锥齿轮付(2)、(5)水平输入，高速端为输入轴齿轮(2)用园锥滚柱轴承(1)、(3)悬臂支承，主动轴(7)、输出轴(10)依靠，两组园锥滚柱轴承(4)，(8)，(9)，(11)支承传动，低速级斜齿直齿轮(6)、(12)，输出轴垂直向下，轴向为套管和凸台定位。

2.根据权利要求1所述的选粉机减速机，其特征在于功率为30KW-110KW，高速级齿轮齿线为一段圆弧，齿面呈局部接触，低速级齿轮螺旋角为8-15°，附图1，弧齿圆锥齿轮付(2)、(5)，圆柱斜齿轮付(6)、(12)，轴(7)、(10)，圆锥滚柱轴承(1)、(3)、(4)、(8)、(9)、(11)，减速机壳体(13)。

3.根据权利要求1所述选粉机减速机，其特征在于总传动比为5.89，高速级弧齿圆锥齿轮付传动比为1.8125，法向模数为10，锥角为35°，低速级圆柱斜齿轮付，传动比为3.25，法向模数8，螺旋角为12°18′32.98″，高速级齿数Z1＝16，Z2＝29，低速级齿数分别为Z1＝20，Z2＝65。